本實(shí)用新型涉及紡織服裝領(lǐng)域，尤其涉及一種羽絨防寒服面料。

背景技術(shù)：

目前常見(jiàn)的戶(hù)外防寒服面料有以Gore-Tex為領(lǐng)銜的采用防水透濕PTFE膜與面料面層壓技術(shù)為主、或以防水透濕PU膜與面料復(fù)合而成。在成衣制作時(shí)，加以搖粒絨內(nèi)里、或者與羽絨可脫卸內(nèi)膽搭配做成防寒服。現(xiàn)有技術(shù)具備了一定的防水透濕效果，且通過(guò)與搖粒絨、羽絨內(nèi)膽的搭配，具有一定的保暖效果。但搖粒絨等在干燥的冬季，容易與起靜電，使成衣沾灰塵，讓穿著者不舒適；普通羽絨內(nèi)膽容易面料及絎縫線部分極易有羽絨鉆出，大大降低了服用舒適性以及消費(fèi)品味。

如實(shí)用新型專(zhuān)利CN202760199U公開(kāi)了一種新型羽絨服，包括羽絨內(nèi)膽，防水透氣面料里層，羽絨服外皮和拉鏈，防水透氣面料是一種新型的紡織面料，其成分由的高分子防水透氣材料(PTFE膜)加上布料復(fù)合而成，其存在容易產(chǎn)生靜電、鉆絨等問(wèn)題。

又如實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)CN104957824A公開(kāi)了輕柔透氣羽絨服裝面料，面料包括：基層、隔離層和涂層，隔離層的下表面粘合在所述基層上，隔離層的上表面壓合有所述涂層；基層為織物層，是由經(jīng)紗和緯紗交織而成的，并且所述經(jīng)紗是由棉纖維和咖啡碳纖維混紡而成的，緯紗是由再生聚酯纖維紡織而成的，所述各纖維的質(zhì)量百分比為：棉纖維55％-60％、咖啡碳纖維25％-28％、再生聚酯纖維15％-17％；所述隔離層為T(mén)TU隔離層；所述涂層為PU涂層，其雖然具備一定的防水透氣效果，但是同樣存在易產(chǎn)生靜電及鉆絨的問(wèn)題。

再如實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)CN104432659A公開(kāi)了一種超薄羽絨服，包括夾設(shè)在面料與里料之間的鴨絨內(nèi)膽，面料由內(nèi)而外依次由純棉基布、金屬纖維防輻射布、聚四氟乙烯服裝膜復(fù)合而成。雖然其保暖、防水、透濕效果不錯(cuò)，但是其存在易產(chǎn)生靜電及鉆絨的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中容易引起靜電使成衣沾灰塵，面料及絎縫線部分極易有羽絨鉆出等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種羽絨防寒服面料，從外到內(nèi)依次包括防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層。

優(yōu)選地，所述防水層與所述防水透濕蓄熱PU膜接觸面，所述防水透濕蓄熱PU膜與所述尼龍面料層接觸面均采用點(diǎn)狀熱熔式PU膠復(fù)合。

優(yōu)選地，所述防水層基布由30～50D滌綸或尼龍紗線編織而成。

優(yōu)選地，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上。

優(yōu)選地，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成。

優(yōu)選地，所述膽管截面為圓形或橢圓形，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述膽管內(nèi)填充有羽絨。

一種羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

優(yōu)選地，所述防水面料由30～50D滌綸或尼龍紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到。

優(yōu)選地，所述防水透濕蓄熱PU膜采用20～25重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、5～8重量份納米級(jí)三氧化二鋁、2～3重量份納米級(jí)二氧化硅和67～73重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成。

優(yōu)選地，所述尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑40g/l～60gl,靜電防止劑5g/l～10g/l,醋酸5g/l,滲透劑5g/l～10g/l,柔軟劑8～10g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。

優(yōu)選地，所述含氟防水處理劑的含固量為20～30％。

優(yōu)選地，所述防水透濕蓄熱PU膜的克重為20～30g/m2,厚度為0.16～0.20mm。

優(yōu)選地，所述免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為80～90g/m2,單層克重為40～45g/m2，截面周長(zhǎng)為5～22CM。

優(yōu)選地，每件成衣免絎縫尼龍織物充絨量的克重為57～80g。

優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)采用熱熔膠點(diǎn)貼復(fù)合防水面料、防水透濕蓄熱PU膜與雙層免絎縫20D尼龍面料，組成多層復(fù)合結(jié)構(gòu)面料，使得得到的羽絨服面料具有良好的蓬松效果和較合理的三維空間結(jié)構(gòu)，提高了羽絨服穿著的舒適性；

(2)采用雙層免絎縫20D尼龍面料膽管，通過(guò)在充入一定量的羽絨，大大提升的了成衣的蓄熱保暖功能，且保持了優(yōu)越的透濕性，克服了搖粒絨等靜電現(xiàn)象，使戶(hù)外運(yùn)動(dòng)的穿著舒適性明顯提升；膽管的設(shè)計(jì)可以有效改善羽絨服面料中羽絨分布的均勻性，還可達(dá)到免絎縫效果；

(3)該面料防水層采用30～50D滌綸或尼龍紗線作為原料編織，手感舒適、表面經(jīng)防潑水處理后，曾荷葉效應(yīng)，遇到雨水時(shí)，雨水呈水珠滾落，防潑水性90分以上，耐水壓測(cè)試10000mmH20以上，有抵御中到大雨侵襲，膜層具備高親水性能，人體的汗汽能有效通過(guò)組織空隙以及高親水性膜導(dǎo)出體外，使穿著不覺(jué)得悶熱，透濕度達(dá)到10000g/m2/24H以上；

(4)防水透濕蓄熱膜層含有一定量的三氧化二鋁，具備反射效果，人體的熱量散發(fā)后，被反射回人體，通過(guò)蓄熱效果測(cè)試，該面料比一般防水透濕面料蓄熱性能提升2～3℃；

(5)內(nèi)層20D雙層尼龍免絎縫面料，經(jīng)壓光處理，充絨后，有效的防止羽絨從傳統(tǒng)面料縫線等部位鉆出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選防寒服面料充絨之后結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選尼龍面料層俯視圖；

附圖標(biāo)記的含義：1、防水層；2、防水透濕蓄熱PU膜；3、尼龍面料層；4、粘合劑；5、羽絨；6、連結(jié)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠；防水層基布由30D滌綸紗線編織而成；防水層防潑水效果達(dá)到90分以上；尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成；兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

本實(shí)施例還公開(kāi)了上述蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

防水面料由30D滌綸紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到。防水透濕蓄熱PU膜采用20重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、6重量份納米級(jí)三氧化二鋁、2重量份納米級(jí)二氧化硅和67重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成。

尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑40g/l,靜電防止劑5g/l,醋酸5g/l,滲透劑7g/l,柔軟劑8g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。

含氟防水處理劑的含固量為20～30％。所述防水透濕蓄熱PU膜的克重為25g/m2,厚度為0.16～0.20mm。所述免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為84g/m2,單層克重為42g/m2，截面周長(zhǎng)為12CM。

實(shí)施例二：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠，防水層基布由 30D尼龍紗線編織而成，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

該實(shí)施例中蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料，所述防水面料由30D尼龍紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到，所述防水透濕蓄熱PU膜采用20重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、7重量份納米級(jí)三氧化二鋁、3重量份納米級(jí)二氧化硅和70重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成，所述尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑45gl,靜電防止劑6g/l,醋酸5g/l,滲透劑7g/l,柔軟劑9g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到，所述含氟防水處理劑的含固量為20～30％，所述防水透濕蓄熱PU膜的克重為26g/m2,厚度為0.17mm。

免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為86g/m2,單層克重為43g/m2，截面周長(zhǎng)為12CM。

實(shí)施例三：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠，防水層基布由40D滌綸紗線編織而成，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

該實(shí)施例中上述蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

防水面料由40D滌綸紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到；防水透濕蓄熱PU膜采用22重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、6重量份納米級(jí)三氧化二鋁、2 重量份納米級(jí)二氧化硅和70重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成；尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑50gl,靜電防止劑7g/l,醋酸5g/l,滲透劑8g/l,柔軟劑9g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。含氟防水處理劑的含固量為20～30％；防水透濕蓄熱PU膜的克重為28g/m2,厚度為0.19mm。

免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為88g/m2,單層克重為44g/m2，截面周長(zhǎng)為18CM。

實(shí)施例四：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠，防水層基布由50D滌綸紗線編織而成，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

該實(shí)施例中蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

防水面料由50D滌綸紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到；防水透濕蓄熱PU膜采用25重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、6重量份納米級(jí)三氧化二鋁、2重量份納米級(jí)二氧化硅和72重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成；尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑60gl,靜電防止劑8g/l,醋酸5g/l,滲透劑6g/l,柔軟劑10g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。

含氟防水處理劑的含固量為20～30％；防水透濕蓄熱PU膜的克重為25g/m2,厚度為0.17mm。免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為82g/m2,單層克重為41g/m2，截面周長(zhǎng)為16CM。

對(duì)比例一：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠，防水層基布由40D滌綸紗線編織而成，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

該實(shí)施例中蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

防水面料由40D滌綸或尼龍紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到；防水透濕蓄熱PU膜采用15重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、6重量份納米級(jí)三氧化二鋁、3重量份納米級(jí)二氧化硅和75重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成；尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑50gl,靜電防止劑6g/l,醋酸5g/l,滲透劑7g/l,柔軟劑9g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。

含氟防水處理劑的含固量為20～30％；防水透濕蓄熱PU膜的克重為26g/m2,厚度為0.18mm；免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為86g/m2,單層克重為73g/m2，截面周長(zhǎng)為16CM。

對(duì)比例二：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠，防水層基布由40D滌綸或尼龍紗線編織而成，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成，膽管內(nèi)填充有羽絨，所述膽管截面為圓形或橢圓形，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

該實(shí)施例中蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

防水面料由40D滌綸或尼龍紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到；防水透濕蓄熱PU膜采用22重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、6重量份納米級(jí)三氧化二鋁、6重量份納米級(jí)二氧化硅和70重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成；尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑30gl,靜電防止劑6g/l,醋酸5g/l,滲透劑7g/l,柔軟劑9g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。

含氟防水處理劑的含固量為20～30％；防水透濕蓄熱PU膜的克重為26g/m2,厚度為0.17mm。免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為82g/m2,單層克重為41g/m2，截面周長(zhǎng)為15CM。

對(duì)比例三：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠，防水層基布由40D滌綸或尼龍紗線編織而成，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成，膽管內(nèi)填充有羽絨，所述膽管截面為圓形或橢圓形，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

該實(shí)施例中蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

防水面料由40D滌綸或尼龍紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到；防水透濕蓄熱PU膜采用22重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、7重量份納米級(jí)三氧化二鋁、2重量份納米級(jí)二氧化硅和70重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成；尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防 水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑50gl,靜電防止劑7g/l,醋酸5g/l,滲透劑8g/l,柔軟劑9g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。

含氟防水處理劑的含固量為40～50％；防水透濕蓄熱PU膜的克重為40g/m2,厚度為0.22mm；免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為84g/m2,單層克重為42g/m2，截面周長(zhǎng)為20CM。

對(duì)比例四：

如圖1所示，防寒服面料從外到內(nèi)依次包括防水層1、防水透濕蓄熱PU膜2和尼龍面料層3；防水層1與防水透濕蓄熱PU膜2接觸面，防水透濕蓄熱PU膜2與尼龍面料層3接觸面均采用粘合劑4復(fù)合。

各層之間的粘合采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合，粘合劑4采用PU膠，防水層基布由60D滌綸紗線編織而成，所述防水層防潑水效果達(dá)到90分以上，所述尼龍面料層為兩個(gè)以上均勻分布的雙層免絎縫尼龍織物膽管組成，膽管內(nèi)填充有羽絨，所述膽管截面為圓形或橢圓形，兩個(gè)以上所述膽管平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述膽管之間側(cè)面在連結(jié)點(diǎn)6處連接。

該實(shí)施例中蓄熱防水透濕戶(hù)外羽絨防寒服面料的制備方法，包括如下步驟：將防潑水效果達(dá)到90分以上的防水層、防水透濕蓄熱PU膜和尼龍面料層采用點(diǎn)狀熱熔式復(fù)合工藝復(fù)合，形成具有多層結(jié)構(gòu)的防水透濕蓄熱面料。

防水面料由60D滌綸紗線編織，并經(jīng)氟素類(lèi)防水處理后得到；防水透濕蓄熱PU膜采用22重量份親水型脂肪族類(lèi)聚氨酯、6重量份納米級(jí)三氧化二鋁、2重量份納米級(jí)二氧化硅和70重量份溶劑復(fù)配成溶液，在離型紙上刮涂、烘干、分離而成；尼龍面料層為20D雙層免絎縫尼龍織物，經(jīng)過(guò)氟素類(lèi)防水及抗靜電樹(shù)脂處理，樹(shù)脂配方為：含氟防水處理劑62gl,靜電防止劑7g/l,醋酸5g/l,滲透劑7g/l,柔軟劑8g/l,后經(jīng)烘干，160℃焙烘，并經(jīng)過(guò)160～180℃壓光得到。

含氟防水處理劑的含固量為20～30％；防水透濕蓄熱PU膜的克重為25g/m2,厚度為0.18mm；免絎縫尼龍織物充絨之前雙層克重為90g/m2,單層克重為45g/m2，截面周長(zhǎng)為12CM。

如圖2所示為充絨后的防寒服，其在膽管內(nèi)充入羽絨5，每個(gè)膽管充入的羽絨量相等，充入羽絨后膽管截面形狀為圓形、橢圓形、跑道形或類(lèi)似形狀。 每件成衣免絎縫尼龍織物充絨量的克重為57～80g。

對(duì)上述面料充絨后進(jìn)行防潑水性能、透濕性能和保暖性能測(cè)試，其中保暖性能測(cè)試方法為在室溫為15℃，相對(duì)濕度為60℃，氣流為12cm環(huán)境下，試穿者靜止不動(dòng)，當(dāng)人體溫度達(dá)到恒定時(shí)測(cè)試人體與防寒服中間溫度，試穿者從開(kāi)始穿著到結(jié)束時(shí)間不超過(guò)15min，得到如下結(jié)果：

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。