一種自動化的制茶生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化的制茶生產(chǎn)線，包括送料機(jī)、烘干機(jī)、出料機(jī)和風(fēng)選機(jī)，所述烘箱內(nèi)設(shè)有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設(shè)有若干個滾筒，所述烘箱的入口設(shè)有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有使茶葉滑入到滾筒內(nèi)的分槽板，所述分槽板呈上下分布且傾斜設(shè)置在每層滾筒的入口；所述進(jìn)料箱內(nèi)壁與分槽板之間形成落料區(qū)，所述落料區(qū)內(nèi)設(shè)有用于承接茶葉的承接件。本實(shí)用新型能夠同時對茶葉進(jìn)行殺青、烘干和理?xiàng)l，單次加工時間短、產(chǎn)量高、加工效果好，而且自動化程度高。
【專利說明】
一種自動化的制茶生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化的制茶生產(chǎn)線?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的茶葉生產(chǎn)方式，是將茶葉首先放在地面上經(jīng)日光照射萎凋殺青，然后放在揉捻機(jī)中揉捻，再放置在室內(nèi)自然發(fā)酵，最后于鍋中炒干，產(chǎn)出茶葉。這種生產(chǎn)方式存在的弊端為生產(chǎn)時間長、自動化程度不高、茶葉產(chǎn)量有限、茶葉質(zhì)量不高。而現(xiàn)有技術(shù)中的茶葉生產(chǎn)設(shè)備，例如:申請?zhí)枮?01320695905.6的中國實(shí)用新型專利所述的一種茶葉烘干機(jī)，包括烘干筒和加熱器，所述加熱器設(shè)置在所述烘干筒的下部，所述烘干筒為圓筒形烘干筒，所述烘干筒水平安裝，所述烘干筒的下部還設(shè)置有多個液壓缸，多個所述液壓缸的活塞桿分別與所述烘干筒的筒壁固定連接，其缺點(diǎn)在于該設(shè)備只能對茶葉進(jìn)行烘干，烘干效果差，烘干筒內(nèi)的茶葉易堆積導(dǎo)致茶葉不能均勻烘干?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個目的是提供一種自動化的制茶生產(chǎn)線，能夠同時對茶葉進(jìn)行殺青、烘干和理?xiàng)l，自動化程度高、烘干效果好。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種自動化的制茶生產(chǎn)線，包括送料機(jī)、烘干機(jī)、出料機(jī)和風(fēng)選機(jī)，所述烘干機(jī)包括烘箱和對烘箱進(jìn)行加熱的微波加熱裝置，所述烘箱內(nèi)設(shè)有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設(shè)有若干個滾筒，所述烘箱的入口設(shè)有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有使茶葉滑入到滾筒內(nèi)的分槽板，所述分槽板呈上下分布且傾斜設(shè)置在每層滾筒的入口，其遠(yuǎn)離滾筒的一端的位置高于其靠近滾筒的一端的位置;所述進(jìn)料箱內(nèi)壁與分槽板之間形成落料區(qū)，所述落料區(qū)的上方設(shè)有落料口，所述落料區(qū)內(nèi)設(shè)有用于承接茶葉的承接件，所述承接件的一端設(shè)置在分槽板的前端，其另一端活動設(shè)置在落料區(qū)，以關(guān)閉落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到分槽板上或打開落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到下一層分槽板上。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)移動的滑動桿，所述滑動桿的兩端設(shè)有推動其移動的推動件，所述承接件的活動端連接在滑動桿上。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑動桿設(shè)有兩個滑動極限位置，包括第一極限位和第二極限位，所述第一極限位和第二極限位分設(shè)在落料區(qū)內(nèi)的兩側(cè)，且所述第一極限位的位置低于第二極限位的位置，所述第一極限位設(shè)置在位于同層的分槽板前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度，所述第二極限位設(shè)置在同層分槽板的前端的上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有分隔板，所述分隔板將每層分槽板分隔為與每層滾筒數(shù)量一致的進(jìn)料通道，以及將落料區(qū)分隔成與每層滾筒數(shù)量一致的落料通道，位于分隔板同側(cè)的進(jìn)料通道和落料通道相互連通，所述進(jìn)料通道與其對應(yīng)的滾筒連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述分隔板上設(shè)有沿滑動桿移動路徑分布的滑槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述每層滾筒組的入口和出口均設(shè)有控制其打開或關(guān)閉的閘門，所述閘門連接有控制器。
[0010]作為優(yōu)選，所述烘干機(jī)還包括機(jī)架和振動架，所述進(jìn)料箱和烘箱固接在振動架上， 所述振動架通過振動裝置連接在機(jī)架上，所述振動裝置包括主動軸和連接在主動軸上繞其轉(zhuǎn)動的從動軸，所述從動軸的軸線平行且不重合于主動軸的軸線，所述主動軸轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，所述從動軸鉸接在振動架上，所述主動軸上設(shè)有傳動輪，所述傳動輪驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動，并通過從動軸使振動架進(jìn)行振動。[〇〇11]作為優(yōu)選，所述主動軸的兩端設(shè)有穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置包括固接在主動軸端部并繞其轉(zhuǎn)動的傳動臂、與傳動臂鉸接的連桿和鉸接在連桿下端的配重塊，所述配重塊套接有沿其上下移動的導(dǎo)桿。
[0012]作為優(yōu)選，所述落料口上方設(shè)有稱重盤，所述稱重盤上設(shè)有將茶葉吹到落料口內(nèi)的吹風(fēng)槽，所述吹風(fēng)槽處設(shè)有帶有若干個吹風(fēng)孔的吹風(fēng)管，所述稱重盤的底部設(shè)有稱重傳感器。
[0013]作為優(yōu)選，所述送料機(jī)包括輸送帶，所述輸送帶的下端設(shè)有料斗，其上端設(shè)置在稱重盤的上方，所述輸送帶的上方設(shè)有將位于輸送面上的茶葉攤平的攤平裝置，所述攤平裝置包括轉(zhuǎn)動桿和若干間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿上的撥桿，所述撥桿的端部與輸送帶表面設(shè)有間隙，相鄰兩根撥桿的端部到輸送帶表面的距離相等。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠同時對茶葉進(jìn)行殺青、烘干和理?xiàng)l，單次加工時間短、產(chǎn)量高、加工效果好，而且自動化程度高，能夠自動將茶葉均勻地分裝在各個滾筒內(nèi)，從而保證每個滾筒內(nèi)的茶葉能夠均勻烘干，同時設(shè)置了振動裝置，通過不斷地對滾筒內(nèi)的茶葉翻動，使茶葉受熱均勻，大大提高了烘干效果?！靖綀D說明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中烘干機(jī)的正視剖視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中攤平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中稱重盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇22] 圖中:1-送料機(jī)，11-輸送帶，12-攤平裝置，121-轉(zhuǎn)動桿，122-撥桿，123-電機(jī)，13-料斗，2-烘干機(jī)，21-機(jī)架，22-振動架，23-烘箱，231-滾筒，24-進(jìn)料箱，241-分槽板，242-承接件，243-滑動桿，244-分隔板，2441-滑槽，245-落料通道，246-進(jìn)料通道，247-推動件，25-微波加熱裝置，26-閘門，27-擋罩，28-稱重盤，281-吹風(fēng)槽，282-吹風(fēng)管;283-吹風(fēng)孔，29-振動裝置，291-主動軸，292-從動軸，293-傳動輪，294-傳動臂，295-連桿，296-配重塊，297-導(dǎo)桿，3-出料機(jī)，4-風(fēng)選機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]以下具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]實(shí)施例，如圖1所示，一種自動化的制茶生產(chǎn)線，包括送料機(jī)1、烘干機(jī)2、出料機(jī)3和風(fēng)選機(jī)4,新鮮的茶葉通過送料機(jī)1輸送到烘干機(jī)2內(nèi)，經(jīng)過烘干后由出料機(jī)3輸送到風(fēng)選機(jī)4 內(nèi)進(jìn)行風(fēng)選。[〇〇25]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，烘干機(jī)2包括烘箱23和對烘箱23進(jìn)行加熱的微波加熱裝置25,烘箱23內(nèi)設(shè)有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設(shè)有若干個滾筒231，烘箱23的入口設(shè)有進(jìn)料箱24，進(jìn)料箱24內(nèi)設(shè)有使茶葉滑入到滾筒231內(nèi)的分槽板 241，分槽板241呈上下分布且傾斜設(shè)置在每層滾筒231的入口，其遠(yuǎn)離滾筒231的一端的位置高于其靠近滾筒231的一端的位置。進(jìn)料箱24內(nèi)壁與分槽板241之間形成落料區(qū)，落料區(qū)的上方設(shè)有落料口，落料區(qū)內(nèi)設(shè)有用于承接茶葉的承接件242(承接件242可以為布料、塑料等柔性材質(zhì)，也可以為各種材質(zhì)的薄板)，承接件242的一端設(shè)置在分槽板241的前端，其另一端活動設(shè)置在落料區(qū)，以關(guān)閉落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到分槽板241上或打開落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到下一層分槽板241上。進(jìn)料箱24內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)移動的滑動桿243,滑動桿243的兩端設(shè)有推動其移動的推動件247 (推動件為氣缸、液壓缸或電動推桿等)，承接件242的活動端連接在滑動桿243上?；瑒訔U243設(shè)有兩個滑動極限位置，包括第一極限位和第二極限位，第一極限位和第二極限位分設(shè)在落料區(qū)內(nèi)的兩側(cè)，且第一極限位的位置低于第二極限位的位置， 第一極限位設(shè)置在位于同層的分槽板241前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度， 第二極限位設(shè)置在同層分槽板241的前端的上方。[〇〇26]進(jìn)料箱24內(nèi)設(shè)有分隔板244,分隔板244將每層分槽板241分隔為與每層滾筒231數(shù)量一致的進(jìn)料通道246,以及將落料區(qū)分隔成與每層滾筒231數(shù)量一致的落料通道245,位于分隔板244同側(cè)的進(jìn)料通道245和落料通道245相互連通，進(jìn)料通道245與其對應(yīng)的滾筒231 連通。分隔板244上設(shè)有沿滑動桿243移動路徑分布的滑槽2441。每層滾筒組的入口和出口均設(shè)有控制其打開或關(guān)閉的閘門26，閘門26上設(shè)有若干個通孔。閘門26連接有控制器，控制器為推動件為氣缸、液壓缸或電動推桿等。[〇〇27]如圖4所示，所有的滑動桿243均位于第一極限位，此時承接件242將落料通道245 關(guān)閉，茶葉從落料口落在最上層的承接件242上，并滑落到同層的分槽板241上，通過風(fēng)機(jī)將茶葉吹進(jìn)滾筒231內(nèi)；完成后此層的滑動桿243移動至第二極限位，如圖5所示，最上層的承接件242將落料通道245打開，使后一批的茶葉落在下一層的承接件242上，將茶葉送進(jìn)下一層的滾筒231內(nèi)，以此從上到下依次將茶葉分裝在每層的滾筒231內(nèi)進(jìn)行烘干。[〇〇28] 如圖1和圖7所示，落料口上方設(shè)有稱重盤28和防止將茶葉從稱重盤28上吹到落料口外的擋罩27，稱重盤28上設(shè)有將茶葉吹到落料口內(nèi)的吹風(fēng)槽281，吹風(fēng)槽281處設(shè)有帶有若干個吹風(fēng)孔的吹風(fēng)管282,稱重盤28的底部設(shè)有稱重傳感器。[〇〇29]如圖2所示，烘干機(jī)2還包括機(jī)架21和振動架22,進(jìn)料箱24和烘箱23固接在振動架 22上，振動架22通過振動裝置29連接在機(jī)架21上。振動裝置29包括主動軸291和連接在主動軸291上繞其轉(zhuǎn)動的從動軸292,從動軸292的軸線平行且不重合于主動軸291的軸線。主動軸291轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架21上，從動軸292鉸接在振動架22上，主動軸291上設(shè)有傳動輪293，傳動輪293由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動主動軸291轉(zhuǎn)動，從動軸292繞主動軸291轉(zhuǎn)動使振動架22進(jìn)行振動。主動軸291的兩端設(shè)有穩(wěn)定裝置，包括固接在主動軸291端部并繞其轉(zhuǎn)動的傳動臂294、與傳動臂294鉸接的連桿295和鉸接在連桿295下端的配重塊296,配重塊296套接有沿其上下移動的導(dǎo)桿297。
[0030]如圖1和圖6所示，送料機(jī)1包括輸送帶11，輸送帶11的下端設(shè)有料斗13,其上端設(shè)置在稱重盤28的上方，輸送帶11的上方設(shè)有將位于輸送面上的茶葉攤平的攤平裝置12,包括轉(zhuǎn)動桿121和若干間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿121上的撥桿122,轉(zhuǎn)動桿121由電機(jī)123驅(qū)動轉(zhuǎn)動。撥桿122的端部與輸送帶11表面設(shè)有間隙，相鄰兩根撥桿122的端部到輸送帶11表面的距離相等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動化的制茶生產(chǎn)線，包括送料機(jī)(1)、烘干機(jī)(2)、出料機(jī)(3)和風(fēng)選機(jī)(4)，所 述烘干機(jī)(2)包括烘箱(23)和對烘箱(23)進(jìn)行加熱的微波加熱裝置(25)，其特征在于:所述 烘箱(23)內(nèi)設(shè)有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設(shè)有若干個滾筒 (231 )，所述烘箱(23 )的入口設(shè)有進(jìn)料箱(24)，所述進(jìn)料箱(24)內(nèi)設(shè)有使茶葉滑入到滾筒 (231)內(nèi)的分槽板(241)，所述分槽板(241)呈上下分布且傾斜設(shè)置在每層滾筒(231)的入 口，其遠(yuǎn)離滾筒(231)的一端的位置高于其靠近滾筒(231)的一端的位置;所述進(jìn)料箱(24) 內(nèi)壁與分槽板(241)之間形成落料區(qū)，所述落料區(qū)的上方設(shè)有落料口，所述落料區(qū)內(nèi)設(shè)有用 于承接茶葉的承接件(242)，所述承接件(242)的一端設(shè)置在分槽板(241)的前端，其另一端 活動設(shè)置在落料區(qū)，以關(guān)閉落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到分槽板(241)上或打開落料區(qū)使茶葉進(jìn)入 到下一層分槽板(241)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述進(jìn)料箱(24)內(nèi)設(shè) 有在其內(nèi)移動的滑動桿(243)，所述滑動桿(243)的兩端設(shè)有推動其移動的推動件(247)，所 述承接件(242)的活動端連接在滑動桿(243)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑動桿(243)設(shè) 有兩個滑動極限位置，包括第一極限位和第二極限位，所述第一極限位和第二極限位分設(shè) 在落料區(qū)內(nèi)的兩側(cè)，且所述第一極限位的位置低于第二極限位的位置，所述第一極限位設(shè) 置在位于同層的分槽板(241)前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度，所述第二極 限位設(shè)置在同層分槽板(241)的前端的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述進(jìn)料箱(24) 內(nèi)設(shè)有分隔板(244)，所述分隔板(244)將每層分槽板(241)分隔為與每層滾筒(231)數(shù)量一 致的進(jìn)料通道(246)，以及將落料區(qū)分隔成與每層滾筒(231)數(shù)量一致的落料通道(245)，位 于分隔板(244)同側(cè)的進(jìn)料通道(246)和落料通道(245)相互連通，所述進(jìn)料通道(246)與其 對應(yīng)的滾筒(231)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述分隔板(244)上 設(shè)有沿滑動桿(243)移動路徑分布的滑槽(2441)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:每層滾筒組的入口和 出口均設(shè)有控制其打開或關(guān)閉的閘門(26)，所述閘門(26)連接有控制器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘干機(jī)(2)還包 括機(jī)架(21)和振動架(22 )，所述進(jìn)料箱(24 )和烘箱(23 )固接在振動架(22 )上，所述振動架 (22)通過振動裝置(29)連接在機(jī)架(21)上，所述振動裝置(29)包括主動軸(291)和連接在 主動軸(291)上繞其轉(zhuǎn)動的從動軸(292)，所述從動軸(292)的軸線平行且不重合于主動軸 (291)的軸線，所述主動軸(291)轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架(21)上，所述從動軸(292)鉸接在振動架 (22)上，所述主動軸(291)上設(shè)有傳動輪(293)，所述傳動輪(293)驅(qū)動主動軸(291)轉(zhuǎn)動，并 通過從動軸(292)使振動架(22)進(jìn)行振動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述主動軸(291)的 兩端設(shè)有穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置包括固接在主動軸(291)端部并繞其轉(zhuǎn)動的傳動臂 (294)、與傳動臂(294)鉸接的連桿(295)和鉸接在連桿(295)下端的配重塊(296)，所述配重 塊(296)套接有沿其上下移動的導(dǎo)桿(297)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述落料口上方設(shè)有稱重盤(28)，所述稱重盤(28)上設(shè)有將茶葉吹到落料口內(nèi)的吹風(fēng)槽(281)，所述吹風(fēng)槽 (281)處設(shè)有帶有若干個吹風(fēng)孔(283)的吹風(fēng)管(282)，所述稱重盤(28)的底部設(shè)有稱重傳 感器。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動化的制茶生產(chǎn)線，其特征在于:所述送料機(jī)(1)包括 輸送帶(11)，所述輸送帶(11)的下端設(shè)有料斗(13)，其上端設(shè)置在稱重盤(28)的上方，所述 輸送帶(11)的上方設(shè)有將位于輸送面上的茶葉攤平的攤平裝置(12)，所述攤平裝置(12)包 括轉(zhuǎn)動桿(121)和若干間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿(121)上的撥桿(122)，所述撥桿(122)的端部與輸 送帶(11)表面設(shè)有間隙，相鄰兩根撥桿(122)的端部到輸送帶(11)表面的距離相等。
【文檔編號】A23F3/06GK205727906SQ201620403526
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】林鋒
【申請人】林鋒