通過在預(yù)成型部件上層化以產(chǎn)生用于牙齒假體的上部結(jié)構(gòu)的工藝的制作方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)用于牙齒假體的上部結(jié)構(gòu)(5)的工藝，所述工藝包括：預(yù)先形成預(yù)成型的連接體(6)；隨后通過在所述連接體(6)之上層化材料(11)來構(gòu)造所述上部結(jié)構(gòu)(5)的解剖部分(2)。與已知的生產(chǎn)方法相比，本發(fā)明的方法所具有的優(yōu)點在于允許最終的上部結(jié)構(gòu)(即包括連接體，所述連接體的幾何形狀具有與植入件有效聯(lián)接所需要的最大精度)在層化階段期間直接獲得。
【專利說明】
通過在預(yù)成型部件上層化以產(chǎn)生用于牙齒假體的上部結(jié)構(gòu)的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種在成形的連接體上的用于生產(chǎn)改進的用于假體的上部結(jié)構(gòu)的層化工藝。本發(fā)明也涉及一種采用該工藝生產(chǎn)的用于牙齒假體的上部結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明的領(lǐng)域?qū)儆谘例X假體領(lǐng)域，其中，上部結(jié)構(gòu)借助層化工藝獲得，并且該上部結(jié)構(gòu)被錨固至與在各自的聯(lián)接表面上所獲得的連接件相對應(yīng)的植入件。特別地，上述連接件包括成形的連接體，所述成形的連接體位于上部結(jié)構(gòu)的面對植入件的部分上。該連接體必須盡可能精確地復(fù)制位于植入件的接收該連接體的部分上的相應(yīng)的連接體的形狀和尺寸。否則，即在不精確的情況下，在上部結(jié)構(gòu)和植入件之間實際上可能存在縫隙，產(chǎn)生間隙并滲入有害細菌。
[0003]目前，被檢查的該類型的上部結(jié)構(gòu)的連接體首先想到借助層化工藝形成上部結(jié)構(gòu)，隨后直接在所產(chǎn)生的上部結(jié)構(gòu)上制備與植入件聯(lián)接的連接體。在之前所產(chǎn)生的上部結(jié)構(gòu)上的連接體的制備階段具有額外的操作，其中，連接體形成得越精確，該操作將越冗長且將越復(fù)雜。為此，由于以用于將上部結(jié)構(gòu)錨固至植入件所必須的精度要求在上部結(jié)構(gòu)上直接形成具有期望形狀的連接體的需要，因此，受到層化工藝影響的用于產(chǎn)生常規(guī)上部結(jié)構(gòu)的方法變得時間長且復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種用于生產(chǎn)層化的上部結(jié)構(gòu)的工藝，該工藝也允許在與上部結(jié)構(gòu)的相同的生產(chǎn)階段中以用于將上部結(jié)構(gòu)錨固至植入件所必須的精度和準確度獲得上部結(jié)構(gòu)的連接體。
[0005]這個和其它目的分別通過權(quán)利要求1、4和6的工藝、上部結(jié)構(gòu)和假體獲得。本發(fā)明的優(yōu)選實施例將在其它權(quán)利要求中描述。
[0006]與已知的生產(chǎn)方法相比，本發(fā)明的方法所具有的優(yōu)點在于允許最終的上部結(jié)構(gòu)(即包括連接體，該連接體的幾何形狀具有與植入件有效聯(lián)接所需要的最大精度)在層化階段期間直接獲得。
【附圖說明】
[0007]這些和其他的目的、優(yōu)點以及特征通過本發(fā)明的上部結(jié)構(gòu)的在附圖中的、通過非限制性示例所示的優(yōu)選實施例的以下描述將變得明顯，在附圖中:
[0008]圖1示出了采用常規(guī)層化方法以及隨后連接體的制備所生成的上部結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0009]圖2示出了采用本發(fā)明的工藝所生成的上部結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0010]圖3和4分別示出了圖2的上部結(jié)構(gòu)的預(yù)成型連接體的截面圖和仰視圖；以及
[0011]圖5示出了圖2的上部結(jié)構(gòu)在圖3和圖4的預(yù)成型連接體上進行初始層化工藝細節(jié)的截面圖。
【具體實施方式】
[0012]采用附圖標記I整體上指代圖1的已知的上部結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)包括通過層化工藝所獲得的解剖部分2和位于上部結(jié)構(gòu)I的與植入件4聯(lián)接的一側(cè)上的連接體3。特別地，用于獲得上部結(jié)構(gòu)I的解剖部分2的層化工藝通過分層添加材料(粉末、例如鈷-鉻合金或者液態(tài)塑性材料或者其它合適材料)、隨后根據(jù)最終上部結(jié)構(gòu)的三維解剖設(shè)計(例如通過熱處理、膠合等)固結(jié)(consolidated)來實現(xiàn)。
[0013]另一方面，通過從之前所獲得的上部結(jié)構(gòu)I的層化的解剖部分2上(例如通過銑削)去除材料來制備上部結(jié)構(gòu)I的連接體3。然而，阻礙物和上部結(jié)構(gòu)的解剖部分2的每次都不同的不規(guī)則輪廓妨礙了連接體3的制備，因此確保連接體3的幾何精度和可重復(fù)性變得很困難且很昂貴，因為這需要特殊的設(shè)備和人工干預(yù)，上述幾何精度和可重復(fù)性是為了達到與植入件4規(guī)則聯(lián)接所需的必要條件。
[0014]為了克服這些缺陷并根據(jù)本發(fā)明的工藝，已產(chǎn)生了一種新的上部結(jié)構(gòu)5，該上部結(jié)構(gòu)的解剖部分2通過在預(yù)成型連接體6上層化來構(gòu)造(圖2)。形成上述解剖部分2和連接體6的材料可以彼此相同或者不同，只要它們相互相容。
[0015]連接體6可例如通過車削鈷鉻合金件或者其他合適的材料件來產(chǎn)生。連接體6也可借助層化工藝以及利用標準設(shè)備對其聯(lián)接側(cè)7和8進行后續(xù)加工來制備。
[0016]本發(fā)明的上部結(jié)構(gòu)5的連接體6由單體構(gòu)成，該單體在解剖部分2形成之前例如通過車削用于聯(lián)接植入件的對應(yīng)的表面9和10的表面7和8來產(chǎn)生。為了簡化該操作并允許該操作采用便宜的標準設(shè)備和機器也特別精確和準確，連接體6具體包括完全獨立且在加工其表面7和8期間與上部結(jié)構(gòu)分開的部件，這樣的事實特別有助于該車削操作。一旦連接體6這樣來制備，上部結(jié)構(gòu)5的解剖部分2接著可通過在所述連接體上層化材料11來構(gòu)造，所述連接體借助合適的層固結(jié)裝置13(例如聚合器或者激光裝置)在板12上保持就位。
[0017]諸多改進可明顯應(yīng)用于如上所述的本發(fā)明，以產(chǎn)生仍落入以下權(quán)利要求范圍內(nèi)的變型。例如在圖2的截面圖中的植入件外部的連接體3可被包含在植入件4的內(nèi)部。
【主權(quán)項】
1.一種用于產(chǎn)生上部結(jié)構(gòu)的工藝，所述上部結(jié)構(gòu)具有用于通過層化方法獲得的用于牙齒假體的解剖部分(2)和連接體(6 )，所述連接體(6)具有用于與植入件(4)的相應(yīng)側(cè)部(9、10)聯(lián)接的側(cè)部(7、8)，其特征在于，所述工藝包括:從在加工所述側(cè)部(7、8)期間完全獨立的并與所述上部結(jié)構(gòu)(5)分開的部件開始進行所述連接體(6)的預(yù)先制備;通過在由此生成的所述連接體(6)上層化材料(11)來隨后構(gòu)造所述上部結(jié)構(gòu)(5)的解剖部分(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述工藝包括:在由板(12)支撐的所述連接體(6)之上沉積和固化所述材料(11)的層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于，根據(jù)所述上部結(jié)構(gòu)(5)的解剖部分(2)的解剖構(gòu)造，借助于所述材料(11)的層的固化設(shè)備(13)來實現(xiàn)所述固化。4.用于牙齒假體的上部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部結(jié)構(gòu)借助于根據(jù)之前權(quán)利要求中的一項或更多項所述的工藝生成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)于所述上部結(jié)構(gòu)(5)的解剖部分(2)的層化部分和對應(yīng)于所述上部結(jié)構(gòu)(5)的連接體(6)的部分。6.一種牙齒假體，其特征在于，所述牙齒假體包括根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的上部結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A61C8/00GK105828744SQ201480068906
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月3日
【發(fā)明人】B·皮亞斯尼, A·M·斯科蒂
【申請人】黑羅伊斯庫爾策有限公司