專利名稱：碳纖維生產(chǎn)線專用的氣液裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種碳纖維生產(chǎn)線專用的氣液裝置。
背景技術：
生產(chǎn)碳纖維，前期的預氧化是一個核心的工藝技術之一，在氧化過程中纖維所需要很高的潮濕和充分的氧氣，這就對生產(chǎn)碳纖維的前期供給優(yōu)秀的原料提出了苛刻要求，如果原絲不能滿足要求，處于制造碳纖維過程中會被燒斷、降低強度，終止連續(xù)生產(chǎn)和不能形成產(chǎn)業(yè)能力等，其主要原因是氧化工藝流程中，具技術要求的氧化纖維指標均不能滿足，連續(xù)生產(chǎn)要求相差懸殊，因為無論采用任何形式，加溫區(qū)內(nèi)溫度高低與時間長短，均無法從根本上解決生產(chǎn)中所產(chǎn)生的皮芯結構和氧化不理想等問題，不能滿足碳纖維生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)量和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能緩解預氧化生產(chǎn)中所產(chǎn)生的皮芯結構、氧化不理想等問題的碳纖維生產(chǎn)線專用的氣液裝置。本發(fā)明主要包括有氣液容器、進液管道、氣液箱式容器、加熱部分、傳動輪、滑動輪、保溫部分、液位計、廢液排污閥門組成，其進液管道一端與氣液容器連接，另一端與氣液箱式容器進液口相連接，氣液箱式容器外有碳纖維電加熱體，加熱體與溫控器相連接，溫控器與電源開關相連接，氣液箱式容器內(nèi)上部設置有中為長條式滾動輪、兩邊各一長條式滑動輪裝置，由生產(chǎn)中的碳纖維帶動滾動輪和滑動輪活動，氣液箱式容器各一端中間位置設置有固定滑動軸承與長條式滾動輪可轉動式連接，兩長條滑動輪兩端各與固定在氣液箱式容器上部的滑動軸承可傳動式連接，保溫材料履蓋于加熱體外表面上面，氣液箱式容器一端箱壁上設置有透明物質(zhì)制作的液位計，氣液箱式容器下部有廢液排污閥門。
本發(fā)明的工作原理是碳纖維生產(chǎn)工藝中按工藝要求配置的液體原料由氣液容器經(jīng)進液管道進入氣液箱式容器，經(jīng)碳纖維電熱體將氣液箱式容器內(nèi)的氣液加熱并經(jīng)溫控器控制保持在適當?shù)臏囟龋祭w維線經(jīng)氣液箱式容器上部沿長條式滑動輪進入氣液箱式容器后，在氣液箱式容器內(nèi)行走時得到工藝要求配置的液體原料高溫浸泡后，起到徹底解決了生產(chǎn)過程中纖維所形成的皮芯結構問題，然后延伸經(jīng)過長條式滾動輪下后斜向上至另一面長條式滑動輪上向前探出至氣液箱式容器外的不停止流水線生產(chǎn)活動。
本發(fā)明各部件的作用是氣液容器是盛裝按工藝要求配置的液體原料，進液管道是將氣液輸送進氣液箱式容器，其加熱部分的加熱體為網(wǎng)狀碳纖維，氣液箱式容器內(nèi)上部設置有中為長條式滾動輪、兩邊各一長條式滑動輪裝置，碳纖維線經(jīng)氣液箱式容器上部沿滑動長條輪進入氣液箱式容器后，在氣液箱式容器內(nèi)行走時得到工藝要求配置的液體原料高溫浸泡后，起到徹底解決了生產(chǎn)過程中纖維所形成的皮芯結構問題，然后經(jīng)傳動長條輪下向前延伸至傳動長條輥輪另一面斜向上探出沿另一側的滑動輪上面延伸至氣液箱式容器外的不停止流水線活動。已浸泡在長條式滾動輪下的碳纖維向一側方向移動，長條式滾動輪和長條式滑動輪的作用是碳纖維在流水生產(chǎn)線中被動型滑動、輸送碳纖維線行走而達到托運作用，氣液箱式容器外有碳纖維電加熱體，加熱體與溫控器相連接，溫控器與電源開關相連接，他們的作用是將氣液箱式容器內(nèi)的氣液加熱到一定溫度已適用于碳纖維生產(chǎn)線工藝要求的需要，保溫部分是防止電熱體的熱量向外擴散而形成浪費，液位計是計量顯示氣液箱式容器內(nèi)的氣液數(shù)量變化，氣液箱式容器底部的廢液排污閥門是將沉積于箱底部的廢液排出作用。以上的材質(zhì)基本采用碳纖維復合材料制作。
本發(fā)明的適用范圍適用于碳纖維生產(chǎn)線專用裝置，是其中一徹底解決生產(chǎn)過程中纖維所形成的皮芯結構問題以及完全滿足各項技術指標質(zhì)量要求的新創(chuàng)造性設備裝置。
本發(fā)明優(yōu)點是其優(yōu)點的特殊之處在于在碳纖維生產(chǎn)線上新增設的氣液裝置，其達到徹底產(chǎn)業(yè)化和節(jié)能環(huán)保、提高產(chǎn)品質(zhì)量、完全滿足各項技術指標質(zhì)量要求等功效。因此，大大地降低了生產(chǎn)成本和提高了系列經(jīng)濟技術效益。以新增設的氣液裝置所生產(chǎn)的預氧化纖維，為碳纖維的生產(chǎn)提供了優(yōu)秀的原料保障。完全可以滿足碳纖維生產(chǎn)工藝流程的預氧化需要。從根本上體現(xiàn)，因增設氣液裝置所生產(chǎn)的巨大經(jīng)濟效益和社會效益。
所述的生產(chǎn)碳纖維新增設的氣液裝置技術與制造方法。是一種全新的節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高，來實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、技術指標穩(wěn)定的生產(chǎn)碳纖維新增設的核心裝置。


圖1是本發(fā)明的立體示意簡圖具體實施方式
在圖1所示的一種緩解碳纖維生產(chǎn)中所產(chǎn)生的皮芯結構、氧化不理想等問題的碳纖維生產(chǎn)線氣液裝置立體示意簡圖中，其進液管道1一端與氣液容器2連接，另一端與氣液箱式容器3進液口4相連接，氣液箱式容器外有碳纖維電加熱體5，加熱體與溫控器6相連接，溫控器與電源開關7相連接，氣液箱式容器內(nèi)上部設置有中為長條式滾動輪8、兩邊各一長條式滑動輪9裝置，由生產(chǎn)中的碳纖維帶動滾動輪和滑動輪活動，氣液箱式容器各一端中間位置設置有固定滑動軸承10與長條式滾動輪可轉動式連接，兩長條滑動輪兩端各與固定在氣液箱式容器上部的滑動軸承11可傳動式連接，保溫材料履蓋于加熱體外表面12上面，氣液箱式容器一端箱壁上設置有透明物質(zhì)制作的液位計13，氣液箱式容器下部有廢液排污閥門14。
權利要求
1.一種能緩解生產(chǎn)中所產(chǎn)生的皮芯結構、氧化不理想問題的碳纖維生產(chǎn)線專用的氣液裝置，其進液管道一端與氣液容器連接，另一端與氣液箱式容器進液口相連接，氣液箱式容器外有碳纖維電加熱體，加熱體與溫控器相連接，溫控器與電源開關相連接，氣液箱式容器內(nèi)上部設置有中為長條式滾動輪、兩邊各一長條式滑動輪裝置，由生產(chǎn)中的碳纖維帶動滾動輪和滑動輪活動，氣液箱式容器各一端中間位置設置有固定滑動軸承與長條式滾動輪可轉動式連接，兩長條滑動輪兩端各與固定在氣液箱式容器上部的滑動軸承可傳動式連接，保溫材料履蓋于加熱體外表面上面，氣液箱式容器一端箱壁上設置有透明物質(zhì)制作的液位計，氣液箱式容器下部有廢液排污閥門。碳纖維生產(chǎn)工藝中按工藝要求配置的液體原料由氣液容器經(jīng)進液管道進入氣液箱式容器，經(jīng)碳纖維電熱體將氣液箱式容器內(nèi)的氣液加熱并經(jīng)溫控器控制保持在適當?shù)臏囟龋祭w維線經(jīng)氣液箱式容器上部沿長條式滑動輪進入氣液箱式容器后，在氣液箱式容器內(nèi)行走時得到工藝要求配置的液體原料高溫浸泡后，起到徹底解決了生產(chǎn)過程中纖維所形成的皮芯結構問題，然后延伸經(jīng)過長條式滾動輪下后斜向上至另一面長條式滑動輪上向前探出至氣液箱式容器外的不停止流水線生產(chǎn)活動。
全文摘要
一種碳纖維生產(chǎn)線專用的氣液裝置，其進液管道將氣液輸送進氣液箱式容器內(nèi)，氣液箱式容器外有碳纖維電加熱體將氣液箱式容器內(nèi)的氣液加溫，加熱體與溫控器、電源開關相連接，氣液箱式容器內(nèi)上部中間位置設置有一長條式滾動輪、兩邊各一長條式滑動輪裝置，生產(chǎn)中的碳纖維沿滑動輪上進入氣液箱式容器內(nèi)經(jīng)滾動輪下后又沿滑動輪上探出在行走中帶動滑動輪和滾動輪傳動，一長條式滾動輪和兩長條式滑動輪兩端各與固定在氣液箱式容器上部的滑動軸承可傳動式連接，保溫材料履蓋于加熱體外表面上面，氣液箱式容器一端箱壁上設置有液位計，氣液箱式容器下部有廢液排污閥門，優(yōu)點是能徹底緩解生產(chǎn)中所產(chǎn)生的皮芯結構、氧化不理想等問題。
文檔編號D01F9/12GK1844517SQ20061004589
公開日2006年10月11日 申請日期2006年2月21日 優(yōu)先權日2006年2月21日
發(fā)明者肖忠淵 申請人:肖忠淵