專利名稱：一種平開(kāi)窗鉸鏈滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物構(gòu)件，尤其涉及一種平開(kāi)窗鉸鏈滑塊。
背景技術(shù)：
平開(kāi)窗打開(kāi)時(shí)需用鉸鏈支桿支撐，窗扇才能固定不動(dòng)，不至于因晃動(dòng)而損壞窗扇玻璃。支撐桿結(jié)構(gòu)有二種，一種是直桿式，其一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在窗扇邊棱上，另一端安裝活動(dòng)滑塊，活動(dòng)滑塊設(shè)置在滑塊軌上，滑塊上設(shè)置緊固螺釘。擰松螺釘時(shí)滑塊可在導(dǎo)軌上移動(dòng)，用以打開(kāi)或關(guān)閉窗扇；擰緊螺釘時(shí)滑塊固定在導(dǎo)軌上不動(dòng)，窗扇以一定程度打開(kāi)。另一種是折疊彈簧式支撐桿，窗扇只有“關(guān)閉”和“全開(kāi)”兩種狀態(tài)。兩種支撐桿方式都存在缺陷 前一種開(kāi)關(guān)窗都要擰動(dòng)螺釘，操作不方便；后一種開(kāi)合面積不能隨意，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障較多?，F(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈滑塊還存在一個(gè)缺陷隨著建筑物使用時(shí)間的延伸，平開(kāi)窗鉸鏈滑塊與滑塊軌槽之間的間隙會(huì)逐漸增大，二者間摩擦力會(huì)逐漸變小，影響鉸鏈的使用效果和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好、壽命長(zhǎng)、安全實(shí)用的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，包括滑塊本體，滑塊本體上設(shè)有與鉸鏈軌槽配合的左右滑軌，其中滑塊本體上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)，該摩擦機(jī)構(gòu)包括至少一組彈性摩擦片，摩擦片與滑塊本體活動(dòng)連接。所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述彈性摩擦片組包括呈“八”字形對(duì)稱設(shè)置在左右滑軌的兩摩擦片、彈性介質(zhì)、以及摩擦片與彈性介質(zhì)之間的彈力頂塊。所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述的摩擦片組兩摩擦片的外側(cè)邊設(shè)有與軌槽配合的摩擦面，相鄰的兩內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與彈力頂塊相配合的彈力著力面，摩擦片上與摩擦面相鄰邊與摩擦面的交匯處設(shè)有平滑過(guò)渡弧形面。所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述滑塊本體左右滑軌分別設(shè)有缺口 ；所述摩擦片的摩擦面處于該缺口內(nèi)。所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述摩擦片上設(shè)有安裝軸孔，摩擦片通過(guò)安裝軸孔安裝在摩擦片軸上。 所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述滑塊本體上還設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)定位塊，摩擦機(jī)構(gòu)的所有組件通過(guò)該定位塊設(shè)置在滑塊本體上。 所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述的定位塊上設(shè)有定位柱，用于插入滑塊本體定位；設(shè)有摩擦片軸，用于安裝摩擦片；兩端設(shè)有擋板，用于限制摩擦片轉(zhuǎn)動(dòng)位置；設(shè)有一空腔，用于設(shè)置彈性介質(zhì)。[0013]所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述的彈力頂塊包括與摩擦片彈力著力面相接觸的凸弧面、與彈性介質(zhì)相連接的凹槽面。所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述的彈性介質(zhì)為壓力彈簧。所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其中，所述的彈力摩擦片有兩組，該兩組彈力摩擦片前后對(duì)應(yīng)，鏡像設(shè)置在滑塊本體上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是由于在滑塊本體上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊與導(dǎo)軌槽間的摩擦系數(shù)，無(wú)論平開(kāi)窗鉸鏈滑塊向哪個(gè)方向滑動(dòng)，在前面的摩擦片會(huì)向中間靠攏，通過(guò)彈簧將力傳遞到后面的摩擦片，使后面的摩擦片向外面張開(kāi)增加平開(kāi)窗鉸鏈滑塊與導(dǎo)軌間的摩擦力，并且彈簧可以補(bǔ)償因摩擦片磨損而減小的摩擦力。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)展開(kāi)圖；圖3為本實(shí)用新型的向前移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的向后移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的A-A剖視圖；圖6為圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
附圖實(shí)施例為具有兩組鏡像設(shè)置的彈性摩擦片的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊的最佳實(shí)施方式。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征作詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種平開(kāi)窗鉸鏈滑塊的結(jié)構(gòu)包括滑塊本體1，滑塊本體ι上設(shè)有與鉸鏈軌槽10配合的左右滑軌19a、19b ；滑塊本體1上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)，該摩擦機(jī)構(gòu)包括兩組前后鏡像設(shè)置的彈性摩擦片2、3、4、5，摩擦片與滑塊本體1活動(dòng)連接。彈性摩擦片2、3為一組，4、5為另一組，第一組摩擦片2與3呈“八”字形對(duì)稱設(shè)置在左右滑軌上，第二組4與5呈“八”字形對(duì)稱設(shè)置在左右滑軌上，兩組相對(duì)鏡像設(shè)置。兩組摩擦片間設(shè)置有兩鏡像設(shè)置的彈力頂塊7、9，彈力頂塊之間是壓力彈簧8。各摩擦片結(jié)構(gòu)相同，以摩擦片2為例介紹如下摩擦片2的外側(cè)邊設(shè)有與軌槽10配合的摩擦面21，內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與彈力頂塊7相配合的彈力著力面27，摩擦片2上與其摩擦面21相鄰兩邊為對(duì)、25，21與M交匯處為22，21 與25交匯處為M，22、M即為摩擦面21的平滑過(guò)渡弧形面。如圖2所示，所述滑塊本體1左右滑軌19a、19b上分別設(shè)有缺口 11、12、13、14 ；摩擦片2、4、3、5的摩擦面21、41、31、51以及與摩擦面相鄰的部分處于各自對(duì)應(yīng)的缺口內(nèi)。摩擦片2、3、4、5上分別設(shè)有安裝軸孔沈、36、46、56，摩擦片2、3、4、5通過(guò)安裝軸孔 26,36,46,56安裝固定于定位塊6的摩擦片軸61、62、63、64上。如圖2所示，所述滑塊本體1上還設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)定位塊6，摩擦機(jī)構(gòu)的所有組件通過(guò)該定位塊6設(shè)置在滑塊本體1上。定位塊6上設(shè)有定位柱60、68、69等，用于插入滑塊本體15、16、17、18孔中定位；設(shè)有摩擦片軸61、62、63、64，用于安裝摩擦片2、3、4、5 ；定位塊6的兩端設(shè)有擋板66、67，用于限制摩擦片2、3、4、5轉(zhuǎn)動(dòng)位置；定位片6的中央設(shè)有一空腔65，用于設(shè)置彈性介質(zhì)8。彈力頂塊7、9包括與摩擦片彈力著力面27、37、47、57相接觸的凸弧面73、93，與彈性介質(zhì)8相連接的凹槽面74、94。凸弧面73的兩側(cè)為71、72面，凸弧面93的兩側(cè)為91、92 面。凹槽面74、94兩凹槽相對(duì)。彈性介質(zhì)8為壓力彈簧。壓力彈簧8 一端設(shè)在凹槽74內(nèi)，另一端設(shè)在凹槽94內(nèi)。圖5、圖6為本實(shí)施例的縱向、橫向剖視圖，從圖5、圖6可以看到，定位塊6定位柱 60,68,69等插入在滑塊本體安裝孔中，摩擦片軸61、62、64等安裝摩擦片2、3、4、5，以及彈力頂塊7、9設(shè)置的位置情況。本實(shí)施例的滑動(dòng)和定位原理如下如圖3所示，開(kāi)窗過(guò)程中滑塊向前移動(dòng)，在摩擦力作用下，前方一組摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)片4、 5以彈力轉(zhuǎn)動(dòng)軸63、64為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，“八”字敞開(kāi)端向內(nèi)收攏，外緣摩擦面41、51與導(dǎo)軌槽10 間摩擦力減小；后方一組摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)片2、3與軌槽10間的摩擦力增大。如圖4所示，關(guān)窗過(guò)程中滑塊向后移動(dòng)，同上面情況相反，后方一組摩擦片2、3的摩擦力減小，前方一組摩擦片4、5的摩擦力增大。總體衡量，總摩擦力Fl為只有一組摩擦片與導(dǎo)軌槽之間的摩擦力，相對(duì)較小。因此滑塊滑動(dòng)靈活，窗扇開(kāi)關(guān)自如。當(dāng)窗扇停止運(yùn)動(dòng)即滑塊不動(dòng)時(shí)，壓力彈簧8對(duì)彈力頂塊7、9產(chǎn)生推力，兩彈力頂塊 7、9的凸弧面71、72、91、92同時(shí)對(duì)前后兩組摩擦片組的彈力著力面27、37、47、57產(chǎn)生壓力， 使摩擦片組的敞開(kāi)端產(chǎn)生向外的張力，其外沿摩擦面21、31、41、51與導(dǎo)軌槽10間的摩擦力增大。由于兩組摩擦片的摩擦力同時(shí)增加，總摩擦力F2大于滑塊在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)的總摩擦力 F1，滑塊定位效果好。綜上所述，本實(shí)用新型的摩擦機(jī)構(gòu)的兩組鏡像設(shè)置的摩擦片以及凸頂塊、壓力彈簧結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊與導(dǎo)軌間摩擦力的功能，使滑塊在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)摩擦力小，窗扇開(kāi)關(guān)靈活自如，而滑塊在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)摩擦力大，窗扇定位效果好。實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對(duì)具體實(shí)施例的描述較為詳細(xì)，并不能因此而認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，包括滑塊本體，滑塊本體上設(shè)有與鉸鏈軌槽配合的左右滑軌， 其特征在于滑塊本體上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)，該摩擦機(jī)構(gòu)包括至少一組彈性摩擦片，摩擦片與滑塊本體活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述彈性摩擦片組包括呈 “八”字形對(duì)稱設(shè)置在左右滑軌的兩摩擦片、彈性介質(zhì)、以及摩擦片與彈性介質(zhì)之間的彈力頂塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述的摩擦片組兩摩擦片的外側(cè)邊設(shè)有與軌槽配合的摩擦面，相鄰的兩內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與彈力頂塊相配合的彈力著力面， 摩擦片上與摩擦面相鄰邊與摩擦面的交匯處設(shè)有平滑過(guò)渡弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述滑塊本體左右滑軌分別設(shè)有缺口 ；所述摩擦片的摩擦面處于該缺口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述摩擦片上設(shè)有安裝軸孔， 摩擦片通過(guò)安裝軸孔安裝在摩擦片軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述滑塊本體上還設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)定位塊，摩擦機(jī)構(gòu)的所有組件通過(guò)該定位塊設(shè)置在滑塊本體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述的定位塊上設(shè)有定位柱， 用于插入滑塊本體定位；設(shè)有摩擦片軸，用于安裝摩擦片；兩端設(shè)有擋板，用于限制摩擦片轉(zhuǎn)動(dòng)位置；設(shè)有一空腔，用于設(shè)置彈性介質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述的彈力頂塊包括與摩擦片彈力著力面相接觸的凸弧面、與彈性介質(zhì)相連接的凹槽面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述的彈性介質(zhì)為壓力彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其特征在于，所述的彈力摩擦片有兩組， 該兩組彈力摩擦片前后對(duì)應(yīng)，鏡像設(shè)置在滑塊本體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平開(kāi)窗鉸鏈滑塊，其結(jié)構(gòu)特征是在滑塊本體上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)，該摩擦機(jī)構(gòu)包括至少一組彈性摩擦片，摩擦片與滑塊本體活動(dòng)連接。本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式設(shè)有前后兩組鏡像設(shè)置的彈性摩擦片，無(wú)論平開(kāi)窗鉸鏈滑塊向哪個(gè)方向滑動(dòng)，在前面的摩擦片會(huì)向中間靠攏，通過(guò)彈簧將力傳遞到后面的摩擦片，使后面的摩擦片向外面張開(kāi)增加平開(kāi)窗鉸鏈滑塊與導(dǎo)軌間的摩擦力，并且彈簧可以補(bǔ)償因摩擦片磨損而減小的摩擦力，使滑塊在經(jīng)過(guò)10萬(wàn)次來(lái)回滑動(dòng)后仍能保持較好的摩擦力。本實(shí)用新型適于在平開(kāi)窗支桿固定裝置中安裝使用。
文檔編號(hào)E05C17/28GK202039696SQ201120006570
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者楊鐘漢 申請(qǐng)人:楊鐘漢