一種泄壓閥、具有其的鍋蓋以及電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泄壓閥，其包括閥體和閥芯，所述閥芯滑動地裝配于所述閥體中，所述閥芯在第一位置和第二位置之間滑動，其中，所述閥芯處于第一位置時所述泄壓閥關(guān)閉，所述閥芯處于第二位置時所述泄壓閥打開；其中，所述閥體上設(shè)有彈性限位結(jié)構(gòu)，所述閥芯的外表面上設(shè)有凹槽，當所述閥芯處于第二位置時，所述彈性限位結(jié)構(gòu)嵌入所述凹槽中。本實用新型的泄壓閥在泄壓后不能自動復位，在保證采用其的烹飪器具在使用過程中的安全性的同時，還可提醒用戶對烹飪器具進行檢修，從而保證用戶使用安全。本實用新型還公開了具有該泄壓閥的鍋蓋和一種電壓力鍋。
【專利說明】
一種泄壓閥、具有其的鍋蓋以及電壓力鍋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，具體涉及一種泄壓閥。本實用新型還涉及具有該泄壓閥的鍋蓋以及電壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為保證電壓力鍋在烹飪過程中的安全性，電壓力鍋的鍋蓋上一般都設(shè)置有安全泄壓裝置，其作用在于，如果鍋內(nèi)的正常泄壓保護裝置都已失效，鍋內(nèi)的壓力不能正常溢泄，導致鍋內(nèi)壓力增大，那么當鍋內(nèi)的壓力增加到超過額定限壓值時，該安全泄壓裝置將擔當最后的保護措施，排出鍋內(nèi)的壓力，防止鍋內(nèi)因壓力過大造成危險。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的安全泄壓裝置通常為自動復位泄壓裝置。當鍋內(nèi)壓力超過額定限壓值時，該泄壓裝置便會打開，以排出鍋內(nèi)高壓蒸汽，當鍋內(nèi)壓力值降低至安全壓力范圍內(nèi)時，該泄壓裝置便會自動恢復關(guān)閉狀態(tài)，如果下次再出現(xiàn)鍋內(nèi)壓力過大時，仍然可以起到泄壓的作用。
[0004]但是，由于這種自動復位泄壓裝置是在正常泄壓保護裝置都失效的情況下才起作用的，而正常泄壓保護裝置都失效則表明電壓力鍋已存在故障或安全隱患，如由于排氣通道堵塞等原因引起的鍋內(nèi)不能正常泄壓等。顯然，這種自動復位泄壓裝置并未解決電壓力鍋內(nèi)部存在的故障或安全隱患，而自動復位后往往會使用戶忽略該故障或安全隱患，以為電壓力鍋仍可正常使用。如果沒有排除已有的故障或安全隱患(例如送相應維修點維修)而繼續(xù)使用，可能會對電壓力鍋造成嚴重損壞，甚至在使用過程中會對用戶造成危險傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述現(xiàn)狀，本實用新型的主要目的在于提供一種泄壓閥，其在泄壓后無法自動復位，而需要手動復位。該泄壓閥可替換現(xiàn)有技術(shù)中的安全泄壓裝置，以防止具有該泄壓閥的器具在存在故障或安全隱患的情況下被繼續(xù)使用。
[0006]上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種泄壓閥，其包括閥體和閥芯，所述閥芯滑動地裝配于所述閥體中，所述閥芯在第一位置和第二位置之間滑動，其中，所述閥芯處于第一位置時所述泄壓閥關(guān)閉，所述閥芯處于第二位置時所述泄壓閥打開;其中，所述閥體上設(shè)有彈性限位結(jié)構(gòu)，所述閥芯的外表面上設(shè)有凹槽，當所述閥芯處于第二位置時，所述彈性限位結(jié)構(gòu)嵌入所述凹槽中。
[0008]優(yōu)選地，所述閥體包括閥座和閥蓋，所述閥蓋固定連接至所述閥座。
[0009]優(yōu)選地，所述閥座的上端面設(shè)有定位孔，所述閥蓋設(shè)有定位柱，所述定位柱用于裝配至所述定位孔中。
[0010]優(yōu)選地，所述彈性限位結(jié)構(gòu)包括扭轉(zhuǎn)彈簧，所述扭轉(zhuǎn)彈簧具有第一外伸段和第二外伸段，其中，所述第一外伸段被固定，所述第二外伸段受壓地抵靠在所述閥芯的外表面上。
[0011]優(yōu)選地，所述閥體上設(shè)有彈簧定位柱和第一彈簧卡位，所述扭轉(zhuǎn)彈簧套在所述彈簧定位柱上，所述第一外伸段卡在所述第一彈簧卡位中。
[0012]優(yōu)選地，所述閥體上還設(shè)有第二彈簧卡位，所述第二外伸段的外側(cè)端卡在所述第一.彈貪卡位中。
[0013]優(yōu)選地，所述閥芯包括第一閥芯段和第二閥芯段，所述第一閥芯段和所述第二閥芯段固定連接在一起，所述凹槽位于所述第一閥芯段上。
[0014]優(yōu)選地，所述第一閥芯段與所述第二閥芯段之間通過螺紋進行連接。
[0015]優(yōu)選地，所述第二閥芯段上套設(shè)有復位彈簧，所述復位彈簧的一端抵靠所述第二閥芯段上設(shè)置的凸起部，另一端抵靠所述閥體內(nèi)部設(shè)置的止擋結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，所述第一閥芯段包括臺階部，所述第一閥芯段上套設(shè)有第一密封圈，所述閥體的閥腔包括錐面部，當所述閥芯處于第一位置時，所述第一密封圈被壓緊在所述臺階部和所述錐面部之間。
[0017]本實用新型的另一目的在于提供一種鍋蓋，其包括前面所述的泄壓閥。
[0018]優(yōu)選地，所述泄壓閥安裝在所述鍋蓋的內(nèi)部。
[0019 ]優(yōu)選地，所述鍋蓋從外至內(nèi)依次包括面蓋、內(nèi)蓋、鋼蓋和保溫蓋板，其中，所述泄壓閥安裝在所述鋼蓋上。
[0020]本實用新型的又另一目的在于提供一種電壓力鍋，其包括前面所述的鍋蓋。
[0021]本實用新型的泄壓閥在泄壓后不能自動復位，在保證采用其的烹飪器具在使用過程中的安全性的同時，還可提醒用戶對烹飪器具進行檢修，從而保證用戶使用安全。特別地，本實用新型的鍋蓋內(nèi)部安裝有前述泄壓閥，泄壓閥打開后用戶無法將其關(guān)閉，只能由專門人員在檢修正常泄壓保護裝置失效的原因，并在排除故障隱患后進行復位，從而極大提高了烹飪器具的安全性。
【附圖說明】
[0022]以下將參照附圖對根據(jù)本實用新型的泄壓閥的優(yōu)選實施方式進行描述。圖中:
[0023]圖1為本實用新型的優(yōu)選實施方式的泄壓閥的分解示意圖；
[0024]圖2為圖1的泄壓閥的整體裝配示意圖；
[0025]圖3為圖1的泄壓閥在裝配后的剖視示意圖；
[0026]圖4為圖1的泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)時的示意圖，其中(a)為主視圖，(b)為左視圖，(C)為俯視圖；
[0027]圖5為圖1的泄壓閥處于打開狀態(tài)時的示意圖，其中(a)為主視圖，(b)為左視圖，(C)為俯視圖；
[0028]圖6為圖1中的閥蓋的三維示意圖；
[0029]圖7為圖1中的閥座的三維示意圖；
[0030]圖8為圖1中的第一閥芯段的三維示意圖；
[0031 ]圖9為具有本實用新型的泄壓閥的鍋蓋的剖視示意圖；
[0032]圖10示意地示出了本實用新型的泄壓閥在圖9的鍋蓋中的安裝方式。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的前述現(xiàn)狀，提供了一種泄壓閥，例如可用于替換現(xiàn)有技術(shù)中的安全泄壓裝置，其優(yōu)選結(jié)構(gòu)如圖1-5所示。
[0034]本實用新型的泄壓閥包括閥體I和閥芯2，所述閥芯2滑動地裝配于所述閥體I中。例如，閥體I內(nèi)部設(shè)有閥腔，閥芯2的至少一部分滑動地裝配于所述閥腔中。由于閥芯2可相對于閥體I滑動，因而所述閥芯2可以具有第一位置和第二位置，即所述閥芯2可在第一位置和第二位置之間滑動。其中，所述閥芯2處于第一位置時所述泄壓閥關(guān)閉(參見圖4)，所述閥芯2處于第二位置時所述泄壓閥打開(參見圖5)。特別地，所述閥體I上設(shè)有彈性限位結(jié)構(gòu)3，所述閥芯2的外表面上設(shè)有凹槽51。如圖5所示，當所述閥芯2處于第二位置時，所述彈性限位結(jié)構(gòu)3嵌入所述凹槽51中。
[0035]由此，通過彈性限位結(jié)構(gòu)與凹槽的配合，使得本實用新型的泄壓閥可以在打開后保持處于打開狀態(tài)而不能自行復位。因此，當本實用新型的泄壓閥被用在例如電壓力鍋等烹飪器具上作為最后的保護措施時，一旦其動作(往往表明電壓力鍋已存在故障或安全隱患)，便不再自動復位，導致電壓力鍋無法繼續(xù)正常使用，借此可督促使用者及時維修或送修電壓力鍋，并在排除故障或安全隱患后手動對其進行復位，以確保電壓力鍋不會帶著故障或安全隱患被繼續(xù)使用。
[0036]通常，閥芯2沿軸向滑動，為此，彈性限位結(jié)構(gòu)3可設(shè)置成:在閥芯2到達第二位置之前，始終在彈性力的作用下抵靠在閥芯2的外表面上，并在閥芯2的滑動過程中保持固定(SP與閥芯2之間存在相對滑動)，直至閥芯2到達第二位置時，其上的凹槽51到達彈性限位結(jié)構(gòu)3的位置，彈性限位結(jié)構(gòu)3便在彈性力的作用下彈入凹槽51中，使得閥芯2無法自行復位。
[0037]除了彈性限位結(jié)構(gòu)2和相配合的凹槽51外，本實用新型的泄壓閥的其它結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任何合適的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)需要進行選擇。
[0038]優(yōu)選地，如圖1所示，所述閥體I可以包括閥座7和閥蓋4，所述閥蓋4固定連接至所述閥座7。借助于閥蓋4，可以將閥芯2保持在閥體I中。
[0039]優(yōu)選地，如圖7所示，所述閥座7的上端面設(shè)有定位孔71，并且優(yōu)選還設(shè)有螺紋孔72，例如優(yōu)選兩個螺紋孔。對應地，如圖6所示，所述閥蓋4設(shè)有定位柱41，并且優(yōu)選還設(shè)有通孔42，例如優(yōu)選兩個通孔，所述定位柱41可裝配于所述定位孔71中以便于閥蓋與閥座之間的定位。在同時具有螺紋孔72和通孔42的優(yōu)選方案中，當所述定位柱41裝配至所述定位孔71中時，所述通孔42與所述螺紋孔72對正，從而，可借助于螺釘11(示于圖1和圖3中)將閥蓋4與閥座7進行連接，即，螺釘11穿過通孔42后擰入螺紋孔72中。
[0040]優(yōu)選地，如圖6所示，閥蓋4的下表面設(shè)有朝向閥座側(cè)凸出的凸臺，定位柱41位于其中的一個凸臺上，通孔42則穿過其余的凸臺，這些凸臺的下端面平齊，以便于抵接閥座的上端面。在完成裝配后，這些凸臺的高度限定出閥座上端面與閥蓋下表面之間的空間，該空間例如用于容納閥芯2的一部分，并允許閥芯2的一部分在其中運動。
[0041]另外，優(yōu)選地，閥蓋4的上表面在對應于通孔42的位置處設(shè)置有下沉部，以用于容納螺釘11的頭部，防止其突出于閥蓋上表面。
[0042]優(yōu)選地，所述彈性限位結(jié)構(gòu)3包括扭轉(zhuǎn)彈簧，如圖4(c)和圖5(c)所示，所述扭轉(zhuǎn)彈簧具有第一外伸段31和第二外伸段32，其中，所述第一外伸段31被固定，第二外伸段32受壓地抵靠在所述閥芯2(優(yōu)選第一閥芯段5)的外表面上，除非閥芯2位于第二位置(如圖5(c)所示，此時第二外伸段32嵌入凹槽51中)。由于扭轉(zhuǎn)彈簧處于受壓狀態(tài)，且第一外伸段被固定，因而第二外伸段始終具有向外彈開的趨勢。當閥芯2處于第一位置時，如圖4(a)所示，泄壓閥此時為關(guān)閉狀態(tài)，第二外伸段32抵靠在閥芯2的外表面上(在圖示的布置方式中，抵靠位置位于凹槽51的上方)，且離閥芯2上的凹槽51的距離等于閥芯2的第一位置與第二位置的間距。于是，當閥芯從第一位置滑動到第二位置時，第二外伸段32恰好對準凹槽51，便可在彈性力的作用下彈入凹槽51中并卡在其中而不能自行脫開。要想使第二外伸段從凹槽51中脫開，必須借助于外力，例如手動地向反方向撥動第二外伸段，使之從凹槽51中完全脫開，閥芯2方可復位。
[0043]優(yōu)選地，參見圖6，所述閥體I上(優(yōu)選在閥蓋4上)設(shè)有彈簧定位柱43和第一彈簧卡位44。參見圖4(c)，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的中心套在所述彈簧定位柱43上，所述第一外伸段31卡在所述第一彈簧卡位44中。優(yōu)選地，第一彈簧卡位44的截面呈“倒L”形，并且固定地設(shè)置在(優(yōu)選一體地形成)閥蓋4的上表面上，從而可在側(cè)向和上方、下方共三個方向?qū)Φ谝煌馍於?1進行限位。第一彈簧卡位44可包括間隔開的兩部分，即總體上具有較大的寬度，以便在較大的范圍內(nèi)對第一外伸段進行限位，達到限位可靠的效果。
[0044]優(yōu)選地，所述閥體I上(優(yōu)選在閥蓋4上)還設(shè)有第二彈簧卡位45，所述第二外伸段32的外側(cè)端卡在所述第二彈簧卡位45中。第二彈簧卡位45優(yōu)選也具有“倒L”形的截面。第二彈簧卡位45可有效地對第二外伸段的外側(cè)端進行限位，防止該外側(cè)端的運動與其它結(jié)構(gòu)(例如螺釘11)發(fā)生干涉等。優(yōu)選地，第二彈簧卡位45具有較小的寬度，例如與第一彈簧卡位44的一個部分相當，不需要在較大的范圍內(nèi)對第二外伸段進行限位。第二彈簧卡位45優(yōu)選設(shè)置在閥蓋4上表面的外邊緣處。
[0045]如圖所示，扭轉(zhuǎn)彈簧及各彈簧卡位全部位于閥體中線的一側(cè)，兩個螺釘5則位于該中線上。
[0046]優(yōu)選地，所述閥芯2包括第一閥芯段5和第二閥芯段8，所述第一閥芯段5與所述第二閥芯段8固定連接在一起，所述凹槽51位于所述第一閥芯段5上，例如位于靠近上端的位置處。將閥芯分成兩段，可以在閥座的兩端分別進行裝配，可容易地實現(xiàn)閥芯兩端的尺寸均大于閥體內(nèi)孔(即閥腔)的尺寸，進而可防止閥芯從閥體中脫出。
[0047]優(yōu)選地，如圖3所示，所述第一閥芯段5與所述第二閥芯段8之間通過螺紋進行連接。例如，第一閥芯段5的下端設(shè)置有螺紋孔52(參見圖8)，第二閥芯段8的上端設(shè)置有外螺紋，從而可擰入第一閥芯段5下端的螺紋孔中。為此，優(yōu)選地，第二閥芯段8的下端面設(shè)置有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)，例如一字槽、十字槽等?？梢韵氲降氖?，外螺紋和螺紋孔可以在第一閥芯段和第二閥芯段之間對調(diào)，同樣能實現(xiàn)所需的功能。
[0048]優(yōu)選地，所述第二閥芯段8上套設(shè)有復位彈簧10，所述復位彈簧10的一端抵靠所述第二閥芯段8上設(shè)置的凸起部(該凸起部例如為位于下部的凸緣，其直徑大于復位彈簧10的直徑，可保證復位彈簧安裝在閥芯上不會掉下)，另一端抵靠所述閥體I內(nèi)部設(shè)置的止擋結(jié)構(gòu)(例如閥腔內(nèi)的臺階面)。復位彈簧10受壓地安裝在閥芯與閥體之間，其彈性力使閥芯2處于第一位置或賦予閥芯2朝向第一位置運動的趨勢，以將泄壓閥保持為關(guān)閉狀態(tài)或賦予泄壓閥關(guān)閉的趨勢。
[0049]優(yōu)選地，所述第一閥芯段5包括臺階部53(參見圖8)，所述第一閥芯段5上套設(shè)有第一密封圈6，該第一密封圈6例如與臺階部53的臺階面接觸。所述閥體的閥腔包括錐面部73，該錐面部73例如位于閥座7的上端。當所述閥芯2處于第一位置時，所述第一密封圈6被壓緊在所述臺階部53和所述錐面部73之間，實現(xiàn)對閥腔的密封，泄壓閥由此被關(guān)閉(參見圖3)。
[0050]如圖7所示，閥座7的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔74，排氣孔74與閥腔相通。閥座7外形例如呈T形，包括位于上端的凸緣部，前述定位孔71、螺紋孔72等位于凸緣部上。閥座7的凸緣部下方可設(shè)置第二密封圈9，在具體安裝時，凸緣部將第二密封圈9壓緊在相應的安裝結(jié)構(gòu)(例如電壓力鍋的鋼蓋)上，以實現(xiàn)密封安裝。安裝完成后，凸緣部位于安裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)(通常為外側(cè))，排氣孔74則位于安裝結(jié)構(gòu)的另一側(cè)(通常為內(nèi)側(cè))，第二密封圈9可保證安裝結(jié)構(gòu)的兩側(cè)的密封，防止沿泄壓閥的外部發(fā)生漏氣。當泄壓閥關(guān)閉時，則泄壓閥的內(nèi)部和外部均實現(xiàn)密封，防止漏氣。
[0051]在閥芯2處于第一位置時，泄壓閥的閥腔被第一密封圈6密封，泄壓閥關(guān)閉。在閥芯2處于第二位置時，第一密封圈6與閥腔的錐面部73不接觸，閥腔與外部連通，并通過排氣孔74與內(nèi)部連通，從而，前述安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與外側(cè)連通，泄壓閥打開。
[0052]本實用新型的第二方面提供了一種鍋蓋，其包括前面所述的泄壓閥。如圖9和圖10所示，其中的泄壓閥100即為本實用新型中所述的泄壓閥。
[0053]由于本實用新型的泄壓閥100不能自行復位，為了使其起到提醒用戶及時送修或維修的作用，優(yōu)選地，所述泄壓閥安裝在所述鍋蓋的內(nèi)部。這樣，一旦該泄壓閥起作用，則表明相應的烹飪器具(如電壓力鍋)已存在故障或安全隱患，其中的正常泄壓保護裝置已失效，因此，在送修(維修)之前，不希望用戶有機會使該泄壓閥復位，這樣才能保證存在故障或安全隱患的烹飪器具不會被繼續(xù)使用。
[0054]優(yōu)選地，如圖9所示，本實用新型的鍋蓋從外至內(nèi)依次包括面蓋104、內(nèi)蓋103、鋼蓋101和保溫蓋板102，其中，所述泄壓閥100安裝在所述鋼蓋101上。這樣，泄壓閥100便被完全隱藏地安裝在鍋蓋內(nèi)部，特別是其中的扭轉(zhuǎn)彈簧被隱藏在內(nèi)蓋103和缸蓋101之間，用戶無法自行觸及，也就不能對其進行復位。其復位工作可由專門人員在維修的過程中予以完成。
[0055]本實用新型的泄壓閥100在缸蓋上安裝時，第二密封圈9在泄壓閥100和缸蓋101之間進行密封，防止鍋內(nèi)漏氣。
[0056]本實用新型的第三方面還提供了一種電壓力鍋，其包括前面所述的鍋蓋。由此，本實用新型的電壓力鍋具有提高的安全性，當其正常泄壓保護裝置失效時，仍可實現(xiàn)安全泄壓，即本實用新型的泄壓閥打開。但一旦發(fā)生這種情況，本實用新型的泄壓閥則保持打開，而不會自行復位，因此，用戶想要繼續(xù)使用該電壓力鍋的話，就必須在專門人員的幫助下對泄壓閥進行復位，并消除正常泄壓保護裝置的故障，從而確保此后的使用過程安全。
[0057]綜上，本實用新型的泄壓閥能夠保證例如電壓力鍋等在使用過程中的安全性。本實用新型的泄壓閥不可自動復位，泄壓閥打開后用戶無法將其關(guān)閉，從而能提醒用戶將其送維修點維修，同時檢修導致其正常泄壓保護裝置失效的原因，并進行維修，以排除故障隱串
■/Ql、O
[0058]本實用新型的泄壓閥的優(yōu)選方案在電壓力鍋中的具體工作原理為:在泄壓閥100處于關(guān)閉狀態(tài)時，復位彈簧10處于壓縮狀態(tài)，第二閥芯段8受到向下的彈性力，由于第一閥芯段5與第二閥芯段8連接，使第一閥芯段5也受到向下的拉力，壓縮第一密封圈6，保持密封狀態(tài)，并且當?shù)诙y芯段8受到的向上的壓力小于向下的彈性力時，閥芯不能被頂起，通過第二密封圈9、第一密封圈6的密封作用，整個泄壓閥處于密封的狀態(tài)，防止了內(nèi)部漏氣，此時第一閥芯段5上的凹槽的高度低于閥蓋上表面，扭轉(zhuǎn)彈簧的第二外伸段不能卡在第一閥芯段5上的凹槽內(nèi)；如果鍋內(nèi)的正常泄壓保護裝置失效，導致鍋內(nèi)的壓力增大，那么當?shù)诙y芯段8受到的向上的壓力大于復位彈簧10向下的彈性力時，第二閥芯段8被頂起，同時第一閥芯段5以及第一密封圈6也被頂起，鍋內(nèi)的高壓蒸汽便可通過閥座的排氣孔向鍋外排出，從而起到泄壓的作用，降低鍋內(nèi)的壓力，同時由于第一閥芯段5被向上頂起，第一閥芯段5上的凹槽高于閥蓋上表面，扭轉(zhuǎn)彈簧的第二外伸段由于向外的張力而卡進第一閥芯段5的凹槽內(nèi)，防止當鍋內(nèi)的壓力降低后，第二閥芯段8由于復位彈簧的彈性力以及閥芯自身的重力而自動復位，將泄壓閥恢復到閉合狀態(tài);如果需要將泄壓閥閉合，必須進行手動復位，由于泄壓閥安裝在鍋蓋內(nèi)部，用戶無法接觸到，需要有專業(yè)的維修人員進行檢修，排除導致鍋內(nèi)不能正常泄壓的故障，然后手動將其復位，保證用戶使用中的安全。
[0059]需要說明的是，本實用新型的上下文中采用“上”、“下”等表示方位的術(shù)語，僅是為了描述清楚，其表示的是在附圖中所示的布置方式中的相對位置關(guān)系?？梢韵氲降氖?，如果相關(guān)的泄壓閥或鍋蓋的布置方式發(fā)生變化，相應的位置關(guān)系也會隨之發(fā)生變化。
[0060]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各項措施可以自由地組合、疊加。
[0061]應當理解，上述的實施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本實用新型的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對上述細節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種泄壓閥，其包括閥體和閥芯，所述閥芯滑動地裝配于所述閥體中，所述閥芯在第一位置和第二位置之間滑動，其中，所述閥芯處于第一位置時所述泄壓閥關(guān)閉，所述閥芯處于第二位置時所述泄壓閥打開，其特征在于，所述閥體上設(shè)有彈性限位結(jié)構(gòu)，所述閥芯的外表面上設(shè)有凹槽，當所述閥芯處于第二位置時，所述彈性限位結(jié)構(gòu)嵌入所述凹槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述閥體包括閥座和閥蓋，所述閥蓋固定連接至所述閥座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄壓閥，其特征在于，所述閥座的上端面設(shè)有定位孔，所述閥蓋設(shè)有定位柱，所述定位柱用于裝配至所述定位孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的泄壓閥，其特征在于，所述彈性限位結(jié)構(gòu)包括扭轉(zhuǎn)彈簧，所述扭轉(zhuǎn)彈簧具有第一外伸段和第二外伸段，其中，所述第一外伸段被固定，所述第二外伸段受壓地抵靠在所述閥芯的外表面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泄壓閥，其特征在于，所述閥體上設(shè)有彈簧定位柱和第一彈簧卡位，所述扭轉(zhuǎn)彈簧套在所述彈簧定位柱上，所述第一外伸段卡在所述第一彈簧卡位中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泄壓閥，其特征在于，所述閥體上還設(shè)有第二彈簧卡位，所述第二外伸段的外側(cè)端卡在所述第二彈簧卡位中。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5-6之一所述的泄壓閥，其特征在于，所述閥芯包括第一閥芯段和第二閥芯段，所述第一閥芯段和所述第二閥芯段固定連接在一起，所述凹槽位于所述第一閥芯段上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泄壓閥，其特征在于，所述第一閥芯段與所述第二閥芯段之間通過螺紋進行連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泄壓閥，其特征在于，所述第二閥芯段上套設(shè)有復位彈簧，所述復位彈簧的一端抵靠所述第二閥芯段上設(shè)置的凸起部，另一端抵靠所述閥體內(nèi)部設(shè)置的止擋結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泄壓閥，其特征在于，所述第一閥芯段包括臺階部，所述第一閥芯段上套設(shè)有第一密封圈，所述閥體的閥腔包括錐面部，當所述閥芯處于第一位置時，所述第一密封圈被壓緊在所述臺階部和所述錐面部之間。11.一種鍋蓋，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-10之一所述的泄壓閥。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鍋蓋，其特征在于，所述泄壓閥安裝在所述鍋蓋的內(nèi)部。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鍋蓋，其特征在于，所述鍋蓋從外至內(nèi)依次包括面蓋、內(nèi)蓋、鋼蓋和保溫蓋板，其中，所述泄壓閥安裝在所述鋼蓋上。14.一種電壓力鍋，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求11-13之一所述的鍋蓋。
【文檔編號】A47J27/086GK205433324SQ201620129983
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】張繼東, 李云, 歐陽振華
【申請人】珠海格力電器股份有限公司