燈腳殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燈具設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種燈腳殼。
【背景技術(shù)】
[0002]日光燈作為一種照明燈具已經(jīng)進入了人們的日常生活中，而作為固定燈管的燈腳殼是日光燈不可缺少的重要部件之一。然而，現(xiàn)有的燈腳殼中很大一部分是直接安裝在天花板上的。因此，在安裝燈管的時候，對燈腳殼的要求就會比較的高。而這些直接安裝在天花板的燈腳殼中很大一部分在加工的時候其底座與燈腳殼水平的橫截面積相等，因此，燈架殼與天花板抵觸的面積不大，從而燈腳殼就容易與天花板發(fā)生松動而造成掉落等危險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種固定牢固、負載能力強的燈腳殼。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種燈腳殼，包括燈腳殼本體，所述燈腳殼本體的表面設(shè)有一圓形的凹槽，所述燈腳殼體的頂部開設(shè)有與凹槽相貫通的連通孔，所述凹槽的底部以豎直方向的半徑為對稱軸設(shè)有兩個對稱的半圓形的凸塊，兩凸塊之間的空隙與連通孔相對應(yīng)，所述空隙以及凸塊與凹槽的側(cè)壁之間的空間可供燈管的接線柱通過，所述燈腳殼本體的下邊緣向凹槽的開口方向延伸形成第一凸緣，燈腳殼本體的下邊緣于第一凸緣的兩側(cè)設(shè)有第二凸緣，所述第二凸緣與燈腳殼本體之間設(shè)有加強筋。
[0005]作為優(yōu)選，所述凹槽的側(cè)壁和凸塊的側(cè)面處均設(shè)有耐磨層。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一凸緣上設(shè)有凸起。
[0007]作為優(yōu)選，所述燈腳殼本體背離凹槽一面開設(shè)有散熱孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述加強筋向外側(cè)拱起。
[0009]本實用新型具有下述優(yōu)點:通過第一凸緣和第二凸緣的設(shè)置，這樣大大擴大了燈腳殼與天花板之間的抵觸面積，從而便于燈腳殼的固定。同時，第二凸緣與燈腳殼本體之間設(shè)有加強筋，從而，大大提高了燈腳殼本體的負載能力，使得在安裝燈管的時候，減少安裝人員用力過重而使燈管掉落的危險。
[0010]其次，凹槽的側(cè)壁和凸塊的側(cè)面處均設(shè)有耐磨層，從而在安裝燈管的時候可以減少凹槽的側(cè)壁與凸塊和燈管的接線柱之間的磨損，這樣大大延長了燈腳殼本體的使用壽命ο
[0011]再者，第一凸緣上設(shè)置的凸起可以將燈管和第一凸緣進行分離，這樣可以減少燈腳殼本體與燈管的接觸面，從而有利于燈腳殼本體的散熱。同時燈腳殼本體上還設(shè)有散熱孔，進一步提高了燈腳殼本體的散熱功能，減緩了燈腳殼的老化速率。
[0012]同時，加強筋向外側(cè)拱起，提高了加強筋的強度，使得燈腳殼在固定燈管的時候擁有更大的強度，能夠承受較大的負載力，進一步避免了安裝人員因為用力過大而導致燈管掉落的危險。
【附圖說明】
[0013]圖1為燈腳殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為燈腳殼的后視圖；
[0015]圖3為燈腳殼的耐磨層的機構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、燈腳殼本體；2、凹槽；3、連通孔；4、凸塊；5、第一凸緣；6、第二凸緣；7、固定孔；8、凸起；9、加強筋；10、耐磨層；11、散熱孔。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0018]本實用新型一種燈腳殼，包括燈腳殼本體1，燈腳殼本體1由上方的半圓和下方的矩形構(gòu)成，燈腳殼本體1在半圓的圓心處開設(shè)有一圓形的凹槽2，凹槽2豎直向上通過連通孔3與外界貫通。凹槽2的底部以豎直方向的半徑為對稱軸設(shè)有兩個對稱半圓形的凸塊4，兩凸塊4的高度與凹槽2的深度相等。兩凸塊4之間的空隙與連通孔3相對應(yīng)。從而，空隙以及凸塊4與凹槽2的側(cè)壁之間的空間可供燈管的接線柱通過，這樣燈管的兩接線柱可以豎直通過連通孔3，然后進行旋轉(zhuǎn)進而固定在燈腳殼本體1內(nèi)。
[0019]同時，燈腳殼本體1的下邊緣向凹槽2的開口方向延伸形成第一凸緣5，第一凸緣5為梯形，燈腳殼本體1的下邊緣于第一凸緣5的兩側(cè)還設(shè)有第二凸緣6，第一凸緣5和第二凸緣6上都設(shè)有固定孔7，可供螺釘通過，以便將燈腳殼本體1與天花板進行固定。第二凸緣6與燈腳殼本體1之間設(shè)有兩條一體成型的加強筋9，該加強筋9向外凸出。從而，SP擴大了燈腳殼本體1對天花板的固定面積，也增強了燈腳殼本體1的負載能力，因此能夠有效降低安裝人員在安裝燈管的時候用力過大而使其掉落的危險。
[0020]進一步的方案為，凹槽2的側(cè)壁和凸塊4的側(cè)面處均設(shè)有耐磨層10，該耐磨層10可以為PTFE層、PVC層等，由于耐磨層10的設(shè)置可以大大減少燈管的接線柱以及燈管的其他部位與凹槽2的側(cè)壁和凸塊4的側(cè)面之間的磨損，從而有利于延長燈腳殼的使用壽命。
[0021]再進一步的方案為，參閱圖3，燈腳殼本體1以圖示位置進行安裝后，燈管與會在重力的作用下往下移動，從而縮短了燈管與第一凸緣5之間的間隙，加速了燈管向第一凸緣5的熱傳遞，第一凸緣5上設(shè)有凸起8，下墜后的燈管可與凸起8抵接，由于凸起的高度一定，將第一凸緣與燈管之間的熱傳遞間距控制在設(shè)定范圍內(nèi)，，從而可以減少燈管對燈腳殼本體1的加熱，進而避免燈腳殼本體1過熱而發(fā)生老化的現(xiàn)象。
[0022]更進一步的方案為燈腳殼本體1背離凹槽2的一側(cè)開設(shè)有散熱孔11，這樣可以快速地將燈管發(fā)出的熱量散去，從而降低了燈腳殼本體1的老化速率，進一步延長了燈腳殼本體1的使用壽命。
[0023]再更進一步的方案為，整個燈腳殼本體1的基材為PC材料，其內(nèi)部添加有無鹵阻燃劑和高光澤劑，所以其不僅具有PC材料本身所具有的特性，而且也具有無鹵阻燃劑的特性，從而大大降低了因為燈管工作溫度過高而使燈腳殼燃燒的可能性，且由于高光澤劑的緣故，加工出來的燈腳殼本體1更加光亮美觀。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種燈腳殼，包括燈腳殼本體，所述燈腳殼本體的表面設(shè)有一圓形的凹槽，所述燈腳殼體的頂部開設(shè)有與凹槽相貫通的連通孔，所述凹槽的底部以豎直方向的半徑為對稱軸設(shè)有兩個對稱的半圓形的凸塊，兩凸塊之間的空隙與連通孔相對應(yīng)，所述空隙以及凸塊與凹槽的側(cè)壁之間的空間可供燈管的接線柱通過，其特征在于:所述燈腳殼本體的下邊緣向凹槽的開口方向延伸形成第一凸緣，燈腳殼本體的下邊緣于第一凸緣的兩側(cè)設(shè)有第二凸緣，所述第二凸緣與燈腳殼本體之間設(shè)有加強筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈腳殼，其特征在于:所述凹槽的側(cè)壁和凸塊的側(cè)面處均設(shè)有耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈腳殼，其特征在于:所述第一凸緣上設(shè)有凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈腳殼，其特征在于:所述燈腳殼本體背離凹槽一面開設(shè)有散熱孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈腳殼，其特征在于:所述加強筋向外側(cè)拱起。
【專利摘要】一種燈腳殼，包括燈腳殼本體，燈腳殼本體的表面設(shè)有一圓形的凹槽，燈腳殼體的頂部開設(shè)有與凹槽相貫通的連通孔，凹槽的底部以豎直方向的半徑為對稱軸設(shè)有兩個對稱的半圓形的凸塊，兩凸塊之間的空隙與連通孔相對應(yīng)，空隙以及凸塊與凹槽的側(cè)壁之間的空間可供燈管的接線柱通過，燈腳殼本體的下邊緣向凹槽的開口方向延伸形成第一凸緣，燈腳殼本體的下邊緣于第一凸緣的兩側(cè)設(shè)有第二凸緣，所述第二凸緣與燈腳殼本體之間設(shè)有加強筋。同時，整個燈腳殼本體的基材為添加有無鹵阻燃劑和高光澤劑的PC材料，從而大大降低了因為燈管工作溫度過高而使燈腳殼燃燒的可能性，且由于高光澤劑的緣故，加工出來的燈腳殼本體更加光亮美觀。
【IPC分類】F21V21/02
【公開號】CN204986894
【申請?zhí)枴緾N201520747538
【發(fā)明人】陳偉強, 陳杰挺, 黃麗波
【申請人】慈溪市法萊新塑料廠
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月24日