專利名稱：氣動往復(fù)銼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于去除機(jī)械零部件毛邊及對機(jī)械零部件進(jìn)行研磨的氣動 工具，具體講是一種氣動往復(fù)銼。
技術(shù)背景目前，如圖5所示，氣動往復(fù)銼一般包括塑料殼體103、閥體101、閥體101上裝有 的開關(guān)組件、壓柄102、往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向頭104以及用于固定銼片106的固定軸105。閥 體101連接在塑料殼體103的右端，導(dǎo)向頭104通過螺釘連接在塑料殼體103的左端，壓 柄102與閥體101鉸接，往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)裝在塑料殼體103內(nèi)，固定軸105與往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)連 接，固定軸105插在導(dǎo)向頭104內(nèi)且可在導(dǎo)向頭104內(nèi)軸向移動。為了防止固定軸105在 導(dǎo)向頭104內(nèi)轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向頭104的內(nèi)孔和固定軸105的外表面設(shè)計有相互配合的多邊形，并 且導(dǎo)向頭104的內(nèi)孔精度要求較高，另外在使用時，由于氣動往復(fù)銼的銼片106與被銼的零 部件接觸時會產(chǎn)生震動，導(dǎo)致銼后的零件較粗糙，因此導(dǎo)向頭104上安裝有用于架在零部 件上的防護(hù)架(圖上未示出)，為了安裝防護(hù)架，導(dǎo)向頭104上設(shè)置了一個凸臺107，并在凸 臺107上設(shè)置了用于安裝防護(hù)架的安裝孔108和使用螺釘用于鎖緊防護(hù)架的螺紋孔109。 上述結(jié)構(gòu)的氣動往復(fù)銼雖然得到了廣泛的應(yīng)用，但是它存在兩個不足之處1、由于導(dǎo)向頭 104通過螺釘與塑料殼體103連接，并且固定軸105在導(dǎo)向頭104內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生震動，容 易使導(dǎo)向頭104與塑料殼體103連接的螺釘產(chǎn)生松動現(xiàn)象；2、導(dǎo)向頭104 —般采用鑄造后 再機(jī)械加工的方法制作，由于導(dǎo)向頭104上設(shè)置有凸臺107，外形較復(fù)雜，內(nèi)孔為多邊形且 精度要求較高，這就導(dǎo)致了機(jī)加工較困難，生產(chǎn)效率較低，制造成本較高，如果采用粉末壓 制的方法制作，由于導(dǎo)向頭104的外形較復(fù)雜，一是不容易壓制，另外固定軸105在導(dǎo)向頭 104內(nèi)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的震動容易使通過粉末壓制的導(dǎo)向頭104上的螺釘孔位置出現(xiàn)斷裂 的現(xiàn)象
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種不會產(chǎn)生導(dǎo)向頭松動，便于制作，成本 較低的氣動往復(fù)銼。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的氣動往復(fù)銼它包括塑 料殼體、閥體、以及壓柄，閥體連接在塑料殼體的右端，壓柄與閥體鉸接，塑料殼體內(nèi)裝有往 復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，閥體上裝有開關(guān)組件，其中，塑料殼體左端內(nèi)孔里設(shè)有金屬導(dǎo)向嵌件，往復(fù)運(yùn) 動機(jī)構(gòu)左端連接有夾緊座，夾緊座上連接有夾緊套，夾緊套插在金屬導(dǎo)向嵌件內(nèi)且可在金 屬導(dǎo)向嵌件內(nèi)軸向移動，金屬導(dǎo)向嵌件的內(nèi)孔和外圓面是呈多邊形的直筒狀結(jié)構(gòu)，夾緊套 的外圓面是與金屬導(dǎo)向嵌件的內(nèi)孔相配合的多邊形。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型氣動往復(fù)銼具有以下優(yōu)點(diǎn)由于 現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)向頭被改為金屬導(dǎo)向嵌件嵌在塑料殼體左端內(nèi)孔里，使金屬導(dǎo)向嵌件與塑料 殼體成為了一體，因此本實用新型氣動往復(fù)銼不存在現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向頭與塑料殼體連接處的螺釘產(chǎn)生松動的現(xiàn)象，又由于金屬導(dǎo)向嵌件的形狀為直筒狀結(jié)構(gòu)，便于采用粉末壓制 的方法一次成形，不必采用鑄造后再機(jī)械加工的方法制作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了制造成 本。

圖1是本實用新型氣動往復(fù)銼的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本實用新型氣動往復(fù)銼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型氣動往復(fù)銼中的金屬導(dǎo)向嵌件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)在技術(shù)氣動往復(fù)銼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型氣動往復(fù)銼作進(jìn)一步說明如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在本具體實施方式
中，本實用新型氣動往復(fù)銼包括 塑料殼體16、閥體2、閥體2上裝有的開關(guān)組件、壓柄7、往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)、夾緊座22以及夾緊 套19，閥體2通過螺釘連接在塑料殼體16的右端，閥體2與塑料殼體16之間設(shè)有密封墊片 33，閥體2上設(shè)有進(jìn)氣通道1和出氣通道34，在進(jìn)氣通道1上設(shè)有控制氣體進(jìn)入的開關(guān)組 件，該開關(guān)組件包括閥心5、閥座4、壓緊彈簧3、調(diào)節(jié)座36和壓緊螺母35，閥座4裝在閥體 2上的徑向通孔的上部，壓緊螺母35螺紋連接在徑向通孔的下部，并且壓緊螺母35與閥體 2之間設(shè)有密封圈，調(diào)節(jié)座36裝在徑向通孔內(nèi)，且一端頂在閥座4上，另一端插在壓緊螺母 35的內(nèi)孔中，調(diào)節(jié)座36與壓緊螺母35之間設(shè)有密封圈，閥心5插在閥座4內(nèi)，閥座4下端 頂在閥心5下端的臺階面上，閥心5上端與壓柄7接觸，閥心5與閥座4之間設(shè)有密封圈， 壓緊彈簧3在調(diào)節(jié)座36內(nèi)，且一端頂在閥心5上，另一端頂在調(diào)節(jié)座36上。壓柄7與閥體 2鉸接，在壓柄7左端鉸接有防止壓柄7誤壓下的保險開關(guān)11，在保險開關(guān)11與壓柄7之 間鉸接有轉(zhuǎn)簧10。往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括氣缸9、活塞15、活塞桿17、活塞蓋23、前彈簧18和后 彈簧6，塑料殼體16套在氣缸9上，氣缸9內(nèi)裝有活塞15、活塞桿17、活塞蓋23、前彈簧18 和后彈簧6，活塞15套在活塞桿17上并可在活塞桿17上軸向滑動，后彈簧6 —端頂在閥 體2上，另一端頂在活塞桿17右端設(shè)的凹槽里，活塞蓋23套在活塞桿17上且右端面頂在 活塞桿17左端的臺階面上，夾緊座22與活塞桿17左端螺紋連接且頂在活塞蓋23上，為了 防止夾緊座22與活塞桿17螺紋連接處松脫，并在螺紋連接處設(shè)有防松螺釘，夾緊座22上 設(shè)有用于安裝銼片40的安裝槽38，并使用螺釘來鎖緊銼片40，夾緊套19套在夾緊座22上 且與夾緊座22通過螺釘連接，塑料殼體16左端內(nèi)孔里設(shè)有金屬導(dǎo)向嵌件21，夾緊套19插 在金屬導(dǎo)向嵌件21內(nèi)且可在金屬導(dǎo)向嵌件21內(nèi)軸向移動，為了防止夾緊套19在導(dǎo)向嵌件 21內(nèi)轉(zhuǎn)動，金屬導(dǎo)向嵌件21的內(nèi)孔呈六邊形，夾緊套19的外圓面是與金屬導(dǎo)向嵌件21的 內(nèi)孔相配合的六邊形，前彈簧18套在夾緊座22上且一端頂在活塞蓋23上，另一端頂在塑 料殼體16內(nèi)的臺階面上，活塞桿17上套有兩個0型圈8，這兩個0型圈8分別處于活塞15 的兩邊，一個緊貼著活塞蓋23，另一個緊貼著活塞桿17右端的臺階面，0型圈的設(shè)置可以使 活塞運(yùn)動時不直接撞擊活塞桿和活塞蓋，減少了噪聲?；钊麠U17、活塞蓋23、夾緊座22和 夾緊套19連接在了一起，并可在氣缸9內(nèi)軸向移動，并由于金屬導(dǎo)向嵌件21和夾緊套19
4的配合防止了活塞桿17、活塞蓋23、夾緊座22和夾緊套19的轉(zhuǎn)動。塑料殼體16內(nèi)壁上設(shè) 有進(jìn)氣槽12和出氣槽四，進(jìn)氣槽12與閥體2上的進(jìn)氣通道1相通，出氣槽四與閥體2上 的出氣通道34相通，活塞15、活塞桿17和活塞蓋23把氣缸9內(nèi)腔分隔為第一氣腔室24、 第二氣腔室30和第三氣腔室32，氣缸9壁上設(shè)有進(jìn)氣孔14、第一出氣孔25、第二出氣孔28 和第三出氣孔31，進(jìn)氣孔14與進(jìn)氣槽12相通，第一出氣孔25、第二出氣孔28和第三出氣 孔31均與出氣槽相通，活塞15外圓面上設(shè)有第一環(huán)形槽沈，和第二環(huán)形槽27，活塞15上 還設(shè)有使第一環(huán)形槽26和第二氣腔室30相通的第一通道13，使第二環(huán)形槽27和第一氣腔 室M相通的第二通道37，當(dāng)活塞15移動到氣缸9右端時，這時進(jìn)氣孔14與第一環(huán)形槽沈 相通，第二出氣孔28與第二環(huán)形槽27相通，第一出氣孔與第一氣腔室相通，當(dāng)活塞15移動 到氣缸9左端時，這時進(jìn)氣孔14與第二環(huán)形槽27相通，第一出氣孔25與第一環(huán)形槽沈相 通，第二出氣孔與第二氣腔室相通。塑料殼體16左端面連接有防護(hù)架20，防護(hù)架20插在塑 料殼體16左端面上的孔內(nèi)，并通過防護(hù)螺釘39壓緊防護(hù)架20。 本實用新型氣動往復(fù)銼的工作原理是首先按下壓柄7使閥心5向下移動，壓緊彈 簧3收縮，整個進(jìn)氣通道1打開，壓縮氣體通過進(jìn)氣通道1進(jìn)入進(jìn)氣槽12，如果活塞15處于 圖1所示位置時，壓縮氣體便通過進(jìn)氣孔14進(jìn)入到第一環(huán)形槽沈內(nèi)，再通過第一通道13 進(jìn)入到第二氣腔室30，這時活塞15會在氣壓的推動下快速向左移動沖擊到活塞蓋23旁的 0型圈8，從而使活塞桿17、活塞蓋23、夾緊座22和夾緊套19 一起向左運(yùn)動，這時前彈簧18 會處于壓縮狀態(tài)，同時第一氣腔室M內(nèi)的氣體會通過第一出氣孔25或通過第二通道37、 第二環(huán)形槽27、第二出氣孔觀進(jìn)入到出氣槽四，然后再通過出氣通道34排出，然后活塞桿 17、活塞蓋23、夾緊座22和夾緊套19會在前彈簧18的彈力的作用下恢復(fù)到原始位置，當(dāng) 活塞15移動到氣缸9左端時，進(jìn)氣孔14與第二環(huán)形槽27相通，壓縮氣體便通過進(jìn)氣孔14 進(jìn)入到第二環(huán)形槽27內(nèi)，再通過第二通道37進(jìn)入到第一氣腔室對，這時活塞15會在氣壓 的推動下快速向右移動沖擊到活塞桿17右端的0型圈8，從而使活塞桿17、活塞蓋23、夾緊 座22和夾緊套19 一起向右運(yùn)動，這時后彈簧6會處于壓縮狀態(tài)，同時第二氣腔室30內(nèi)的 氣體會通過第二出氣孔觀或通過第一通道13、第一環(huán)形槽沈、第一出氣孔25進(jìn)入到出氣 槽四，然后再通過出氣通道34排出，第三氣腔室32內(nèi)的氣體會通過第三通氣孔31進(jìn)入到 出氣槽四，然后再通過出氣通道34排出，然后活塞桿17、活塞蓋23、夾緊座22和夾緊套19 會在后彈簧6的彈力的作用下恢復(fù)到原始位置，換句話說，活塞桿17、活塞蓋23、夾緊座22 和夾緊套19 一起往復(fù)運(yùn)動是靠活塞15左右快速運(yùn)動的沖擊力來實現(xiàn)的。以上過程是活塞 桿17、活塞蓋23、夾緊座22和夾緊套19 一起往復(fù)運(yùn)動的一個回程，繼續(xù)通入壓縮氣體可使 活塞桿17、活塞蓋23、夾緊座22和夾緊套19 一起往復(fù)運(yùn)動可達(dá)每分鐘4000次以上。夾緊 座22上安裝上銼片40，即可實現(xiàn)銼片40的功能，夾緊座22上安裝上鋸片，即可成為氣動往 復(fù)鋸，來實現(xiàn)鋸片的功能。
權(quán)利要求1. 一種氣動往復(fù)銼，包括塑料殼體(16)、閥體O)、以及壓柄(7)，所述閥體(2)連接在 塑料殼體(16)的右端，所述壓柄(7)與閥體( 鉸接，所述塑料殼體(16)內(nèi)裝有往復(fù)運(yùn)動 機(jī)構(gòu)，所述閥體( 上裝有開關(guān)組件，其特征在于所述塑料殼體(16)左端內(nèi)孔里設(shè)有金 屬導(dǎo)向嵌件(21)，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)左端連接有夾緊座(22)，夾緊座0 上連接有夾緊套 (19)，所述夾緊套(19)插在金屬導(dǎo)向嵌件內(nèi)且可在金屬導(dǎo)向嵌件內(nèi)軸向移動， 所述金屬導(dǎo)向嵌件的內(nèi)孔和外圓面是呈多邊形的直筒狀結(jié)構(gòu)，所述夾緊套(19)的外 圓面是與金屬導(dǎo)向嵌件的內(nèi)孔相配合的多邊形。
專利摘要一種氣動往復(fù)銼，屬于一種用于去除機(jī)械零部件毛邊及對機(jī)械零部件進(jìn)行研磨的氣動工具，包括塑料殼體、閥體、以及壓柄，閥體連接在塑料殼體的右端，壓柄與閥體鉸接，塑料殼體內(nèi)裝有往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，閥體上裝有開關(guān)組件，其中，塑料殼體左端內(nèi)孔里設(shè)有金屬導(dǎo)向嵌件，往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)左端連接有夾緊座，夾緊座上連接有夾緊套，夾緊套插在金屬導(dǎo)向嵌件內(nèi)且可在金屬導(dǎo)向嵌件內(nèi)軸向移動，金屬導(dǎo)向嵌件的內(nèi)孔和外圓面是呈多邊形的直筒狀結(jié)構(gòu)，夾緊套的外圓面是與金屬導(dǎo)向嵌件的內(nèi)孔相配合的多邊形。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用了金屬導(dǎo)向嵌件來代替導(dǎo)向頭的作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向頭與塑料殼體連接處的螺釘容易松動、導(dǎo)向頭不易制作、成本較高的問題。
文檔編號B23D69/00GK201862858SQ20102060359
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者鮑曉峰 申請人:寧波市鄞州穩(wěn)汀機(jī)電科技有限公司