一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，包括下模座，所述下模座的上方固定安裝有下墊板，且下墊板的前端固定安裝有導(dǎo)料板，所述下墊板的上方固定安裝有凹模固定板，且凹模固定板的上方固定安裝有卸料板，所述卸料板的上方固定安裝有卸料板墊板，且卸料板墊板的上方固定安裝有凸模固定板，所述凸模固定板的上方固定安裝有上墊板，且上墊板的上方固定安裝有上模座。該打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，保證模具工作的穩(wěn)定性及精度要求，調(diào)節(jié)上端的螺塞可以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力，壓料不僅可以提高零件的斷面質(zhì)量，還可以減小帶料的扭曲與彎曲變形，易損件必須具有可拆性，減少拆卸時間，降低對維護人員的技能要求和勞動強度。
【專利說明】
一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及支架模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步，注塑模CAD/CAM/CAE技術(shù)在現(xiàn)代模具設(shè)計生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，支架外形尺寸長X寬X高為39.82mmX 5.05mm X 17.68mm，材料為帶卷狀CllOOR- H、料厚為0.5 ± 0.05mm。板料薄，精度要求高，表面不能有刮傷、劃痕、扭曲變形等缺陷，沖裁面毛刺高度小于0.02mm，零件四邊彎曲，結(jié)構(gòu)特殊，成形工藝復(fù)雜，若采用單工序?；驈?fù)合模成形，需要制造多副模具，定位精度差，零件質(zhì)量無法保證，若采用多工位級進模生產(chǎn)，零件四周都需彎曲，模具設(shè)計制造較困難，且不耐沖磨損。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，實現(xiàn)壓料力、卸料力的可調(diào)，壓料不僅可以提高零件的斷面質(zhì)量，還可以減小帶料的扭曲與彎曲變形，易損件必須具有可拆性，減少拆卸時間，降低對維護人員的技能要求和勞動強度，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，包括下模座，所述下模座的上方固定安裝有下墊板，且下墊板的前端固定安裝有導(dǎo)料板，所述下墊板的上方固定安裝有凹模固定板，且凹模固定板的上方固定安裝有卸料板，所述卸料板的上方固定安裝有卸料板墊板，且卸料板墊板的上方固定安裝有凸模固定板，所述凸模固定板的上方固定安裝有上墊板，且上墊板的上方固定安裝有上模座，所述上模座的的內(nèi)部固定安裝有第一工位工作零件、第二工位工作零件和卸料螺釘，所述下模座的內(nèi)部固定安裝有第三工位工作零件、第四工位工作零件、第五工位工作零件、第六工位工作零件和導(dǎo)正銷。
[0005]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上模座、下模座的材料均為45鋼。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸料板為鑲塊形式，鑲塊鑲?cè)胄读习搴蟊刃读习迤矫嫱钩?.02_。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸模固定板、凹模固定板則均為插入式壓塊固定。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，為保證模具工作的穩(wěn)定性及精度要求，采用自制四導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向模架，上、下模座的材料均為45鋼，將卸料板設(shè)計成鑲嵌結(jié)構(gòu)，這樣降低了材料成本，壓料力由卸料螺釘組件的彈簧提供，調(diào)節(jié)上端的螺塞可以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力，從而實現(xiàn)壓料力、卸料力的可調(diào)，壓料不僅可以提高零件的斷面質(zhì)量，還可以減小帶料的扭曲與彎曲變形，易損件必須具有可拆性，減少拆卸時間，降低對維護人員的技能要求和勞動強度。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖中:1-下模座;2-下墊板;3-導(dǎo)料板;4-凹模固定板;5-卸料板;6-卸料板墊板;7_凸模固定板;8-上墊板;9-上模座；10-第一工位工作零件；11-第二工位工作零件；12-卸料螺釘；13-第三工位工作零件；14-第四工位工作零件；15-第五工位工作零件；16-第六工位工作零件；17-導(dǎo)正銷。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]實施例:請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，包括下模座I，所述下模座I的上方固定安裝有下墊板2，且下墊板2的前端固定安裝有導(dǎo)料板3，所述下墊板2的上方固定安裝有凹模固定板4，且凹模固定板4的上方固定安裝有卸料板5，所述卸料板5的上方固定安裝有卸料板墊板6，且卸料板墊板6的上方固定安裝有凸模固定板7，所述凸模固定板7的上方固定安裝有上墊板8，且上墊板8的上方固定安裝有上模座9，所述上模座9的的內(nèi)部固定安裝有第一工位工作零件10、第二工位工作零件11和卸料螺釘12，所述下模座9的內(nèi)部固定安裝有第三工位工作零件13、第四工位工作零件14、第五工位工作零件15、第六工位工作零件16和導(dǎo)正銷17，所述上模座9、下模座I的材料均為45鋼，所述卸料板5為鑲塊形式，鑲塊鑲?cè)胄读习搴蟊刃读习迤矫嫱钩?.02mm，所述凸模固定板7、凹模固定板4則均為插入式壓塊固定。
[0013]本實用新型的工作原理:該打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，采用自制四導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向模架，上模座9、下模座I的材料均為45鋼，上模座9、下模座I導(dǎo)向裝置的導(dǎo)柱采用可拆卸結(jié)構(gòu)，導(dǎo)套采用可拆卸型膠粘結(jié)固定，以降低安裝孔的加工難度及方便拆卸，為保證卸料板組件卸料板5、凸模固定板7運動的平穩(wěn)性及運動精度的要求，卸料板組件采用四導(dǎo)柱導(dǎo)向，鑲塊鑲?cè)胄读习?后比卸料板平面凸出0.02mm，上模座9下來時，凸出的鑲塊先壓住帶料，壓料力由卸料螺釘12的彈簧提供，調(diào)節(jié)上端的螺塞可以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力，從而實現(xiàn)壓料力、卸料力的可調(diào)，壓料不僅可以提高零件的斷面質(zhì)量，還可以減小帶料的扭曲與彎曲變形，卸料螺釘12采用裝配式結(jié)構(gòu)，多根套管兩端面采用同磨的方法，可以很容易做到使各個卸料螺釘套管長度尺寸一致(各個卸料螺釘12套管長度尺寸差要小于l/ΙΟμπι)，從而保證了卸料板5的水平上、下運動，進而保證了卸料、壓料的可靠性。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，包括下模座(I)，所述下模座(I)的上方固定安裝有下墊板(2)，且下墊板(2)的前端固定安裝有導(dǎo)料板(3)，其特征在于:所述下墊板(2)的上方固定安裝有凹模固定板(4)，且凹模固定板(4)的上方固定安裝有卸料板(5)，所述卸料板(5)的上方固定安裝有卸料板墊板(6)，且卸料板墊板(6)的上方固定安裝有凸模固定板(7)，所述凸模固定板(7)的上方固定安裝有上墊板(8)，且上墊板(8)的上方固定安裝有上模座(9)，所述上模座(9)的內(nèi)部固定安裝有第一工位工作零件(10)、第二工位工作零件(11)和卸料螺釘(12)，所述下模座(9)的內(nèi)部固定安裝有第三工位工作零件(13)、第四工位工作零件(14)、第五工位工作零件(15)、第六工位工作零件(16)和導(dǎo)正銷(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，其特征在于:所述上模座(9 )、下模座(I)的材料均為45鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，其特征在于:所述卸料板(5)為鑲塊形式，鑲塊鑲?cè)胄读习搴蟊刃读习迤矫嫱钩?.02_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機復(fù)印機過紙支架制作模具，其特征在于:所述凸模固定板(7)、凹模固定板(4)則均為插入式壓塊固定。
【文檔編號】B21D37/10GK205702138SQ201620657488
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】周小平
【申請人】東莞市平博五金制品有限公司