用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體說是涉及一種用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]磨齒決定了齒輪零件的精度和使用過程中的壽命，如果無法保證磨齒精度，直接影響齒輪嚙合接觸情況，造成齒輪零件的早期磨損失效。
[0003]目前的磨齒通常為單件加工，磨齒工裝簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)成以端面作為基準(zhǔn)面，以內(nèi)孔定心?，F(xiàn)有一種齒輪零件如圖1、2所示，為兩件同時(shí)工作，均布的三孔為基準(zhǔn)，且兩件中一件某孔對(duì)齒，另一件某孔對(duì)齒槽。由于使用要求，需保證均布三孔與齒的一致性，同時(shí)要求兩件齒輪的輪齒具有對(duì)稱一致性。因此，需要兩件同時(shí)加工，加工時(shí)要求以均布三孔作為基準(zhǔn)，從而保證零件的精度。但現(xiàn)有的工裝無法滿足該類齒輪零件的精密制造要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種安裝方便、定位準(zhǔn)確、并能夠顯著提高制造精度和生產(chǎn)效率的用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝包括中部為光軸段的螺紋軸、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有六個(gè)定位孔的基準(zhǔn)板、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有三基準(zhǔn)孔的待加工輪轂齒輪一、二；所述基準(zhǔn)板套裝在螺紋軸光軸段的中部，在基準(zhǔn)板六個(gè)定位孔內(nèi)分別安裝有一根懸臂式芯軸，且每?jī)上噜彽膽冶凼叫据S方向相反；所述待加工輪轂齒輪一、二分別安裝在基準(zhǔn)板兩側(cè)，并通過分別與基準(zhǔn)板相應(yīng)側(cè)的三根懸臂式芯軸同心配合的三基準(zhǔn)孔進(jìn)行定位；在待加工輪轂齒輪一、二外側(cè)分別通過鎖緊螺母安裝有壓板。
[0006]本發(fā)明所述的基準(zhǔn)板通過過盈配合的方法與螺紋軸相結(jié)合，以保證同心度；所述懸臂式芯軸通過與內(nèi)、外錐套組成的膨脹芯軸套與待加工輪轂齒輪的基準(zhǔn)孔結(jié)合在一起，且所述壓板的內(nèi)側(cè)面與外錐套的外延伸端相接觸。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
實(shí)現(xiàn)了需保證對(duì)稱一致性及不同對(duì)齒要求的齒輪零件的同時(shí)精密加工，安裝方便、定位準(zhǔn)確、并能夠顯著提高制造精度和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1、2是待加工輪轂齒輪結(jié)構(gòu)圖，其中圖1中a、b件為齒對(duì)孔，圖2中c、d件為齒槽對(duì)孔。
[0009]圖3是本發(fā)明的工裝結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖中序號(hào):1是鎖緊螺母，2是壓板，3是待加工輪轂齒輪一，4是懸臂式芯軸，5是基準(zhǔn)板，6是內(nèi)錐套，7是待加工輪轂齒輪二，8是外錐套，9是壓板，10是鎖緊螺母，11是螺紋軸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施(附圖)作進(jìn)一步描述:
如圖3所示，本發(fā)明的用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝包括中部為光軸段的螺紋軸11、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有六個(gè)定位孔的基準(zhǔn)板5、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有三基準(zhǔn)孔的待加工輪轂齒輪一、二 3、7 ;所述基準(zhǔn)板5套裝在螺紋軸11光軸段的中部，在基準(zhǔn)板5六個(gè)定位孔內(nèi)分別安裝有一根懸臂式芯軸4，且每?jī)上噜彽膽冶凼叫据S4方向相反；所述待加工輪轂齒輪一、二 3、7分別安裝在基準(zhǔn)板5兩側(cè)(其中待加工輪轂齒輪一某孔對(duì)齒，待加工輪轂齒輪二某孔對(duì)齒槽，將待加工輪轂齒輪一從一側(cè)穿過芯軸安裝于基準(zhǔn)板上，將待加工輪轂齒輪二旋轉(zhuǎn)180°后從另一側(cè)穿過芯軸安裝于基準(zhǔn)板上)，并通過分別與基準(zhǔn)板5相應(yīng)側(cè)的三根懸臂式芯軸4同心配合的三基準(zhǔn)孔進(jìn)行定位；在待加工輪轂齒輪一、二 3、7外側(cè)分別通過鎖緊螺母1、10安裝有壓板2、9。
[0012]本發(fā)明所述的基準(zhǔn)板5通過過盈配合的方法與螺紋軸11相結(jié)合，以保證同心度；所述懸臂式芯軸4通過與內(nèi)、外錐套6、8組成的膨脹芯軸套與待加工輪轂齒輪的基準(zhǔn)孔結(jié)合在一起，且所述壓板的內(nèi)側(cè)面與外錐套8的外延伸端相接觸。
[0013]本發(fā)明中所述的基準(zhǔn)板5上分布有六個(gè)高精度定位孔和一個(gè)中心孔，在加工時(shí)應(yīng)保證六個(gè)孔的位置精度及分布圓與中心孔的同軸度。
[0014]本發(fā)明中所述的壓板2、9分別通過鎖緊螺母1、10推動(dòng)壓板2、9作用于膨脹芯軸套的外錐套的端面上，內(nèi)外錐套相對(duì)運(yùn)動(dòng)后將外錐套漲開從而使待加工輪轂齒輪一和待加工輪轂齒輪二精確的定位于基準(zhǔn)板上。這樣，待加工輪轂齒輪一和待加工輪轂齒輪二是通過分布孔中心線定位，兩件安裝后對(duì)齒的方向一致，可以實(shí)現(xiàn)兩件同時(shí)加工，保證兩件齒輪的對(duì)稱一致性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝，其特征在于:它包括中部為光軸段的螺紋軸(11)、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有六個(gè)定位孔的基準(zhǔn)板(5)、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有三基準(zhǔn)孔的待加工輪轂齒輪一、二(3、7);所述基準(zhǔn)板(5)套裝在螺紋軸(11)光軸段的中部，在基準(zhǔn)板(5)六個(gè)定位孔內(nèi)分別安裝有一根懸臂式芯軸(4)，且每?jī)上噜彽膽冶凼叫据S(4)方向相反；所述待加工輪轂齒輪一、二(3、7)分別安裝在基準(zhǔn)板(5 )兩側(cè)，并通過分別與基準(zhǔn)板(5 )相應(yīng)側(cè)的三根懸臂式芯軸(4 )同心配合的三基準(zhǔn)孔進(jìn)行定位；在待加工輪轂齒輪一、二(3、7)外側(cè)分別通過鎖緊螺母(1、10)安裝有壓板(2、9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝，其特征在于:所述基準(zhǔn)板(5)通過過盈配合的方法與螺紋軸(11)相結(jié)合，以保證同心度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝，其特征在于:所述懸臂式芯軸(4 )通過內(nèi)、外錐套(6、8 )組成的膨脹芯軸套與待加工輪轂齒輪的基準(zhǔn)孔結(jié)合在一起，且所述壓板的內(nèi)側(cè)面與外錐套(8)的外延伸端相接觸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于保證兩個(gè)輪轂齒輪對(duì)稱一致性的齒輪精密制造工裝，它包括中部為光軸段的螺紋軸、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有六個(gè)定位孔的基準(zhǔn)板、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設(shè)置有三基準(zhǔn)孔的待加工輪轂齒輪一、二；所述基準(zhǔn)板套裝在螺紋軸光軸段的中部，在基準(zhǔn)板六個(gè)定位孔內(nèi)分別安裝有一根懸臂式芯軸，且每?jī)上噜彽膽冶凼叫据S方向相反；所述待加工輪轂齒輪一、二分別安裝在基準(zhǔn)板兩側(cè)，并通過分別與基準(zhǔn)板相應(yīng)側(cè)的三根懸臂式芯軸同心配合的三基準(zhǔn)孔進(jìn)行定位；在待加工輪轂齒輪一、二外側(cè)分別通過鎖緊螺母安裝有壓板。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN105345169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510868588
【發(fā)明人】張立勇, 王長(zhǎng)路, 張和平, 李亞康, 黃首峰, 侯耐, 周紅凱, 陳正宇
【申請(qǐng)人】鄭州高端裝備與信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日