一種高效液壓夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種高效液壓夾具，包括夾具基座及設(shè)置于夾具基座上的兩個夾具單元；夾具單元包括筒夾和活塞套，筒夾穿設(shè)于夾具基座內(nèi)，活塞套套設(shè)于夾具基座與筒夾之間，活塞套的前端伸出于夾具基座的外部，筒夾的前端設(shè)有若干呈軸向設(shè)置的收縮缺口，活塞套的前端沿軸向設(shè)有與收縮缺口相對應(yīng)的避讓缺口；筒夾的前端外壁設(shè)有第一錐面，活塞套的前端內(nèi)壁具有與第一錐面貼合的第二錐面；夾具基座分別設(shè)有與活塞套對應(yīng)配合的第一油口和第二油口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便，穩(wěn)固性較高，不僅同時可以裝夾兩個工件，而且每個夾具單元一次裝夾便能夠完成對工件多道工序的加工，有利于降低工作量，提高了加工效率和加工精度。
【專利說明】
一種高效液壓夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效液壓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，一件工件根據(jù)加工工藝的要求通常要有多道加工工序。例如，在氣閥的生產(chǎn)過程中，其閥芯I’(參見圖1)的加工需要經(jīng)過多道工序，具體包括:(I)、銑削端面徑向槽11’ ；(2)、銑削第一軸向槽12’ ；(3)、銑削第二軸向槽13’ ；(4)、對工件的中部徑向鉆孔14’；(5)、對工件的軸孔15’去毛刺。在加工過程中，由于每道工序的加工位置和加工角度各不相同，若采用現(xiàn)有的夾具至少需要進(jìn)行多次裝夾才能完成對閥芯I’的加工。這樣的多次裝夾、定位，不僅增加了工作量、降低了加工效率，同時由于每次裝夾定位不能保證完全相同，因此也影響了加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種高效液壓夾具，其結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，一次裝夾便能夠完成對工件的多工序加工，有利于降低工作量，提高了加工效率和加工精度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明所述的一種高效液壓夾具，包括夾具基座及設(shè)置于所述夾具基座上的兩個夾具單元;所述夾具單元包括筒夾和活塞套，所述筒夾穿設(shè)于所述夾具基座內(nèi)，所述活塞套套設(shè)于所述夾具基座與所述筒夾之間，所述活塞套的前端伸出于所述夾具基座的外部，所述筒夾的前端設(shè)有若干呈軸向設(shè)置的收縮缺口，所述活塞套的前端沿軸向設(shè)有與所述收縮缺口相對應(yīng)的避讓缺口；所述筒夾的前端外壁設(shè)有第一錐面，所述活塞套的前端內(nèi)壁具有與所述第一錐面貼合的第二錐面；
[0006]所述夾具基座分別設(shè)有與所述活塞套對應(yīng)配合的第一油口和第二油口；當(dāng)向所述第一油口充入油液時，所述活塞套在油壓作用下前移；當(dāng)向所述第二油口充入油液時，所述活塞套在油壓作用下后移。
[0007]進(jìn)一步地，所述筒夾的后端分別設(shè)置有安裝螺母和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母抵設(shè)于所述安裝螺母與所述夾具基座之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述夾具基座包括配合連接的基座本體和基座端蓋，所述活塞套活動設(shè)置于所述基座本體與所述基座端蓋之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述活塞套與所述基座本體之間由前至后依序嵌裝有第一防塵圈和第一密封圈。
[0010]進(jìn)一步地，所述活塞套與所述基座端蓋之間由后至前依序嵌裝有第二防塵圈和第二密封圈。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的高效液壓夾具，使用時，將閥芯工件插置于筒夾的前端，當(dāng)向第一油口中通入液壓油時，活塞套在油壓作用下相對于筒夾軸向前移，此時活塞套內(nèi)壁的第二錐面壓迫筒夾的第一錐面，迫使收縮缺口受力收縮，筒夾前端的孔徑減小，從而快速將工件夾緊固定，此時便能夠?qū)﹂y芯工件銑削端面徑向槽和軸孔去毛刺；而且，通過收縮缺口和避讓缺口，不僅可以方便的銑削第一軸向槽和第二軸向槽，還可以對閥芯工件進(jìn)行徑向鉆孔；當(dāng)向第二油口通入液壓油時，活塞套在油壓作用下相對于筒夾的軸向后移，此時第二錐面與第一錐面之間的壓力消失，收縮缺口擴(kuò)張復(fù)位，從而使得工件被松開，此時便可以取下閥芯工件。
[0012]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便，穩(wěn)固性較高，不僅同時可以裝夾兩個工件，而且每個夾具單元一次裝夾便能夠完成對工件多道工序的加工，有利于降低工作量，提高了加工效率和加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1是閥芯工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明整體的俯視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明夾具單元的剖視圖。
[0016]圖1至圖3中:
[0017]I’、閥芯；11’、端面徑向槽；12’、第一軸向槽；13’、第二軸向槽；14’、徑向鉆孔；15，、軸孔；
[0018]1、夾具基座；11、基座本體;111、第一防塵圈；112、第一密封圈；12、基座端蓋;121、第二防塵圈；122、第二密封圈；13、第一油口； 14、第二油口；
[0019]2、夾具單元;21、筒夾;211、收縮缺口；212、第一錐面;22、活塞套;221、避讓缺口 ；23、安裝螺母;24、調(diào)節(jié)螺母。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖2和圖3所示的一種高效液壓夾具，包括夾具基座I及設(shè)置于夾具基座I上的兩個夾具單元2;夾具單元2包括筒夾21和活塞套22，筒夾21穿設(shè)于夾具基座I內(nèi)，活塞套22套設(shè)于夾具基座I與筒夾21之間。具體地說，夾具基座I包括配合連接的基座本體11和基座端蓋12，活塞套22活動設(shè)置于基座本體11與基座端蓋12之間?；钊?2的前端伸出于夾具基座I的外部，筒夾21的前端設(shè)有若干呈軸向設(shè)置的收縮缺口 211，活塞套22的前端沿軸向設(shè)有與收縮缺口 211相對應(yīng)的避讓缺口 221;筒夾21的前端外壁設(shè)有第一錐面212，活塞套22的前端內(nèi)壁具有與第一錐面212貼合的第二錐面;夾具基座I分別設(shè)有與活塞套22對應(yīng)配合的第一油口 13和第二油口 14。
[0022]使用時，將閥芯工件插置于筒夾21的前端，當(dāng)向第一油口13中通入液壓油時，活塞套22在油壓作用下相對于筒夾21軸向前移，此時活塞套22內(nèi)壁的第二錐面壓迫筒夾21的第一錐面212，迫使收縮缺口 211受力收縮，筒夾21前端的孔徑減小，從而快速將工件夾緊固定，此時便能夠?qū)﹂y芯工件銑削端面徑向槽和軸孔去毛刺;而且，通過收縮缺口 211和避讓缺口 221，不僅可以方便的銑削第一軸向槽和第二軸向槽，還可以對閥芯工件進(jìn)行徑向鉆孔;當(dāng)向第二油口 14通入液壓油時，活塞套22在油壓作用下相對于筒夾21的軸向后移，此時第二錐面與第一錐面212之間的壓力消失，收縮缺口 211擴(kuò)張復(fù)位，從而使得工件被松開，此時便可以取下閥芯工件。
[0023]筒夾21的后端分別設(shè)置有安裝螺母23和調(diào)節(jié)螺母24，調(diào)節(jié)螺母24抵設(shè)于安裝螺母23與夾具基座I之間。通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺母24，能夠便于調(diào)整筒夾21的軸向位置，不僅有利于提高本發(fā)明的裝配精度，而且也使得使用更為方便。
[0024]活塞套22與基座本體11之間由前至后依序嵌裝有第一防塵圈111和第一密封圈112;活塞套22與基座端蓋12之間由后至前依序嵌裝有第二防塵圈121和第二密封圈122。第一防塵圈111和第二防塵圈121的作用在于防止灰塵等雜質(zhì)隨活塞套22滲入到夾具基座I的內(nèi)部，提高本發(fā)明的使用壽命;第一密封圈112和第二密封圈122的作用在于保證本發(fā)明的密封性，防止工作時油液泄漏。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效液壓夾具，其特征在于:包括夾具基座及設(shè)置于所述夾具基座上的兩個夾具單元;所述夾具單元包括筒夾和活塞套，所述筒夾穿設(shè)于所述夾具基座內(nèi)，所述活塞套套設(shè)于所述夾具基座與所述筒夾之間，所述活塞套的前端伸出于所述夾具基座的外部;所述筒夾的前端設(shè)有若干呈軸向設(shè)置的收縮缺口，所述活塞套的前端沿軸向設(shè)有與所述收縮缺口相對應(yīng)的避讓缺口；所述筒夾的前端外壁設(shè)有第一錐面，所述活塞套的前端內(nèi)壁具有與所述第一錐面貼合的第二錐面； 所述夾具基座分別設(shè)有與所述活塞套對應(yīng)配合的第一油口和第二油口 ；當(dāng)向所述第一油口充入油液時，所述活塞套在油壓作用下前移；當(dāng)向所述第二油口充入油液時，所述活塞套在油壓作用下后移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液壓夾具，其特征在于:所述筒夾的后端分別設(shè)置有安裝螺母和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母抵設(shè)于所述安裝螺母與所述夾具基座之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液壓夾具，其特征在于:所述夾具基座包括配合連接的基座本體和基座端蓋，所述活塞套活動設(shè)置于所述基座本體與所述基座端蓋之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效液壓夾具，其特征在于:所述活塞套與所述基座本體之間由前至后依序嵌裝有第一防塵圈和第一密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效液壓夾具，其特征在于:所述活塞套與所述基座端蓋之間由后至前依序嵌裝有第二防塵圈和第二密封圈。
【文檔編號】B23Q3/06GK105945610SQ201610273303
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】汪傳龍, 張劍
【申請人】奉化市歐特瑞智能科技有限公司