一種鉆銑床絲桿座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆銑床絲桿座，所屬領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括座體、固定孔、銷孔、螺紋孔、凸臺、絲桿座孔，座體為一棱柱體，其截面形狀為一個梯形和半圓組合而成，位于其梯形截面部分前后方向加工有固定孔，座體即采用螺栓穿過固定孔固定在機(jī)床床身上，在固定孔的內(nèi)側(cè)偏上方加工有銷孔，座體固定前采用銷釘通過銷孔對座體進(jìn)行定位，在座體的前表面中間偏下加工有凸臺，絲桿座孔即加工在凸臺的中心位置，絲桿即通過軸承安裝在絲桿座孔內(nèi)，本發(fā)明所公開的鉆銑床絲桿座，結(jié)構(gòu)簡單，固定方便，座體在床身上固定可靠，銷釘裝拆方便，座體在床身上定位準(zhǔn)確，絲桿固定方便。
【專利說明】
_種鉆銳床絲桿座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉆銑床絲桿座。
【背景技術(shù)】
[0002]絲桿是機(jī)床上用來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動的一種極其常見的零件，絲桿在機(jī)床上安裝的精度與機(jī)床的加工精度密切相關(guān)，傳統(tǒng)機(jī)床絲桿的安裝結(jié)構(gòu)精度有限，安裝麻煩，另外絲桿安裝以后需要軸向固定，以往機(jī)床采用的絲桿固定方式中，絲桿的固定麻煩，固定裝置多為固定結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，有些機(jī)床上采用壓蓋，但壓蓋的固定不夠合理，導(dǎo)致絲桿固定不可靠，因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，固定方便，座體在床身上固定可靠，銷釘裝拆方便，座體在床身上定位準(zhǔn)確，絲桿固定方便的鉆銑床絲桿座非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種鉆銑床絲桿座。
[0004]本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種鉆銑床絲桿座，包括座體，所述座體為一棱柱體，其截面形狀為一個梯形和半圓組合而成，還包括固定孔、銷孔、螺紋孔、凸臺、絲桿座孔，位于所述座體的梯形截面部分前后方向加工有所述固定孔，所述座體即采用螺栓穿過所述固定孔固定在機(jī)床床身上，在所述固定孔的內(nèi)側(cè)偏上方加工有所述銷孔，所述座體固定前采用銷釘通過所述銷孔對所述座體進(jìn)行定位，在所述座體的前表面中間偏下加工有所述凸臺，所述絲桿座孔即加工在所述凸臺的中心位置，絲桿即通過軸承安裝在所述絲桿座孔內(nèi)。
[0006]所述固定孔貫通所述座體，且位于所述固定孔的前端加工有沉孔。
[0007]所述固定孔在所述座體上左右各加工一個，對稱設(shè)置。
[0008]所述銷孔為錐形孔，左右各設(shè)置一個，對稱布置。
[0009]所述凸臺的形狀為圓柱形。
[0010]所述凸臺的頂部加工有所述螺紋孔，與所述絲桿座孔貫通。
[0011 ]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]采用座體、固定孔、銷孔、螺紋孔、凸臺、絲桿座孔相結(jié)合所設(shè)計(jì)的鉆銑床絲桿座，固定孔貫通座體，且位于固定孔的前端加工有沉孔，結(jié)構(gòu)合理，固定孔在座體上左右各加工一個，對稱設(shè)置，座體在床身上固定可靠，銷孔為錐形孔，左右各設(shè)置一個，對稱布置，銷釘裝拆方便，座體在床身上定位準(zhǔn)確，凸臺的形狀為圓柱形，絲桿安裝在絲桿座孔內(nèi)受載荷時，凸臺的各個方向?qū)ΨQ，座體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，凸臺的頂部加工有螺紋孔，與絲桿座孔貫通，可以方便地實(shí)現(xiàn)對絲桿的固定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視半剖示意圖；
[0015]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、座體;2、固定孔;3、銷孔;4、螺紋孔;5、凸臺；6、絲桿座孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]—種鉆銑床絲桿座，包括座體1、固定孔2、銷孔3、螺紋孔4、凸臺5、絲桿座孔6，座體I為一棱柱體，其截面形狀為一個梯形和半圓組合而成，位于其梯形截面部分前后方向加工有固定孔2，座體I即采用螺栓穿過固定孔2固定在機(jī)床床身(圖中未畫出)上，在固定孔2的內(nèi)側(cè)偏上方加工有銷孔3，座體I固定前采用銷釘通過銷孔3對座體I進(jìn)行定位，在座體I的前表面中間偏下加工有凸臺5，絲桿座孔6S卩加工在凸臺5的中心位置，絲桿即通過軸承安裝在絲桿座孔6內(nèi)，該絲桿座結(jié)構(gòu)簡單，固定方便。
[0018]固定孔2貫通座體I，且位于固定孔2的前端加工有沉孔，用螺栓將座體I固定于床身時，螺栓頭部位于沉孔內(nèi)，結(jié)構(gòu)合理。
[0019]固定孔2在座體I上左右各加工一個，對稱設(shè)置，座體I在床身上固定可靠。
[0020]銷孔3為錐形孔，左右各設(shè)置一個，對稱布置，銷釘裝拆方便，座體I在床身上定位準(zhǔn)確。
[0021]凸臺5的形狀為圓柱形，絲桿安裝在絲桿座孔6內(nèi)受載荷時，凸臺5的各個方向?qū)ΨQ，座體I結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0022]凸臺5的頂部加工有螺紋孔4，與絲桿座孔6貫通，絲桿安裝至絲桿座孔6后，采用緊定螺釘旋入螺紋孔4，可以方便地實(shí)現(xiàn)對絲桿的固定。
[0023]本發(fā)明所公開的鉆銑床絲桿座，固定孔2貫通座體I，且位于固定孔2的前端加工有沉孔，結(jié)構(gòu)合理，固定孔2在座體I上左右各加工一個，對稱設(shè)置，座體I在床身上固定可靠，銷孔3為錐形孔，左右各設(shè)置一個，對稱布置，銷釘裝拆方便，座體I在床身上定位準(zhǔn)確，凸臺5的形狀為圓柱形，絲桿安裝在絲桿座孔6內(nèi)受載荷時，凸臺5的各個方向?qū)ΨQ，座體I結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，凸臺5的頂部加工有螺紋孔4，與絲桿座孔6貫通，可以方便地實(shí)現(xiàn)對絲桿的固定。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆銑床絲桿座，包括座體，所述座體為一棱柱體，其截面形狀為一個梯形和半圓組合而成，其特征在于:還包括固定孔、銷孔、螺紋孔、凸臺、絲桿座孔，位于所述座體的梯形截面部分前后方向加工有所述固定孔，所述座體即采用螺栓穿過所述固定孔固定在機(jī)床床身上，在所述固定孔的內(nèi)側(cè)偏上方加工有所述銷孔，所述座體固定前采用銷釘通過所述銷孔對所述座體進(jìn)行定位，在所述座體的前表面中間偏下加工有所述凸臺，所述絲桿座孔即加工在所述凸臺的中心位置，絲桿即通過軸承安裝在所述絲桿座孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆銑床絲桿座，其特征在于:所述固定孔貫通所述座體，且位于所述固定孔的前端加工有沉孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆銑床絲桿座，其特征在于:所述固定孔在所述座體上左右各加工一個，對稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆銑床絲桿座，其特征在于:所述銷孔為錐形孔，左右各設(shè)置一個，對稱布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆銑床絲桿座，其特征在于:所述凸臺的形狀為圓柱形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆銑床絲桿座，其特征在于:所述凸臺的頂部加工有所述螺紋孔，與所述絲桿座孔貫通。
【文檔編號】B23Q5/40GK105965309SQ201610498414
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】彭來明, 劉滿
【申請人】池州市大正機(jī)械制造有限責(zé)任公司