升降導套式頂托焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種絲杠焊接機技術領域，尤其是涉及一種升降導套式頂托焊接機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有頂托焊接方法，皆由人工操作，直接將頂托底盤與頂托絲杠對焊，無焊接夾具，無法定位，造成頂托絲杠中心偏離頂托底盤中心，此種手工焊接方式，精度太低，易造成焊接產(chǎn)品不合格，造成產(chǎn)品的浪費。且手工焊接速度過慢，效率過低，人工浪費嚴重。人工焊接過程中夾渣，氣孔，裂痕.以及未焊透等現(xiàn)象過多，影響產(chǎn)品外形，產(chǎn)品外形不美觀，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足提供一種升降導套式頂托焊接機，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所述的升降導套式頂托焊接機，其特點是包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方焊接設置有四組裝配呈環(huán)形結構的頂托機構，轉(zhuǎn)盤下方設置有支撐體角鋼支架，角鋼支架上安裝有氣缸、伺服電機和減速電機，伺服電機和減速電機上分別設置有伺服電機齒輪和減速電機齒輪，轉(zhuǎn)盤中心處設置有與伺服電機齒輪相嚙合的轉(zhuǎn)盤齒輪，轉(zhuǎn)盤上通過均布設置的四個孔設置有連接軸，連接軸上端與頂托機構中的焊接平臺底座相連，連接軸下方設置有與減速電機齒輪相嚙合的連接軸齒輪，焊接平臺底座上設置有焊接平臺，焊接平臺兩側分別設置有導柱，兩導柱上分別套設有滑塊，兩滑塊間用連接板相連接，連接板下部設置有支柱，連接板內(nèi)部居中位置設置有用于安裝導套的導套安裝筒。
[0005]所述的轉(zhuǎn)盤齒輪與轉(zhuǎn)盤下平面相接，所述的連接軸通過連接軸安裝板安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述的焊接平臺上通過定位塊螺釘安裝有對焊接件頂托起定位作用的定位塊。
[0006]所述的氣缸上設置有活塞桿，氣缸通過安裝板安裝在角鋼支架上，所述的導柱通過導柱安裝塊固定在轉(zhuǎn)盤上。
[0007]所述的焊接平臺底座對應設置為四個，焊接平臺底座固定安裝在轉(zhuǎn)盤上；所述的滑塊與導柱之間為間隙配合，滑塊通過螺釘與連接板相連，連接板外部還焊接設置有支撐塊。
[0008]所述的連接板上還通過頂托絲杠設置有與焊接平臺對應的頂托底盤。
[0009]所述的角鋼支架由四根角鋼與支撐板焊接而成。
[0010]本實用新型的有益效果是:所述的升降導套式頂托焊接機，其焊接零件固定方法簡單，牢固，焊接成品拆卸方便，焊接時在齒輪帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)四個工位同時工作，大轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)同時，減速電機上齒輪帶動焊接平臺做自轉(zhuǎn)，焊接時實現(xiàn)焊接件旋轉(zhuǎn)焊接點不動的模式，操作方便。此實用新型，焊接速度可達人工的五倍以上，節(jié)省人力，時間，提高工作效率，達到事半功倍的效果。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1為本實用新型結構原理示意圖；
[0013]圖2為本實用新型圖1的倒置結構原理示意圖。
[0014]圖中所示:1、導柱；2、滑塊；3、連接板；4、螺釘；5、支撐塊；6、導柱安裝塊；7、支柱；8、焊接平臺；9、焊接平臺底座；10、定位塊；11、頂托絲杠；12、頂托底盤；13、減速電機齒輪；14、減速電機；15、連接軸；16、連接軸齒輪；17、角鋼支架；18、伺服電機；19、活塞桿；20、氣缸；21、安裝板；22、轉(zhuǎn)盤；23、伺服電機齒輪；24、轉(zhuǎn)盤齒輪；25、連接軸安裝板26、定位塊螺釘；27、導套安裝筒；28、導套。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]如圖1和2所示，所述的升降導套式頂托焊接機，其特點是包括轉(zhuǎn)盤22，轉(zhuǎn)盤22上方焊接設置有四組裝配呈環(huán)形結構的頂托機構，轉(zhuǎn)盤22下方設置有支撐體角鋼支架17，角鋼支架17上安裝有氣缸20、伺服電機18和減速電機14，伺服電機18和減速電機14上分別設置有伺服電機齒輪23和減速電機齒輪13，轉(zhuǎn)盤22中心處設置有與伺服電機齒輪23相嚙合的轉(zhuǎn)盤齒輪24，轉(zhuǎn)盤22上通過均布設置的四個孔設置有連接軸15，連接軸15上端與頂托機構中的焊接平臺底座9相連，連接軸15下方設置有與減速電機齒輪13相嚙合的連接軸齒輪16，焊接平臺底座9上設置有焊接平臺8，焊接平臺8兩側分別設置有導柱1，兩導柱上分別套設有滑塊2，兩滑塊間用連接板3相連接，連接板3下部設置有支柱7，連接板3內(nèi)部居中位置設置有用于安裝導套28的導套安裝筒27。
[0017]進一步，所述的轉(zhuǎn)盤齒輪24與轉(zhuǎn)盤22下平面相接，所述的連接軸15通過連接軸安裝板25安裝在轉(zhuǎn)盤22上，所述的焊接平臺8上通過定位塊螺釘26安裝有對焊接件頂托起定位作用的定位塊10。
[0018]進一步，所述的氣缸20上設置有活塞桿19，氣缸20通過安裝板21安裝在角鋼支架17上，所述的導柱I通過導柱安裝塊6固定在轉(zhuǎn)盤22上。
[0019]進一步，所述的焊接平臺底座9對應設置為四個，焊接平臺底座9固定安裝在轉(zhuǎn)盤22上；所述的滑塊2與導柱I之間為間隙配合，滑塊2通過螺釘4與連接板3相連，連接板3外部還焊接設置有支撐塊5，作為氣缸20頂起連接板3的接觸平臺，工作時，氣缸桿19會將支撐塊5頂起，從而帶動連接板3升起，方便取出零件。
[0020]進一步，所述的連接板3上還通過頂托絲杠11設置有與焊接平臺8對應的頂托底盤12。
[0021]進一步，所述的角鋼支架17由四根角鋼與支撐板焊接而成。所述的氣缸20上的活塞桿19穿過轉(zhuǎn)盤位于所述支撐塊5正下端，活塞桿19上升托起支撐塊5，支撐塊5帶動連接板3，連接板3上升，方便零件取出。
[0022]所述的升降導套式頂托焊接機，工作時，分為四個工步:
[0023]工步一:放置頂托零部件
[0024]將焊接件頂托底盤12放于焊接平臺8上，用兩定位塊10固定，將頂托絲杠11穿過導套28，與頂托底盤12相接觸；
[0025]工步二:焊接頂托
[0026]在伺服電機18作用下，伺服電機齒輪23帶動轉(zhuǎn)盤齒輪24，轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤22帶動頂托零件，轉(zhuǎn)動至90°處，轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動暫停幾秒，同時，減速電機齒輪13帶動連接軸齒輪16，致焊接平臺8旋轉(zhuǎn)，開始焊接頂托，焊點不動，零件旋轉(zhuǎn)。
[0027]工步三:活塞桿頂起連接板，頂托取出準備工作。
[0028]焊接完成，轉(zhuǎn)盤22帶動頂托零件，轉(zhuǎn)動至180°處，轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動暫停幾秒，活塞桿19升起，頂起連接板3上的支撐塊5，在支撐塊5帶動下，連接板3升起，連接板3升起高度超過頂托高度。
[0029]工步四:拿出頂托
[0030]將頂托拿出，焊接完成。
[0031]如此，在轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動下，四個工位反復循環(huán)。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種升降導套式頂托焊接機，其特征是包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方焊接設置有四組裝配呈環(huán)形結構的頂托機構，轉(zhuǎn)盤下方設置有支撐體角鋼支架，角鋼支架上安裝有氣缸、伺服電機和減速電機，伺服電機和減速電機上分別設置有伺服電機齒輪和減速電機齒輪，轉(zhuǎn)盤中心處設置有與伺服電機齒輪相嚙合的轉(zhuǎn)盤齒輪，轉(zhuǎn)盤上通過均布設置的四個孔設置有連接軸，連接軸上端與頂托機構中的焊接平臺底座相連，連接軸下方設置有與減速電機齒輪相嚙合的連接軸齒輪，焊接平臺底座上設置有焊接平臺，焊接平臺兩側分別設置有導柱，兩導柱上分別套設有滑塊，兩滑塊間用連接板相連接，連接板下部設置有支柱，連接板內(nèi)部居中位置設置有用于安裝導套的導套安裝筒。2.如權利要求1所述的升降導套式頂托焊接機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤齒輪與轉(zhuǎn)盤下平面相接，所述的連接軸通過連接軸安裝板安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述的焊接平臺上通過定位塊螺釘安裝有對焊接件頂托起定位作用的定位塊。3.如權利要求1所述的升降導套式頂托焊接機，其特征在于:所述的氣缸上設置有活塞桿，氣缸通過安裝板安裝在角鋼支架上，所述的導柱通過導柱安裝塊固定在轉(zhuǎn)盤上。4.如權利要求2所述的升降導套式頂托焊接機，其特征在于:所述的焊接平臺底座對應設置為四個，焊接平臺底座固定安裝在轉(zhuǎn)盤上；所述的滑塊與導柱之間為間隙配合，滑塊通過螺釘與連接板相連，連接板外部還焊接設置有支撐塊。5.如權利要求4所述的升降導套式頂托焊接機，其特征在于:所述的連接板上還通過頂托絲杠設置有與焊接平臺對應的頂托底盤。6.如權利要求1所述的升降導套式頂托焊接機，其特征在于:所述的角鋼支架由四根角鋼與支撐板焊接而成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種絲杠焊接機技術領域，尤其是涉及一種升降導套式頂托焊接機。包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方焊接設置有四組裝配呈環(huán)形結構的頂托機構，轉(zhuǎn)盤下方設置有支撐體角鋼支架，角鋼支架上安裝有氣缸、伺服電機和減速電機，轉(zhuǎn)盤上通過均布設置的四個孔設置有連接軸，連接軸上端與頂托機構中的焊接平臺底座相連，連接軸下方設置有與減速電機齒輪相嚙合的連接軸齒輪，焊接平臺底座上設置有焊接平臺，焊接平臺兩側分別設置有導柱，兩導柱上分別套設有滑塊，兩滑塊間用連接板相連接，連接板下部設置有支柱，連接板內(nèi)部居中位置設置有用于安裝導套的導套安裝筒。其焊接速度可達人工的五倍以上，節(jié)省人力，時間，提高工作效率，達到事半功倍的效果。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN204818591
【申請?zhí)枴緾N201520598761
【發(fā)明人】邢福祥
【申請人】邢福祥
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月11日