一種電熱管卷管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電熱管卷管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電器產(chǎn)品成為了人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠郑瑢?duì)于電暖器或電熱水器的電熱管生產(chǎn)加工機(jī)械大多數(shù)是采用小型的卷管機(jī)來進(jìn)行加工生產(chǎn)成型的，但現(xiàn)有的卷管機(jī)械大多數(shù)是需要人工填料、校正和絞盤卷管成型的，這樣不僅使得加工速度緩慢同時(shí)還極大的增加了工人的工作量，并且人工校正和絞盤卷管質(zhì)量也難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電熱管卷管機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電熱管卷管機(jī)，包括卷管機(jī)底座臺(tái)、液壓柱底座、卷管電機(jī)支撐臺(tái)和卷管承接環(huán)；所述卷管機(jī)底座臺(tái)的頂部分別安裝有移動(dòng)槽和卷管電機(jī)支撐臺(tái)，所述移動(dòng)槽的內(nèi)壁安裝有承接滑板，所述承接滑板的頂部安裝有液壓柱底座，所述液壓柱底座的外壁通過液壓連接管的底部連接有液壓同步閉合閥，所述液壓柱底座的頂部分別安裝有液壓伸縮外臂和升降尺度傳感器，所述液壓伸縮外臂的頂部?jī)?nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂，所述液壓伸縮內(nèi)臂的頂部安裝有頂輪承接架，所述頂輪承接架的內(nèi)壁安裝有軸承，所述軸承的外壁安裝有頂輪，所述升降尺度傳感器的頂部安裝有尺度調(diào)節(jié)桿，所述卷管電機(jī)支撐臺(tái)的頂部安裝有電機(jī)固定塊，所述電機(jī)固定塊的右側(cè)內(nèi)腔安裝有卷管動(dòng)力電機(jī)，所述卷管動(dòng)力電機(jī)的右側(cè)安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)腔安裝有動(dòng)力轉(zhuǎn)桿，所述卷管電機(jī)支撐臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有卷管承接環(huán)，所述卷管承接環(huán)的內(nèi)腔安裝有卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤的右側(cè)安裝有中心軸。
[0005]優(yōu)選的，所述尺度調(diào)節(jié)桿的外壁安裝有尺度調(diào)節(jié)校準(zhǔn)頂針。
[0006]優(yōu)選的，所述卷管動(dòng)力電機(jī)的外壁安裝有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。
[0007]優(yōu)選的，所述中心軸的底部安裝有卷管導(dǎo)向盤。
[0008]優(yōu)選的，所述卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)腔安裝有電熱管插孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該電熱管卷管機(jī)，采用半自動(dòng)化卷管加工方式，該卷管機(jī)極大的減輕了員工的工作量，提高了卷管加工速度和效率，同時(shí)根據(jù)液壓的穩(wěn)定性和精確性，配合升降尺度傳感器能夠有效而精準(zhǔn)的對(duì)卷管尺度進(jìn)行控制，保證卷管的尺寸的一致，同時(shí)卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤和中心軸為水平設(shè)置安裝，這樣能夠有效的利用引力進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，另外在尺度調(diào)節(jié)桿的外壁安裝有尺度調(diào)節(jié)校準(zhǔn)頂針能夠精準(zhǔn)的為升降尺度傳感器提供升降尺度數(shù)據(jù)，卷管動(dòng)力電機(jī)的外壁安裝有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，能夠有效的調(diào)控卷管動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)速，保證卷管加工的質(zhì)量，中心軸的底部安裝有卷管導(dǎo)向盤，這樣使得卷管加工時(shí)更加方便快捷。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1卷管機(jī)底座臺(tái)、2移動(dòng)槽、3承接滑板、4液壓柱底座、5液壓連接管、6液壓同步閉合閥、7液壓伸縮外臂、8液壓伸縮內(nèi)臂、9頂輪承接架、10軸承、11頂輪、12升降尺度傳感器、13尺度調(diào)節(jié)桿、14卷管電機(jī)支撐臺(tái)、15電機(jī)固定塊、16卷管動(dòng)力電機(jī)、17電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、18固定環(huán)、19動(dòng)力轉(zhuǎn)桿、20卷管承接環(huán)、21卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤、22中心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電熱管卷管機(jī)，包括卷管機(jī)底座臺(tái)1、液壓柱底座4、卷管電機(jī)支撐臺(tái)14和卷管承接環(huán)20 ;卷管機(jī)底座臺(tái)1的頂部分別安裝有移動(dòng)槽2和卷管電機(jī)支撐臺(tái)14，移動(dòng)槽2的內(nèi)壁安裝有承接滑板3，承接滑板3的頂部安裝有液壓柱底座4，液壓柱底座4的外壁通過液壓連接管5的底部連接有液壓同步閉合閥6，液壓柱底座4的頂部分別安裝有液壓伸縮外臂7和升降尺度傳感器12，液壓伸縮外臂7的頂部?jī)?nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂8，液壓伸縮內(nèi)臂8的頂部安裝有頂輪承接架9，頂輪承接架9的內(nèi)壁安裝有軸承10，軸承10的外壁安裝有頂輪11，升降尺度傳感器12的頂部安裝有尺度調(diào)節(jié)桿13，尺度調(diào)節(jié)桿13的外壁安裝有尺度調(diào)節(jié)校準(zhǔn)頂針能夠精準(zhǔn)的為升降尺度傳感器12提供升降尺度數(shù)據(jù)，卷管電機(jī)支撐臺(tái)14的頂部安裝有電機(jī)固定塊15，電機(jī)固定塊15的右側(cè)內(nèi)腔安裝有卷管動(dòng)力電機(jī)16，卷管動(dòng)力電機(jī)16的外壁安裝有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器17，能夠有效的調(diào)控卷管動(dòng)力電機(jī)16的轉(zhuǎn)速，保證卷管加工的質(zhì)量，卷管動(dòng)力電機(jī)16的右側(cè)安裝有固定環(huán)18，固定環(huán)18的內(nèi)腔安裝有動(dòng)力轉(zhuǎn)桿19，卷管電機(jī)支撐臺(tái)14的頂部右側(cè)安裝有卷管承接環(huán)20，卷管承接環(huán)20的內(nèi)腔安裝有卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤21，卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤21的右側(cè)安裝有中心軸22，中心軸22的底部安裝有卷管導(dǎo)向盤，這樣使得卷管加工時(shí)更加方便快捷，該電熱管卷管機(jī)，采用半自動(dòng)化卷管加工方式，該卷管機(jī)極大的減輕了員工的工作量，提高了卷管加工速度和效率，同時(shí)根據(jù)液壓的穩(wěn)定性和精確性，配合升降尺度傳感器12能夠有效而精準(zhǔn)的對(duì)卷管尺度進(jìn)行控制，保證卷管的尺寸的一致，同時(shí)卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤21和中心軸22為水平設(shè)置安裝，這樣能夠有效的利用引力進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，使用時(shí)，將需要加工的電熱管插入電熱管插孔，調(diào)節(jié)好升降尺度，打開開關(guān)即可。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱管卷管機(jī)，包括卷管機(jī)底座臺(tái)(1)、液壓柱底座(4)、卷管電機(jī)支撐臺(tái)(14)和卷管承接環(huán)(20);其特征在于:所述卷管機(jī)底座臺(tái)(1)的頂部分別安裝有移動(dòng)槽(2)和卷管電機(jī)支撐臺(tái)(14)，所述移動(dòng)槽(2)的內(nèi)壁安裝有承接滑板(3)，所述承接滑板(3)的頂部安裝有液壓柱底座(4)，所述液壓柱底座(4)的外壁通過液壓連接管(5)的底部連接有液壓同步閉合閥(6)，所述液壓柱底座(4)的頂部分別安裝有液壓伸縮外臂(7)和升降尺度傳感器(12)，所述液壓伸縮外臂(7)的頂部?jī)?nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂(8)，所述液壓伸縮內(nèi)臂(8)的頂部安裝有頂輪承接架(9)，所述頂輪承接架(9)的內(nèi)壁安裝有軸承(10)，所述軸承(10)的外壁安裝有頂輪(11)，所述升降尺度傳感器(12)的頂部安裝有尺度調(diào)節(jié)桿(13)，所述卷管電機(jī)支撐臺(tái)(14)的頂部安裝有電機(jī)固定塊(15)，所述電機(jī)固定塊(15)的右側(cè)內(nèi)腔安裝有卷管動(dòng)力電機(jī)(16)，所述卷管動(dòng)力電機(jī)(16)的右側(cè)安裝有固定環(huán)(18)，所述固定環(huán)(18)的內(nèi)腔安裝有動(dòng)力轉(zhuǎn)桿(19)，所述卷管電機(jī)支撐臺(tái)(14)的頂部右側(cè)安裝有卷管承接環(huán)(20)，所述卷管承接環(huán)(20)的內(nèi)腔安裝有卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)，所述卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)的右側(cè)安裝有中心軸(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管卷管機(jī)，其特征在于:所述尺度調(diào)節(jié)桿(13)的外壁安裝有尺度調(diào)節(jié)校準(zhǔn)頂針。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管卷管機(jī)，其特征在于:所述卷管動(dòng)力電機(jī)(16)的外壁安裝有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管卷管機(jī)，其特征在于:所述中心軸(22)的底部安裝有卷管導(dǎo)向盤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管卷管機(jī)，其特征在于:所述卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)的內(nèi)腔安裝有電熱管插孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電熱管卷管機(jī)，包括卷管機(jī)底座臺(tái)、液壓柱底座、卷管電機(jī)支撐臺(tái)和卷管承接環(huán)；所述承接滑板的頂部安裝有液壓柱底座，所述卷管電機(jī)支撐臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有卷管承接環(huán)。該電熱管卷管機(jī)，采用半自動(dòng)化卷管加工方式，該卷管機(jī)極大的減輕了員工的工作量，提高了卷管加工速度和效率，同時(shí)根據(jù)液壓的穩(wěn)定性和精確性，配合升降尺度傳感器能夠有效而精準(zhǔn)的對(duì)卷管尺度進(jìn)行控制，保證卷管的尺寸的一致，同時(shí)卷管轉(zhuǎn)動(dòng)盤和中心軸為水平設(shè)置安裝，這樣能夠有效的利用引力進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，中心軸的底部安裝有卷管導(dǎo)向盤，這樣使得卷管加工時(shí)更加方便快捷。
【IPC分類】B21D43/00, B21D9/08
【公開號(hào)】CN204953608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520615289
【發(fā)明人】徐先平
【申請(qǐng)人】徐先平
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日