一種鉆攻銑加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)品加工設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆攻銑加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的鉆攻銑加工設(shè)備基本能滿足一般產(chǎn)品的加工，但是對于高精度產(chǎn)品的加工，由于保證不了加工的精度，所以大部分高技術(shù)的鉆攻銑加工設(shè)備均依賴于進口，進口的加工設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要培訓(xùn)專門的技術(shù)人員來進行操作，而且價格非常昂貴，給一些中小企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟壓力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種鉆攻銑加工設(shè)備，已達到不僅使其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，還大大提高其加工的精度的目的。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉆攻銑加工設(shè)備，包括底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸箱、刀庫和控制單元；
[0005]所述底座上設(shè)置有底座絲桿、底座導(dǎo)軌和Y軸伺服馬達，所述底座絲桿上設(shè)置有與其相配合的底座絲桿螺母，所述底座導(dǎo)軌上設(shè)置有與其相配合的底座滑塊，所述鞍座固定在所述底座滑塊上，并通過所述底座絲桿與底座絲桿螺母的運動而運動，所述Y軸伺服馬達設(shè)置在所述底座的一端；
[0006]所述鞍座上設(shè)置有鞍座絲桿、鞍座導(dǎo)軌和X軸伺服馬達，所述鞍座絲桿上設(shè)置有與其相配合的鞍座絲桿螺母，所述鞍座導(dǎo)軌上設(shè)置有與其相配合的鞍座滑塊，所述工作臺固定在所述鞍座滑塊上，并通過所述鞍座絲桿與鞍座絲桿螺母的運動而運動，所述X軸伺服馬達設(shè)置在鞍座的一端；
[0007]所述工作臺上載有被加工產(chǎn)品；
[0008]所述立柱豎直呈人字形固定在所述底座上，其靠近所述工作臺的側(cè)面有立柱絲桿和立柱導(dǎo)軌，所述立柱絲桿上設(shè)置有與其相配合的立柱絲桿螺母，所述立柱導(dǎo)軌上設(shè)置有與其相配合的立柱滑塊，所述主軸箱固定在所述立柱滑塊上，并通過所述立柱絲桿與立柱絲桿螺母的上下運動而運動，所述立柱的頂端設(shè)置有Z軸伺服馬達；
[0009]所述主軸箱內(nèi)設(shè)置有松刀裝置和與所述松刀裝置連接的主軸，所述主軸箱頂端設(shè)置有與所述主軸相連接的主軸伺服馬達，所述刀庫設(shè)置在所述主軸箱遠離立柱的端部，所述刀庫位于所述工作臺的上方；
[0010]所述控制單元分別與所述X軸伺服馬達、Y軸伺服馬達、Z軸伺服馬達和主軸伺服馬達電連接。通過將設(shè)備分為底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸箱、刀庫和控制單元，各個部分通過導(dǎo)軌、滑塊的配合以及絲桿、絲桿螺母的傳動實現(xiàn)上下、左右和前后的運動，不僅使其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，無需專業(yè)人員的專門培訓(xùn)，還因絲桿和絲桿螺母的精準傳動而提高產(chǎn)品加工的精度，本設(shè)備還具有工作效率高、運行穩(wěn)定，不容易損壞，且制造成本比較低等優(yōu)點。
[0011]進一步地，所述底座的底端設(shè)置有六個地腳墊塊。六個地腳墊塊可更加穩(wěn)固的使該設(shè)備固定在地面上，防止其在工作過程中發(fā)生抖動。
[0012]進一步地，所述X軸伺服馬達、Y軸伺服馬達、Z軸伺服馬達和主軸伺服馬達輸出端均設(shè)置有聯(lián)軸器。聯(lián)軸器可更好的將伺服馬達的輸出動力傳送至絲桿。
[0013]進一步地，所述底座導(dǎo)軌設(shè)置有兩條，分別位于所述底座絲桿的兩側(cè)。兩條底座導(dǎo)軌平行設(shè)置，使固定在底座滑塊上的部件更加穩(wěn)固，防止其在工作過程中發(fā)生偏差而影響其加工效果。
[0014]進一步地，所述鞍座導(dǎo)軌設(shè)置有兩條，分別位于所述鞍座絲桿的兩側(cè)，兩條鞍座導(dǎo)軌平行設(shè)置，使固定在鞍座滑塊上的部件更加穩(wěn)固，防止其在工作過程中發(fā)生偏差而影響其加工效果。
[0015]進一步地，所述立柱導(dǎo)軌設(shè)置有兩條，分別位于所述立柱絲桿的兩側(cè)，兩條立柱導(dǎo)軌平行設(shè)置，使固定在立柱滑塊上的部件更加穩(wěn)固，防止其在工作過程中發(fā)生偏差而影響其加工效果。
[0016]進一步地，所述立柱導(dǎo)軌與所述立柱的交匯處設(shè)置有若干加強筋，以防止立柱導(dǎo)軌因應(yīng)力而變形。
[0017]進一步地，所述底座導(dǎo)軌、鞍座導(dǎo)軌和立柱導(dǎo)軌上均設(shè)置有若干導(dǎo)軌壓塊，導(dǎo)軌壓塊可更有效的固定導(dǎo)軌，防止導(dǎo)軌的變形。
[0018]進一步地，所述刀庫通過刀庫支架與所述主軸箱固定，刀庫支架可更加方便的控制刀庫的運動，使其操作更便捷。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1-底座；2-鞍座；3_工作臺；4-立柱；5_主軸箱；6-刀庫；7_地腳墊塊；8_底座導(dǎo)軌；9_底座滑塊；10_X軸伺服馬達；11-立柱絲桿；12_立柱導(dǎo)軌；13_Z軸伺服馬達；14_松刀裝置；15_主軸伺服馬達；16_刀庫支架。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]參見附圖1所示，本實施例的一種鉆攻銑加工設(shè)備，包括底座1、鞍座2、工作臺3、立柱4、主軸箱5、刀庫6和控制單元；底座1的底端設(shè)置有用于將設(shè)備固定在地面上的六個地腳墊塊7，底座1上設(shè)置有底座絲桿、底座導(dǎo)軌8和Y軸伺服馬達，底座絲桿上設(shè)置有與其相配合的底座絲桿螺母，底座導(dǎo)軌8上設(shè)置有與其相配合的底座滑塊9，底座導(dǎo)軌8設(shè)置有相互平行的兩條，分別位于底座絲桿的兩側(cè)，鞍座2固定在底座滑塊9上，并通過底座絲桿與底座絲桿螺母的運動而運動，Y軸伺服馬達設(shè)置在底座1的一端；鞍座2上設(shè)置有鞍座絲桿、鞍座導(dǎo)軌和X軸伺服馬達10，鞍座絲桿上設(shè)置有與其相配合的鞍座絲桿螺母，鞍座導(dǎo)軌上設(shè)置有與其相配合的鞍座滑塊，鞍座導(dǎo)軌設(shè)置有相互平行的兩條，分別位于鞍座絲桿的兩側(cè)，工作臺3固定在鞍座滑塊上，并通過鞍座絲桿與鞍座絲桿螺母的運動而運動，X軸伺服馬達10設(shè)置在鞍座2的一端；工作臺3上載有被加工產(chǎn)品；立柱4豎直呈人字形固定在底座1上，其靠近工作臺3的側(cè)面有立柱絲桿11和立柱導(dǎo)軌12，立柱絲桿11上設(shè)置有與其相配合的立柱絲桿螺母，立柱導(dǎo)軌12上設(shè)置有與其相配合的立柱滑塊，立柱導(dǎo)軌12設(shè)置有相互平行的兩條，分別位于立柱絲桿11的兩側(cè)，立柱導(dǎo)軌12與立柱4的交匯處設(shè)置有若干加強筋，以防止立柱導(dǎo)軌12因應(yīng)力而變形，主軸箱5固定在立柱滑塊上，并通過立柱絲桿11與立柱絲桿螺母的上下運動而運動，立柱4的頂端設(shè)置有Z軸伺服馬達13 ;主軸箱5內(nèi)設(shè)置有松刀裝置14和與松刀裝置14連接的主軸，主軸箱5頂端設(shè)置有與主軸相連接的主軸伺服馬達15，刀庫6通過刀庫支架16固定設(shè)置在主軸箱5遠離立柱4的端部，刀庫6位于工作臺3的上方；控制單元分別與X軸伺服馬達10、Y軸伺服馬達、Ζ軸伺服馬達13和主軸伺服馬達14電連接，X軸伺服馬達10、Υ軸伺服馬達、Ζ軸伺服馬達13和主軸伺服馬達14輸出端均設(shè)置有可更好的將伺服馬達的輸出動力傳送至絲桿的聯(lián)軸器。
[0024]底座導(dǎo)軌8、鞍座導(dǎo)軌和立柱導(dǎo)軌12上均設(shè)置有若干導(dǎo)軌壓塊，導(dǎo)軌壓塊可更有效的固定導(dǎo)軌，防止導(dǎo)軌的變形。
[0025]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:包括底座(1)、鞍座(2)、工作臺(3)、立柱(4)、主軸箱(5)、刀庫(6)和控制單元； 所述底座(1)上設(shè)置有底座絲桿、底座導(dǎo)軌(8)和Y軸伺服馬達，所述底座絲桿上設(shè)置有與其相配合的底座絲桿螺母，所述底座導(dǎo)軌(8)上設(shè)置有與其相配合的底座滑塊(9)，所述鞍座(2)固定在所述底座滑塊(9)上，并通過所述底座絲桿與底座絲桿螺母的運動而運動，所述Y軸伺服馬達設(shè)置在所述底座(1)的一端； 所述鞍座(2)上設(shè)置有鞍座絲桿、鞍座導(dǎo)軌和X軸伺服馬達(10)，所述鞍座絲桿上設(shè)置有與其相配合的鞍座絲桿螺母，所述鞍座導(dǎo)軌上設(shè)置有與其相配合的鞍座滑塊，所述工作臺(3)固定在所述鞍座滑塊上，并通過所述鞍座絲桿與鞍座絲桿螺母的運動而運動，所述X軸伺服馬達(10)設(shè)置在鞍座(2)的一端； 所述工作臺(3)上載有被加工產(chǎn)品； 所述立柱(4)豎直呈人字形固定在所述底座(1)上，其靠近所述工作臺(3)的側(cè)面有立柱絲桿(11)和立柱導(dǎo)軌(12)，所述立柱絲桿(11)上設(shè)置有與其相配合的立柱絲桿螺母，所述立柱導(dǎo)軌(11)上設(shè)置有與其相配合的立柱滑塊，所述主軸箱(5)固定在所述立柱滑塊上，并通過所述立柱絲桿(11)與立柱絲桿螺母的上下運動而運動，所述立柱(4)的頂端設(shè)置有Z軸伺服馬達(13); 所述主軸箱(5)內(nèi)設(shè)置有松刀裝置(14)和與所述松刀裝置(14)連接的主軸，所述主軸箱(5)頂端設(shè)置有與所述主軸相連接的主軸伺服馬達(15)，所述刀庫(6)設(shè)置在所述主軸箱(5)遠離立柱(4)的端部，所述刀庫(6)位于所述工作臺(3)的上方； 所述控制單元分別與所述X軸伺服馬達(10)、Y軸伺服馬達、Z軸伺服馬達(13)和主軸伺服馬達(15)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述底座(1)的底端設(shè)置有六個地腳墊塊(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述X軸伺服馬達(10)、Y軸伺服馬達、Z軸伺服馬達(13)和主軸伺服馬達(15)輸出端均設(shè)置有聯(lián)軸器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述底座導(dǎo)軌(8)設(shè)置有兩條，分別位于所述底座絲桿的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述鞍座導(dǎo)軌設(shè)置有兩條，分別位于所述鞍座絲桿的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述立柱導(dǎo)軌(12)設(shè)置有兩條，分別位于所述立柱絲桿(11)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述立柱導(dǎo)軌(12)與所述立柱(4)的交匯處設(shè)置有若干加強筋。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述底座導(dǎo)軌(8)、鞍座導(dǎo)軌和立柱導(dǎo)軌(12)上均設(shè)置有若干導(dǎo)軌壓塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆攻銑加工設(shè)備，其特征在于:所述刀庫(6)通過刀庫支架(16)與所述主軸箱固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆攻銑加工設(shè)備，包括底座(1)、鞍座(2)、工作臺(3)、立柱(4)、主軸箱(5)、刀庫(6)和控制單元，鞍座(2)固定在底座滑塊(9)上，工作臺(3)固定在鞍座滑塊上，工作臺(3)上載有被加工產(chǎn)品，立柱(4)豎直呈人字形固定在底座(1)上，主軸箱(5)固定在立柱滑塊上，刀庫(6)設(shè)置在主軸箱(5)遠離立柱(4)的端部。本實用新型不僅使其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，還大大提高其加工的精度。
【IPC分類】B23Q3/157, B23Q1/01, B23B19/00, B23Q5/40
【公開號】CN204976013
【申請?zhí)枴緾N201520625033
【發(fā)明人】黃堅
【申請人】無錫知本電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月18日