一種葉片加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種的葉片加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪包括輪盤(pán)和安裝在輪盤(pán)上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，其中轉(zhuǎn)動(dòng)葉片是非常關(guān)鍵的部件。比如一種耐高溫風(fēng)機(jī)上的葉輪，其葉輪上四片轉(zhuǎn)動(dòng)弧形葉片，現(xiàn)有葉片加工裝置對(duì)鋼板施加外力，使之產(chǎn)生塑性形變壓成弧形葉片，其加工裝置工裝與設(shè)備為分體式，工作效率低，且治具支撐葉片結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，易將風(fēng)葉壓傾斜。
[0003]目前，市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120516508.9的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)壓入機(jī))，該風(fēng)機(jī)壓入機(jī)包括壓頭、扶正板、活塞桿、缸體、固定板、下模、機(jī)座、氣液增壓缸，將加工的風(fēng)葉放入下模中，檢查壓頭、扶正板位置，啟動(dòng)氣壓增壓缸，雖然通過(guò)壓頭和扶正板，先是扶正板與風(fēng)葉接觸，將風(fēng)葉扶正，然后扶正板回縮，壓頭將風(fēng)葉壓到尺寸，但是此裝置需要通過(guò)扶正板將風(fēng)葉扶正從而防止傾斜，設(shè)置扶正板導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，扶正板需要伸出和縮回導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易損壞，壓頭的抵觸面積小，對(duì)鋼板進(jìn)行局部沖壓，鋼板不能一次性變形呈葉片，且需要使用到氣液增壓缸將鋼板壓成葉片，需要的動(dòng)能大;再者，此裝置為一體式，在部件損壞時(shí)不方便工作人員拆卸和維修，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定性好、能夠制造不同弧度葉片的葉片加工裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種葉片加工裝置，包括相連接的上模座和下模座，所述上模座可拆卸連接有上模具，所述下模座可拆卸連接有下模具，所述下模座連接驅(qū)動(dòng)件，所述下模座通過(guò)驅(qū)動(dòng)件在豎直方向上升降，所述上模具與下模具呈抵觸設(shè)置，所述上模具相對(duì)下模具一側(cè)表面與下模具相對(duì)上模具一側(cè)表面均呈弧形設(shè)置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將需要沖壓呈葉片的鋼板放置在弧形的下模座上，通過(guò)上模座和下模座相互接觸使得鋼板被沖壓成弧形葉片，上模座和下模座具有一定的體積，因此接觸面大，相對(duì)于壓頭，有利于鋼板一次性形成弧形面的葉片，并且下模具可以從下模座上拆卸下來(lái)，需要沖壓成彎曲程度不同的弧形葉片，能夠快速方便更換特定的下模具。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模座可拆卸連接有第一、第二夾塊，所述下模座和下模具位于第一、第二夾塊之間，所述第一、第二夾塊穿設(shè)緊固件以實(shí)現(xiàn)下模具與下模座固定連接。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用第一、第二夾塊使得下模具拆卸方便且在能夠隨下模座平衡的上下升降，第一、第二夾塊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小安裝在下模座上不影響下模具工作，緊固件緊固第一、第二夾塊使得下模具固定在下模座上加強(qiáng)固定結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一、第二夾塊設(shè)有通孔，所述第一、第二夾塊之間設(shè)有螺桿，所述第一、第二夾塊通過(guò)螺桿穿設(shè)通孔固定可拆卸連接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，下模座具有一定的厚度，而使用螺桿，其具有一定的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)將有一定間距的第一、第二夾塊連接，并且螺桿拆卸簡(jiǎn)單，體積輕巧，便于靈活連接在第一、第二夾塊上。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模具設(shè)有凸邊，所述凸邊上表面與第一夾塊相抵接，所述凸邊下表面與下模座相抵接。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)凸邊方便與第一夾塊相抵接，避免了下模具難以直接與第一夾塊相抵接，且若下模具上表面與第一夾塊相抵接結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，設(shè)置凸邊也增大了下模具與下模座的接觸面，使得在工作時(shí)更加穩(wěn)定。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸，所述氣缸固定連接于下模座底部。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣缸能夠升降下模座使其在支撐座上滑移，使用氣缸降低了工作人員的工作強(qiáng)度，再者起到支撐下模座的作用。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模具和下模具使用錳鋼材料制成。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗錳鋼，能夠承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，可以防止上模具和下模具長(zhǎng)期使用而擠壓摩擦受損，提高上模具和下模具的使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模座下表面和下模座上表面均使用混凝土澆筑
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[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上模具和下模具相互擠壓會(huì)直接對(duì)上模座下表面和下模座上表面施壓，而采用混凝土可以起到防止發(fā)生形變的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例固定下模具的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的I部放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、上模座;2、下模座;3、上模具;4、下模具;5、底座5;6、通孔;7、螺桿;8、凸邊;9、支撐柱;10、驅(qū)動(dòng)件;11、螺孔;12、螺栓;13、混凝土; 14、第一夾塊;15、第二夾塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種葉片加工裝置做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1所示，一種葉片加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型包括兩個(gè)長(zhǎng)方形的上模座I和下模座2，上模座I和下模座2呈上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置。下模座2連接有驅(qū)動(dòng)件10，下模座2兩旁分別設(shè)有支撐柱9，所述兩個(gè)支撐座一端固定連接在上模座I底部，另一端固定連接在下方的底座5上。下模座2兩旁設(shè)有略大于支撐柱9孔徑的通道，下模座2穿設(shè)兩支撐柱9以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)件10為下模座2下部的氣缸，氣缸為下模座2實(shí)現(xiàn)上下升降提供動(dòng)能，下模座2通過(guò)氣缸在豎直方向上升降。
[0025]本實(shí)用新型上模座I固定可拆卸連接有上模具3，上模具3可以是一個(gè)長(zhǎng)方體底面向外凸起，下模座2固定可拆卸連接有下模具4，下模具4可以是一個(gè)長(zhǎng)方體上面向內(nèi)凹，優(yōu)選的，上模具3能夠嵌合于下模具4。下模具4底面向外突出成凸邊8，下模座2連接有第一、第二夾塊14，15，下模座2和下模具4位于第一、第二夾塊14，15之間，第一、第二夾塊14，15之間通過(guò)緊固件固定，以實(shí)現(xiàn)下模具4固定在下模座2上，其中第一夾塊14與下模具4的凸邊8相抵接，第二夾塊15與下模座2的底面相抵接。緊固件可以為一個(gè)螺桿7，即第一、第二夾塊14，15的兩端對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔6，通孔6穿設(shè)有螺桿7，螺桿7兩端設(shè)有螺紋，工作人員使用螺帽與螺桿7螺紋連接將第一、第二夾塊14，15固定以實(shí)現(xiàn)將下模具4固定連接在下模座2上。優(yōu)選的，為了保證下模具4的穩(wěn)定性，在兩側(cè)凸邊8上分別使用一組第一、第二夾塊14，15固定，更為優(yōu)選的，上模具3也使用兩組結(jié)構(gòu)相同的第一、第二夾塊14，15固定在上模座I上。工作人員操作本實(shí)用新型的工作方式為，依據(jù)所需要加工成的葉輪葉片弧面幅度，由于上模具3與下?；⌒谓佑|面決定了鋼板被沖壓呈葉片的弧形面幅度，因此選擇相應(yīng)的上模具3和下模具4，將上模具3通過(guò)兩組第一、第二夾塊14，15固定連接于上模座I，將下模具4通過(guò)兩組第一、第二夾塊14，15固定連接于下模座2，工作人員啟動(dòng)氣缸使得下模座2上升，下模座2帶動(dòng)下模具4上升，下模具4與上模具3發(fā)生碰撞，兩者對(duì)鋼板施壓，鋼板被沖壓成具有弧形面的葉片。
[0026]如圖2所示，本實(shí)用新型也可以?xún)H通過(guò)第一夾塊14將下模具4固定在下模座2上，在下模座2上固定開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺孔11，在凸邊8上也對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)螺孔11，工作人員將第一夾塊14與下模具4凸邊8上表面相抵觸，使用螺栓12穿設(shè)第一夾塊14的通孔旋緊于下模座2的螺孔11內(nèi)以實(shí)現(xiàn)固定下模具4。也可也使用與第一夾塊14結(jié)構(gòu)相同的夾塊將上模具3固定在上模座I上。
[0027]本實(shí)用新型中的上模具3和下模具4使用錳鋼材料制成，錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗錳鋼，能夠承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，可以防止上模具3和下模具4長(zhǎng)期使用而擠壓摩擦受損，提高上模具3和下模具4的使用壽命。
[0028]本實(shí)用新型中上模座I的下表面和下模座2的上表面均使用混凝土13澆筑而成，上模具3和下模具4相互擠壓會(huì)直接對(duì)上模座I下表面和下模座2上表面施壓，葉片加工裝置長(zhǎng)時(shí)間使用，施壓的部位容易發(fā)生形變，使得氣缸給下模座2施加更多的動(dòng)能才能將鋼板壓成一定弧度的葉片，而采用混凝土 13可以起到防止發(fā)生形變的作用。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉片加工裝置，包括相連接的上模座和下模座，其特征在于，所述上模座可拆卸連接有上模具，所述下模座可拆卸連接有下模具，所述下模座連接驅(qū)動(dòng)件，所述下模座通過(guò)驅(qū)動(dòng)件在豎直方向上升降，所述上模具與下模具呈抵觸設(shè)置，所述上模具相對(duì)下模具一側(cè)表面與下模具相對(duì)上模具一側(cè)表面均呈弧形設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片加工裝置，其特征在于，所述下模座可拆卸連接有第一、第二夾塊，所述下模座和下模具位于第一、第二夾塊之間，所述第一、第二夾塊穿設(shè)緊固件以實(shí)現(xiàn)下模具與下模座固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葉片加工裝置，其特征在于，所述第一、第二夾塊設(shè)有通孔，所述第一、第二夾塊之間設(shè)有螺桿，所述第一、第二夾塊通過(guò)螺桿穿設(shè)通孔固定可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葉片加工裝置，其特征在于，所述下模具設(shè)有凸邊，所述凸邊上表面與第一夾塊相抵接，所述凸邊下表面與下模座相抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸，所述氣缸固定連接于下模座底部。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葉片加工裝置，其特征在于，所述上模具和下模具使用錳鋼材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片加工裝置，其特征在于，所述上模座下表面和下模座下表面均使用混凝土澆筑而成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葉片加工裝置，解決了現(xiàn)有葉片加工裝置沖壓葉片單一的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種葉片加工裝置，包括相連接的上模座和下模座，所述上模座可拆卸連接有上模具，所述下模座可拆卸連接有下模具，所述下模座連接驅(qū)動(dòng)件，所述下模座通過(guò)驅(qū)動(dòng)件在豎直方向上升降，所述上模具與下模具呈抵觸設(shè)置，所述抵觸面呈弧形設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要通過(guò)加工葉片的上模具與下模具方便更換，達(dá)到加工葉片結(jié)構(gòu)完整、多樣的效果。
【IPC分類(lèi)】B21D37/12, B21D37/10, B21D53/78
【公開(kāi)號(hào)】CN205165568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520932263
【發(fā)明人】吳偉強(qiáng), 章躍強(qiáng), 范家梁
【申請(qǐng)人】浙江三星通風(fēng)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日