一種同步轉動夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輔助加工裝置領域，更具體地說，它涉及一種同步轉動夾具。
【背景技術】
[0002]圖1-3所示的是一種待加工的工件，工件上開設有中心孔和偏心孔，中心孔的周圍開設有和中心孔同心的圓槽，圓槽靠近偏心孔處開設有和圓槽相互連通、呈弧狀的凹槽，凹槽和圓槽同心，并且圓槽的深度要比凹槽的深度淺，工件的內表面延伸形成一個開口狀的腔室，外表面形成一個內高而外低的梯形面，內梯形面a和外梯形面b之間形成一個臺階面C，內梯形面a、外梯形面b以及臺階面c均為工件的待加工面。
[0003]在加工該工件前，需要把工件固定到機床上，通常的固定方法為:在機床的卡盤上固定一根和中心孔相配合的中心柱，然后在把工件的中心孔對準中心柱，裝入到中心柱上，再通過螺栓等緊固件將工件固定到中心柱上，以方便后續(xù)的加工。
[0004]但在加工的過程中，因為機床的振動，工件和螺栓常常會出現(xiàn)松動的情況，這就會導致工件會在中心柱上滑動，從而工件會無法和卡盤進行同步轉動，這就使得工件無法得到正常加工，無法保證工件加工出的質量，因此發(fā)明人認為有必要提供一種同步轉動夾具，來避免上述問題的出現(xiàn)，以確保該工件的加工質量。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠防止工件在加工時出現(xiàn)滑動、無法和卡盤同步轉動的夾具。
[0006]為實現(xiàn)上述主要目的，本實用新型采用如下技術方案:一種同步轉動夾具，包括中心柱，所述的中心柱包括半徑逐漸增大的第一臺階段、第二臺階段以及第三臺階段，所述的第二臺階段上沿中心柱的徑向向外延伸有圓臺，所述的圓臺的半徑比第三臺階段的半徑大且比工件上的圓槽的半徑小，所述的圓臺上還固定連接有能與工件上的凹槽相卡合的凸臺，所述的凸臺、中心柱以及圓臺均同軸設置，所述的第三臺階段上還設有用于固定工件的固定結構。
[0007]作為優(yōu)選，所述的凸臺的端面上設有抵接臺，所述的抵接臺與凸臺的高度之和與圓臺的高度相等，且該抵接臺的高度比工件上的凹槽的深度低。
[0008]作為優(yōu)選，所述的固定結構包括沿中心柱的軸心線設置并開設在第三臺階段的端面上的螺紋孔，所述的螺紋孔配合有螺桿，所述的螺桿上固定連接有夾緊板。
[0009]作為優(yōu)選，所述的凸臺與圓臺的連接處設有圓弧過渡部。
[0010]作為優(yōu)選，所述的圓臺具有圓角結構。
[0011]本實用新型相對現(xiàn)有技術相比具有:通過凸臺和凹槽之間的卡合作用，在卡盤轉動時，就能帶著整個工件一起轉動，實現(xiàn)對工件的加工，從而有效避免工件加工的過程中出現(xiàn)無法跟著卡盤轉動、出現(xiàn)滑動的情況，進而影響工件加工質量的情形。
【附圖說明】
[0012]圖1為待加工工件的外表面的結構示意圖；
[0013]圖2為待加工工件的內表面的結構示意圖；
[0014]圖3為圖2的A部放大圖；
[0015]圖4為本實用新型同步轉動夾具實施例的結構示意圖；
[0016]圖5為圖4的B部放大圖；
[0017]圖6為本實用新型同步轉動夾具實施例的爆炸結構示意圖。
[0018]圖中:1、工件；11、圓槽；12、凹槽；13、圓弧抵接部；14、中心孔;2、中心柱;21、第一臺階段;22、第二臺階段;23、第三臺階段;3、圓臺；4、凸臺；5、抵接臺；6、圓弧過渡部;71、螺紋孔;72、螺桿;73、夾緊板。
【具體實施方式】
[0019]參照圖3至圖6對本實用新型同步轉動夾具實施例作進一步說明。
[0020]—種同步轉動夾具，包括中心柱2，中心柱2包括第一臺階段21、第二臺階段22以及第三臺階段23，第一臺階段21、第二臺階段22和第三臺階段23的半徑逐漸增大，第一臺階段21就是用來和機床上的三爪或者四爪卡盤裝夾、配合的，而第三臺階段23則是用來和代加工的工件I配合的，這樣做的目的在于既能夠盡量的減小卡盤的活動距離，使得在裝夾中心柱2時更加方便，同時也可以利用第一臺階段21和第二臺階段22之間的半徑差形成一個臺階面，用來限制中心柱2過多的伸入到卡盤中，起到一個簡單的限位作用，而把第三臺階段23的半徑做的最大則是為了方便和代加工的工件I上的中心孔14的配合，保證加工過程的穩(wěn)定性。
[0021]在第二臺階段22上設置有一個圓臺3，圓臺3的一個側面和第三臺階段23的端面共面，并且是以中心柱2所在的軸心線為中心、沿著中心柱2的徑向向外延伸擴展形成的，而且圓臺3的半徑要比第三臺階段23的半徑大，但比工件I上的圓槽11的半徑要小，在圓臺3上還焊接有一個凸臺4，和圓臺3—樣，凸臺4呈圓弧狀，其軸心線與中心柱2的軸心線保持一致，即中心柱2、圓臺3以及凸臺4這三者的軸心線一致，并且保證凸臺4的大小是和工件I上的凹槽12大小一致，這樣在夾具裝夾好之后，就可以通過凸臺4和凹槽12之間的卡合作用，在卡盤轉動時，就能帶著整個工件I 一起轉動，實現(xiàn)對工件I的加工，從而有效避免工件I加工的過程中出現(xiàn)無法跟著卡盤轉動、出現(xiàn)滑動的情況，進而影響工件I加工質量的情形。
[0022]考慮到在加工的過程中夾具需要不斷的轉動，凸臺4和工件I的抵接處之間產(chǎn)生碰撞，凸臺4在碰撞中會不斷的損耗，這樣凸臺4和工件I之間就會產(chǎn)生一定的間隙，而且這兩者之間是通過線面接觸的，長期的碰撞使得損耗的更加嚴重，從而使后續(xù)加工出的工件I無法達到合格的要求，故最好把凸臺4和圓臺3的之間的連接處設置成一個圓弧過渡部6，并在工件I上的對應處設置成一個圓弧抵接部13，這樣通過圓弧過渡部6和圓弧抵接部13的配合，使得這兩者之間由原先的線面接觸變?yōu)楝F(xiàn)在的面面接觸，而且是平滑接觸的，這樣能盡可能的降低凸臺4和工件I之間的磨損，延長整個夾具的使用壽命。
[0023]此外，還可以對凸臺4進一步的優(yōu)化，具體如下:
[0024]把凸臺4和工件I上的凹槽12抵接的端面做的比圓臺3同側的側面低些，即凸臺4的端面和圓臺3的側面形成一定的高度差，而在這個端面上則沿著中心柱2的長度方向設置一個抵接臺5，抵接臺5的高度比工件I上的凹槽12的深度低，并且保證抵接臺5的高度正好為凸臺4的端面和圓臺3的側面形成的高度差，即凸臺4與抵接臺5的總高度與圓臺3的高度一致，這樣在安裝工件I時，就可以通過該抵接臺5和圓臺3的共同作用來實現(xiàn)和工件I上的圓槽11的抵接，再通過凸臺4和工件I上的凹槽12的卡合作用，從而就能達到對整個工件I的定位，有效的解決了工件I在加工過程中的無法跟著卡盤轉動的問題；同時這樣的設置方式還能達到方便拆裝工件I的目的，相比于完全依靠凸臺4來實現(xiàn)卡合的方式而言，凸臺4需要全部卡合進工件I的凹槽12內，才能保證圓臺3的側面和圓槽11的底面相互抵接，由于圓槽11的側壁和凹槽12的側壁對圓臺3和凸臺4都一定的夾緊力，這個時候拆裝工件I相對而言是比較麻煩的，而上述的方式則有效避免了這一缺陷，因為當?shù)纸优_5和圓臺3與圓槽11抵接時，抵接臺5占據(jù)了一定的空間，而其余部分才和凸臺4卡合在一起，此時圓槽11的側壁和凹槽12的側壁對圓臺3和凸臺4的夾緊力都比較小，也就是說這個時候的凸臺4僅有一部分卡合進凹槽12內，凸臺4受到的夾緊力比較小，拆裝就相對來說比較容易，因為這一的設置能起到方便拆裝工件I的作用。
[0025]固定結構包括開設在第三臺階段23的端面上的螺紋孔71，螺紋孔71的方向與中心柱2的軸心線方向一致，在螺紋孔71內配合有帶有螺帽的螺桿72，而在螺桿72上則固定著一個夾緊板73，這樣安裝好需要待加工的工件I后，就能通過螺紋孔71和螺桿72的配合，來實現(xiàn)對工件I的夾緊，防止后續(xù)加工的工程中出現(xiàn)工件I的晃動，影響工件I的加工質量。
[0026]在上述實施例中，最好將圓臺3進行倒圓角處理，保證圓臺3具有一個圓角結構，這樣在夾具裝夾到機床上的過程中，就能有效的對工人手掌進行一定的保護，避免被劃傷。
[0027]本實用新型安裝過程為:
[0028]先將夾具安裝到卡盤上，然后把工件I上的中心孔14對應安裝到中心柱2的第三臺階段23上，并慢慢轉動整個工件I，直至工件I上的凹槽12卡合進凸臺4，此時通過螺桿72和夾緊板73的共同作用來實現(xiàn)對整個工件I夾緊、定位，方便后續(xù)對工件I的加工。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種同步轉動夾具，其特征是:包括中心柱，所述的中心柱包括半徑逐漸增大的第一臺階段、第二臺階段以及第三臺階段，所述的第二臺階段上沿中心柱的徑向向外延伸有圓臺，所述的圓臺的半徑比第三臺階段的半徑大且比工件上的圓槽的半徑小，所述的圓臺上還固定連接有能與工件上的凹槽相卡合的凸臺，所述的凸臺、中心柱以及圓臺均同軸設置，所述的第三臺階段上還設有用于固定工件的固定結構。2.根據(jù)權利要求1所述的同步轉動夾具，其特征是:所述的凸臺的端面上設有抵接臺，所述的抵接臺與凸臺的高度之和與圓臺的高度相等，且該抵接臺的高度比工件上的凹槽的深度低。3.根據(jù)權利要求1所述的同步轉動夾具，其特征是:所述的固定結構包括沿中心柱的軸心線設置并開設在第三臺階段的端面上的螺紋孔，所述的螺紋孔配合有螺桿，所述的螺桿上固定連接有夾緊板。4.根據(jù)權利要求1-3中任一所述的同步轉動夾具，其特征是:所述的凸臺與圓臺的連接處設有圓弧過渡部。5.根據(jù)權利要求1-3中任一所述的同步轉動夾具，其特征是:所述的圓臺具有圓角結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步轉動夾具，其技術方案要點是包括中心柱，所述的中心柱包括半徑逐漸增大的第一臺階段、第二臺階段以及第三臺階段，所述的第二臺階段上沿中心柱的徑向向外延伸有圓臺，所述的圓臺的半徑比第三臺階段的半徑大且比工件上的圓槽的半徑小，所述的圓臺上還固定連接有能與工件上的凹槽相卡合的凸臺，所述的凸臺、中心柱以及圓臺均同軸設置，所述的第三臺階段上還設有用于固定工件的固定結構。本實用新型通過凸臺和凹槽之間的卡合作用，在卡盤轉動時，就能帶著整個工件一起轉動，實現(xiàn)對工件的加工，從而有效避免工件加工的過程中出現(xiàn)無法跟著卡盤轉動、出現(xiàn)滑動的情況，進而影響工件加工質量的情形。
【IPC分類】B23B31/10
【公開號】CN205324762
【申請?zhí)枴緾N201620055779
【發(fā)明人】石守云
【申請人】蘇州思威特精密機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月21日