一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，包括底座和豎直設(shè)置在底座上的立柱；還包括滑動設(shè)置在立柱上部的橫梁，所述橫梁的外側(cè)面上連接有滑座；所述橫梁的外側(cè)面底部設(shè)置有一凸塊，所述滑座的底面與凸塊的上端面抵接；本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定性強的精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]精銑機是一種用銑刀在工件上加工各種表面的機床(銑床)。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有精銑機床的滑座安裝在橫梁上形成主軸滑動結(jié)構(gòu)，滑座和橫梁通過螺栓聯(lián)接，在長期的工作過程中滑座在自身重量的影響下會影響加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定性強的精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，包括底座和豎直設(shè)置在底座上的立柱;還包括滑動設(shè)置在立柱上部的橫梁，所述橫梁的外側(cè)面上連接有滑座;所述橫梁的外側(cè)面底部設(shè)置有一凸塊，所述滑座的底面與凸塊的上端面抵接。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過凸塊的設(shè)置可以對滑座起到一個支撐的作用，防止滑座在自身重力的影響下與橫梁發(fā)生向下位移，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，同時也提高了機器的加工精度。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述滑座上設(shè)有三條橫向平行設(shè)置的安裝槽，三條安裝槽等距設(shè)置;所述安裝槽包括卡槽以及與卡槽垂直連接的連接孔，所述卡槽與滑座外表面平行設(shè)置，所述連接孔一端連通卡槽，連接孔的另一端連通滑座外表面。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過三條安裝槽來安裝主軸箱，這樣可以提高主軸箱的穩(wěn)定性，在刀具進行工作時主軸箱不會發(fā)生晃動，提高了加工精度，同時操作者可以根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)主軸箱的安裝位置，進而調(diào)整了主軸箱工作時的穩(wěn)定性。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述橫梁包括與立柱連接的立板一、與滑座連接的立板二以及與立板一和立板二連接的支架，所述支架上設(shè)置有與立板一連接的加強筋。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述支架包括支架一以及與支架一平行設(shè)置的支架二，所述支架一和支架二通過多根連接筋連接。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述立板一、立板二、支架一、支架二、加強筋和連接筋一體成型。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，提高了橫梁的結(jié)構(gòu)強度，且方便生產(chǎn)加工。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述橫梁與凸塊一體成型。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凸塊與橫梁的外表面垂直連接。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，使凸塊與橫梁的連接堅固，同時也增加了滑座與橫梁連接時的結(jié)構(gòu)強度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實用新型不帶主軸箱的主視圖；
[0019]圖3是圖2的左視圖；
[0020]圖4是圖2的后視圖；
[0021]圖5是圖3中的A部放大圖；
[0022]圖6是圖3中的B部放大圖。
[0023]圖中標號含義:
[0024]1-底座；2-立柱；3-橫梁；31-立板一 ；32-立板二 ； 33支架一 ；34-支架二 ； 35-加強筋;36-連接筋;4-滑座;41-安裝槽;42-卡槽;43-連接孔;5-凸塊。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0026]參見圖1至圖6所示，一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，包括底座I和豎直設(shè)置在底座I上的立柱2;還包括滑動設(shè)置在立柱2上部的橫梁3，所述橫梁3的外側(cè)面上連接有滑座4;所述橫梁3的外側(cè)面底部設(shè)置有一凸塊5，所述滑座4的底面與凸塊5的上端面抵接，通過凸塊5的設(shè)置可以對滑座4起到一個支撐的作用，防止滑座4在自身重力的影響下與橫梁3發(fā)生向下位移，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，同時也提高了機器的加工精度。
[0027]進一步設(shè)置為:所述滑座4上設(shè)有三條橫向平行設(shè)置的安裝槽41，三條安裝槽41等距設(shè)置;所述安裝槽41包括卡槽42以及與卡槽42垂直連接的連接孔43，所述卡槽42與滑座4外表面平行設(shè)置，所述連接孔43—端連通卡槽42，連接孔43的另一端連通滑座4外表面，通過三條安裝槽41來安裝主軸箱，這樣可以提高主軸箱的穩(wěn)定性，在刀具進行工作時主軸箱不會發(fā)生晃動，提高了加工精度，同時操作者可以根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)主軸箱的安裝位置，進而調(diào)整了主軸箱工作時的穩(wěn)定性;本實施例中卡槽42的寬度1是連接孔43的寬度胃2的1.5倍，這樣方便主軸箱的安裝和移動，提高穩(wěn)定性。
[0028]進一步設(shè)置為:所述橫梁3包括與立柱2連接的立板一31、與滑座4連接的立板二 32以及與立板一 31和立板二 32連接的支架，所述支架上設(shè)置有與立板一 31連接的加強筋35。
[0029]進一步設(shè)置為:所述支架包括支架一33以及與支架一 33平行設(shè)置的支架二 34，所述支架一 33和支架二 34通過多根連接筋36連接。
[0030]進一步設(shè)置為:所述立板一31、立板二32、支架一33、支架二 34、加強筋35和連接筋36—體成型，提高了橫梁3的結(jié)構(gòu)強度，且方便生產(chǎn)加工。
[0031]進一步設(shè)置為:所述橫梁3與凸塊5—體成型，且所述凸塊5與橫梁3的外表面垂直連接，這樣使凸塊5與橫梁3的連接堅固，同時也增加了滑座4與橫梁3連接時的結(jié)構(gòu)強度。
[0032]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，包括底座和豎直設(shè)置在底座上的立柱;其特征在于:還包括滑動設(shè)置在立柱上部的橫梁，所述橫梁的外側(cè)面上連接有滑座;所述橫梁的外側(cè)面底部設(shè)置有一凸塊，所述滑座的底面與凸塊的上端面抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑座上設(shè)有三條橫向平行設(shè)置的安裝槽，三條安裝槽等距設(shè)置;所述安裝槽包括卡槽以及與卡槽垂直連接的連接孔，所述卡槽與滑座外表面平行設(shè)置，所述連接孔一端連通卡槽，連接孔的另一端連通滑座外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁包括與立柱連接的立板一、與滑座連接的立板二以及與立板一和立板二連接的支架，所述支架上設(shè)置有與立板一連接的加強筋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架包括支架一以及與支架一平行設(shè)置的支架二，所述支架一和支架二通過多根連接筋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述立板一、立板二、支架一、支架二、加強筋和連接筋一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁與凸塊一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種精銑機的主軸滑動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸塊與橫梁的外表面垂直連接。
【文檔編號】B23Q1/01GK205414952SQ201620202015
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】沈云華
【申請人】溫嶺市科銳數(shù)控設(shè)備有限公司