高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，包括底座、控制箱、電機(jī)和減速箱，所述底座設(shè)有若干外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，所述外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由支撐座和位于支撐座中心的旋轉(zhuǎn)部構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)部包括連接段及設(shè)置在所述連接段上的容槽，所述容槽內(nèi)設(shè)有固定座和電缸，所述電缸端部與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述電缸上設(shè)有安裝板，所述安裝板伸出所述容槽外，所述安裝板上設(shè)有等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍；所述容槽底端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有一絲桿，所述絲桿上套裝有一絲母，所述絲母與所述電缸側(cè)壁相連；本實(shí)用新型其等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍的安裝位置可調(diào)，具有較高的適用性，適用于多種型號(hào)的軸承零件的加工。
【專利說明】
高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承零件的質(zhì)量控制在整個(gè)機(jī)械行業(yè)是最為嚴(yán)格的，軸承圈與滾軸配合部分的質(zhì)量往往決定住軸承的質(zhì)量和使用壽命，現(xiàn)有的技術(shù)沒有對(duì)軸承圈與滾軸配合部分做特殊的加工，強(qiáng)度和質(zhì)量都和軸承圈的其他部分一樣，在實(shí)際使用用由于摩擦和擠壓導(dǎo)致軸承圈與滾軸配合部分變形、變粗糙等導(dǎo)致軸承使用壽命縮短。
[0003]針對(duì)上述問題，專利號(hào)為CN203936582U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，包括底座、控制箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速箱，所述的底座設(shè)有若干外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，所述的外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由環(huán)形的支撐座和位于支撐座中心的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述的支撐座外圈設(shè)有臺(tái)階，所述的旋轉(zhuǎn)軸位于支撐座部分設(shè)有等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍，所述的旋轉(zhuǎn)軸延伸至底座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪通過鏈條連接在減速箱的輪轂上。上述設(shè)備克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過環(huán)形支撐座固定軸承內(nèi)圈，利用旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍旋轉(zhuǎn)，使用簡(jiǎn)單，維修方便。
[0004]但現(xiàn)有的傳統(tǒng)等離子束發(fā)生裝置的射流短，形成的等離子束僅幾厘米，而針對(duì)不同型號(hào)不同尺寸的軸承零件，上述設(shè)備的等離子束發(fā)生裝置位置固定，其射流距離有限，不適用于多種型號(hào)的軸承零件的加工，其靈活性較低，有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](一)解決的技術(shù)問題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，其等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍的安裝位置可調(diào)，具有較高的適用性，適用于多種型號(hào)的軸承零件的加工。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0009]—種高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，包括底座、控制箱、電機(jī)和減速箱，所述底座設(shè)有若干外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，所述外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由支撐座和位于支撐座中心的旋轉(zhuǎn)部構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)部包括連接段及設(shè)置在所述連接段上的容槽，所述容槽內(nèi)設(shè)有固定座和電缸，所述電缸端部與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述電缸上設(shè)有安裝板，所述安裝板伸出所述容槽外，所述安裝板上設(shè)有等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍;所述容槽底端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有一絲桿，所述絲桿上套裝有一絲母，所述絲母與所述電缸側(cè)壁相連。
[0010]優(yōu)選的，所述容槽上端設(shè)有端蓋，所述端蓋一端與所述容槽上端鉸接相連。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐座包括若干支撐塊，所述支撐塊沿圓周方向等間距分布。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐塊上設(shè)有臺(tái)階。
[0013]優(yōu)選的，所述粉末噴射槍位于等離子束發(fā)生裝置后方。
[0014]優(yōu)選的，所述連接段下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸延伸至所述底座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪通過鏈條連接在減速箱的輪轂上。
[0015](三)有益效果
[0016]本實(shí)用新型通過將旋轉(zhuǎn)部分為連接段和容槽，并在容槽內(nèi)設(shè)置固定座、電缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、絲杠機(jī)構(gòu)，在電缸上設(shè)置安裝板，將等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍安裝在安裝板上，通過電缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)及絲杠機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍距離軸承內(nèi)圈的間距可調(diào)，且電缸能夠繞固定座上下旋轉(zhuǎn)，提高軸承的加工質(zhì)量和加工效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有的高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)部及支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為絲杠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為支撐座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、底座;2、控制箱;3、電機(jī);4、減速箱;5、輪轂;6、鏈條;7、外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu);8、支撐座;9、旋轉(zhuǎn)部；10、連接段;11、容槽;12、固定座；13、電缸;14、安裝板;15、等離子束發(fā)生裝置;16、粉末噴射槍;17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、18、絲桿;19、絲母;20、端蓋;21、支撐塊;22、旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]參見圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，包括底座
1、控制箱2、電機(jī)3和減速箱4，底座I設(shè)有若干外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)7，外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)7由支撐座8和位于支撐座8中心的旋轉(zhuǎn)部9構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)部9包括連接段10及設(shè)置在連接段10上的容槽11，容槽11內(nèi)設(shè)有固定座12和電缸13，電缸13端部與固定座12轉(zhuǎn)動(dòng)相連，電缸13上設(shè)有安裝板14，安裝板14伸出容槽11外，安裝板14上設(shè)有等離子束發(fā)生裝置15和粉末噴射槍16;容槽11底端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17輸出端連接有一絲桿18，絲桿18上套裝有一絲母19，絲母19與電缸13側(cè)壁相連。
[0025]容槽11上端設(shè)有端蓋20，端蓋20—端與容槽11上端鉸接相連，便于后期維修更換。
[0026]支撐座8包括若干支撐塊21，支撐塊21沿圓周方向等間距分布，支撐塊21上設(shè)有臺(tái)階，其中，支撐塊21的位置可調(diào)，其調(diào)整方式為現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)手段即可實(shí)現(xiàn)，此處不過多描述，通過調(diào)整支撐塊21的位置，以實(shí)現(xiàn)支撐座8能夠適用于不同型號(hào)尺寸的軸承。
[0027]粉末噴射槍16位于等離子束發(fā)生裝置15后方。
[0028]連接段10下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22延伸至底座I內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸22的鏈輪通過鏈條6連接在減速箱4的輪轂5上。
[0029]具體的，通過啟動(dòng)電缸以調(diào)節(jié)等離子束發(fā)生裝置及粉末噴射槍距離軸承內(nèi)圈的距離，使其能夠適用于不同型號(hào)尺寸的軸承加工，此外，在旋轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在絲母上的氣缸隨絲母的上下行走，而繞固定座上下轉(zhuǎn)動(dòng)，使等離子束發(fā)生裝置及粉末噴射槍上下轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠更好契合軸承內(nèi)圈的表面，更好地發(fā)揮作用，提高其加工質(zhì)量及效率。
[0030]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，包括底座、控制箱、電機(jī)和減速箱，所述底座設(shè)有若干外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，所述外圈強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由支撐座和位于支撐座中心的旋轉(zhuǎn)部構(gòu)成，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部包括連接段及設(shè)置在所述連接段上的容槽，所述容槽內(nèi)設(shè)有固定座和電缸，所述電缸端部與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述電缸上設(shè)有安裝板，所述安裝板伸出所述容槽外，所述安裝板上設(shè)有等離子束發(fā)生裝置和粉末噴射槍;所述容槽底端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有一絲桿，所述絲桿上套裝有一絲母，所述絲母與所述電缸側(cè)壁相連。2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述容槽上端設(shè)有端蓋，所述端蓋一端與所述容槽上端鉸接相連。3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述支撐座包括若干支撐塊，所述支撐塊沿圓周方向等間距分布。4.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述支撐塊上設(shè)有臺(tái)階。5.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述粉末噴射槍位于等離子束發(fā)生裝置后方。6.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度軸承內(nèi)圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述連接段下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸延伸至所述底座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪通過鏈條連接在減速箱的輪轂上。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK205465170SQ201620071398
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】胡衛(wèi)國
【申請(qǐng)人】張家港市弘揚(yáng)金屬制品制造有限公司