管材切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高效率、低成本、易于實(shí)現(xiàn)、操作簡(jiǎn)單的管材切割機(jī)，它包括與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)軸、間隔設(shè)置于傳動(dòng)軸上的至少兩個(gè)給料機(jī)構(gòu)；所述給料機(jī)構(gòu)包括隨傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一給料盤、環(huán)繞所述第一給料盤的圓周邊等間隔設(shè)置的若干個(gè)用于卡合管材的凹槽；還包括設(shè)置于所述傳動(dòng)軸側(cè)部的動(dòng)力軸、設(shè)置于該動(dòng)力軸上的至少一個(gè)用于切割管材的切割盤。
【專利說(shuō)明】
管材切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材切割機(jī)，尤其涉及一種高效、高速、超長(zhǎng)整段的無(wú)肩切管的，可對(duì)多個(gè)管材進(jìn)行連續(xù)切割的管材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在管材切割領(lǐng)域中，特別是對(duì)于切割薄壁管材來(lái)說(shuō)，目前的做法還是一人一臺(tái)機(jī)器，一次切割一根，即一段一段的段切為主，該方式在生產(chǎn)中效率低、質(zhì)量難以統(tǒng)一;但在現(xiàn)有技術(shù)中還有一種以PLC控制系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)電磁閥、氣缸等控制元件的智能切割機(jī)，其通過(guò)來(lái)PLC控制進(jìn)刀、退刀、給料、出料的動(dòng)作來(lái)完成段切工作;但在實(shí)現(xiàn)中具有接線復(fù)雜、磨損元件數(shù)量多、故障率高，現(xiàn)場(chǎng)維修困難(還需要配備空壓機(jī))、購(gòu)置成本高、生產(chǎn)維護(hù)維修成本高等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種高效率、低成本、易于實(shí)現(xiàn)、操作簡(jiǎn)單的管材切割機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種管材切割機(jī)，它包括與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)軸、間隔設(shè)置于傳動(dòng)軸上的至少兩個(gè)給料機(jī)構(gòu);所述給料機(jī)構(gòu)包括隨傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一給料盤、環(huán)繞所述第一給料盤的圓周邊等間隔設(shè)置的若干個(gè)用于卡合管材的凹槽;還包括設(shè)置于所述傳動(dòng)軸側(cè)部的動(dòng)力軸、設(shè)置于該動(dòng)力軸上的至少一個(gè)用于切割管材的切割盤。
[0006]優(yōu)選的，所述給料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第一給料盤上的、與所述凹槽數(shù)目相同的第一給料輪，所述第一給料輪分別設(shè)置于相鄰兩個(gè)凹槽之間的第一給料盤上;所述第一給料輪可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第一給料輪的左右兩側(cè)圓周邊設(shè)置于該第一給料輪左右兩側(cè)的凹槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述給料機(jī)構(gòu)還包括形狀與所述第一給料盤相同的第二給料盤，所述第二給料盤與所述第一給料盤相向間隔設(shè)置，且所述第一給料盤上的凹槽和第二給料盤上的凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述第一給料盤上的第一給料輪設(shè)置于所述第一給料盤和第二給料盤之間；并在所述第二給料盤上設(shè)置有與該第二給料盤上的凹槽數(shù)目相同的第二給料輪，所述第二給料輪分別設(shè)置于該第二給料盤上的相鄰兩個(gè)凹槽之間；所述第二給料輪可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第二給料輪的左右兩側(cè)圓周邊設(shè)置于該第二給料輪左右兩側(cè)的第二給料盤上的凹槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述第一給料輪和所述第二給料輪設(shè)置于所述第一給料盤和第二給料盤之間，所述第一給料輪和所述第二給料輪一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一給料輪和所述第二給料輪之間設(shè)有間隔。
[0010]優(yōu)選的，所述切割盤的外側(cè)圓周邊位于所述第一給料輪和第二給料輪之間的間隔內(nèi)。
[0011 ]優(yōu)選的，所述切割盤設(shè)置于相鄰兩個(gè)給料機(jī)構(gòu)之間。
[0012]優(yōu)選的，所述第一給料輪和所述第二給料輪均為軸承;在所述第一給料輪以及第二給料輪上套有柔性防滑套。
[0013]優(yōu)選的，還包括給料平臺(tái)，所述給料平臺(tái)傾斜設(shè)置;所述給料平臺(tái)的下端向下延伸縱向設(shè)置;還包括與給料平臺(tái)的下端延伸部相向設(shè)置的導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板與給料平臺(tái)的下端延伸部間隔設(shè)置，且該導(dǎo)料板與給料平臺(tái)的下端延伸部之前的間隔與管材的直徑相同；所述導(dǎo)料板和給料平臺(tái)的下端延伸部?jī)烧咧g間隔的下端設(shè)置于所述給料機(jī)構(gòu)的上方。
[0014]優(yōu)選的，所述給料機(jī)構(gòu)以可在傳動(dòng)軸上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述傳動(dòng)軸活動(dòng)連接;所述切割盤以可在動(dòng)力軸上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述動(dòng)力軸活動(dòng)連接;所述傳動(dòng)軸與所述動(dòng)力軸之間的間距可調(diào)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、易于實(shí)現(xiàn)、制造成本低，且在實(shí)際的使用中生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單，適合企業(yè)連續(xù)化切割管材使用，再者本設(shè)計(jì)的管材切割機(jī)在使用中還具有高速無(wú)肩、可對(duì)多個(gè)管材同時(shí)進(jìn)行連續(xù)切割，同時(shí)亦可用于切割薄壁管材等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的管材切割機(jī)側(cè)視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為實(shí)用新型中的給料機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為實(shí)用新型中的兩個(gè)給料機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸配合后的主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為實(shí)用新型中的給料機(jī)構(gòu)與切割盤配合后的主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的管材切割機(jī)側(cè)視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0022]圖中:A、B.給料機(jī)構(gòu)；
[0023]1.給料平臺(tái)；2.待切割的管材;3.導(dǎo)料板;4.第一給料盤;5.傳動(dòng)軸;6.凹槽;7.第一給料輪;8.管材;9、16.切割盤;10.動(dòng)力軸；11.被切割后的管材;12.第二給料盤;13.第二給料輪；14.第一給料輪和第二給料輪之間的間隔；15.用于支撐第一給料輪的支撐軸；17.第一給料盤的安裝孔;18.給料平臺(tái)的下端延伸部;19.第二給料盤上的凹槽;20.引料板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]實(shí)施例1:一種管材切割機(jī)，參見(jiàn)圖1至圖4;它包括與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)軸5、間隔設(shè)置于傳動(dòng)軸5上的多個(gè)給料機(jī)構(gòu)A、B;所述的給料機(jī)構(gòu)它包括隨傳動(dòng)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一給料盤4、環(huán)繞所述第一給料盤4的圓周邊等間隔設(shè)置的若干個(gè)用于卡合管材8的凹槽6;優(yōu)選的，所述的給料機(jī)構(gòu)A、B還包括設(shè)置于所述第一給料盤4上的、與所述凹槽6數(shù)目相同的第一給料輪7，所述第一給料輪7分別設(shè)置于相鄰兩個(gè)凹槽6之間的第一給料盤4上；同時(shí)，所述的第一給料輪7可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第一給料輪7的左右兩側(cè)圓周邊設(shè)置于該第一給料輪7左右兩側(cè)的凹槽6內(nèi)。
[0026]進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)中的所述給料機(jī)構(gòu)還包括形狀與所述第一給料盤4相同的第二給料盤12，所述第二給料盤12與所述第一給料盤4相向間隔設(shè)置，且所述第一給料盤4上的凹槽6和第二給料盤上的凹槽19一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一給料盤4上的第一給料輪7設(shè)置于所述第一給料盤4和第二給料盤12之間；同理，并在所述第二給料盤12上設(shè)置有與該第二給料盤上的凹槽19數(shù)目相同的第二給料輪13，所述第二給料輪13分別設(shè)置于該第二給料盤上的相鄰兩個(gè)凹槽之間;所述第二給料輪13可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第二給料輪I;進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)中，所述的第一給料輪7和所述第二給料輪13設(shè)置于所述第一給料盤4和第二給料盤12之間，且所述第一給料輪7和所述第二給料輪13—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一給料輪7和所述第二給料輪13之間設(shè)有間隔。
[0027]進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還包括設(shè)置于所述傳動(dòng)軸5側(cè)部的動(dòng)力軸10、設(shè)置于該動(dòng)力軸10上的至少一個(gè)用于切割管材的切割盤9、16，本設(shè)計(jì)中，所述的切割盤的數(shù)目可以與所述給料機(jī)構(gòu)的數(shù)目相同，此時(shí)，所述的切割盤9、16和所述給料機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述切割盤
9、16的外側(cè)圓周邊位于所述第一給料輪和第二給料輪之間的間隔14內(nèi)?；蛘?，所述的切割盤的數(shù)目也可以與給料機(jī)構(gòu)的數(shù)目不同，此時(shí)，給料機(jī)構(gòu)無(wú)對(duì)應(yīng)的切割盤時(shí)，此時(shí)，給料機(jī)構(gòu)中不起到切割的作用，僅作為導(dǎo)向穩(wěn)定的作用。
[0028]進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)中，以上所述的第一給料輪7和所述第二給料13輪均為軸承;在所述第一給料輪7以及第二給料輪13上還可以套設(shè)柔性防滑套，該柔性防滑套可以避免對(duì)管材外壁完成的損傷，同時(shí)其防滑的設(shè)計(jì)也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管材有效的夾持。
[0029]進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還包括給料平臺(tái)I，所述給料平臺(tái)I傾斜設(shè)置;所述給料平臺(tái)I的下端向下延伸縱向設(shè)置;還包括與給料平臺(tái)的下端延伸18部相向設(shè)置的導(dǎo)料板3，該導(dǎo)料板3與給料平臺(tái)的下端延伸部18間隔設(shè)置，且該導(dǎo)料板3與給料平臺(tái)的下端延伸部18之前的間隔與管材2的直徑相同；同時(shí)，所述的導(dǎo)料板3和給料平臺(tái)的下端延伸部18兩者之間間隔的下端設(shè)置于所述給料機(jī)構(gòu)A、B的上方；同時(shí)，本設(shè)計(jì)還在給料平臺(tái)I上設(shè)有與該給料平臺(tái)I平行間隔設(shè)置的引料板20，該引料板20與給料平臺(tái)I之間的間隔與管材2的直徑相同，同時(shí)該弓I料板20的上端向遠(yuǎn)離給料平臺(tái)I的方向彎曲。
[0030]優(yōu)選的，本設(shè)計(jì)中以上所述的給料機(jī)構(gòu)以可在傳動(dòng)軸上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述傳動(dòng)軸5活動(dòng)連接(此方式為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例在此不再做過(guò)多的贅述);所述切割盤9、16以可在動(dòng)力軸10上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述動(dòng)力軸活動(dòng)連接(此方式為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例在此不再做過(guò)多的贅述)；同時(shí)，所述的傳動(dòng)軸5與所述動(dòng)力軸10之間的間距可調(diào)(此方式為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例在此不再做過(guò)多的贅述);通過(guò)上述活動(dòng)連接的方式可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切割的管材的長(zhǎng)度進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)按照要求切割不同長(zhǎng)度的管材。
[0031]進(jìn)一步的，參見(jiàn)圖5，圖5為本設(shè)計(jì)中的給料機(jī)構(gòu)上的凹槽形狀之二示意圖，此圖5中的結(jié)構(gòu)優(yōu)選的在動(dòng)力軸的兩端進(jìn)行使用，而在動(dòng)力軸的中部可以使用如圖2所示結(jié)構(gòu)的給料機(jī)構(gòu)，由于料頭(管材)部位不平整，通過(guò)此方式可以保證料頭(管材)的毛刺不會(huì)碰到除軸承及其他部位防止發(fā)生卡料切割失敗等問(wèn)題。
[0032]本設(shè)計(jì)的管材切割機(jī)可按照如下方式進(jìn)行工作:
[0033]首先，待切割的管材2放在給料平臺(tái)I上，而后待切割的管材2將沿著給料平臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，而后通過(guò)導(dǎo)料板可將待切割的管材2按照順序依次進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的給料機(jī)構(gòu)上的凹槽內(nèi)，同時(shí)在進(jìn)入給料機(jī)構(gòu)上的凹槽內(nèi)后，其相鄰設(shè)置的第一給料輪和相鄰設(shè)置的第二給料輪能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管材的夾持，而隨著給料機(jī)構(gòu)的第一給料盤4和第二給料盤12的轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一給料盤4和第二給料盤12將處于凹槽內(nèi)的管材8送至高8與切割盤9接觸，被切割盤9切割，而后隨著第一給料盤4和第二給料盤12的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，被切割后的管材11將從第一給料盤4和第二給料盤12上的槽內(nèi)脫落并向下掉落，通過(guò)上述操作可實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的切割，而后重復(fù)上述動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的連續(xù)化切割操作。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，本設(shè)計(jì)中的凹槽的數(shù)目、動(dòng)力軸和傳動(dòng)軸的直徑、給料機(jī)構(gòu)的數(shù)量、給料盤的直徑、兩個(gè)組合給料盤之間的間隙、給料盤的勻速或變速運(yùn)轉(zhuǎn)、順時(shí)針、逆時(shí)針的運(yùn)轉(zhuǎn)，切割盤的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員輕易能夠進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的，并可做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，而對(duì)上述參數(shù)做局部細(xì)微的調(diào)整，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管材切割機(jī)，其特征在于:它包括與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)軸、間隔設(shè)置于傳動(dòng)軸上的至少兩個(gè)給料機(jī)構(gòu);所述給料機(jī)構(gòu)包括隨傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一給料盤、環(huán)繞所述第一給料盤的圓周邊等間隔設(shè)置的若干個(gè)用于卡合管材的凹槽;還包括設(shè)置于所述傳動(dòng)軸側(cè)部的動(dòng)力軸、設(shè)置于該動(dòng)力軸上的至少一個(gè)用于切割管材的切割盤。2.如權(quán)利要求1所述的管材切割機(jī)，其特征在于:所述給料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第一給料盤上的、與所述凹槽數(shù)目相同的第一給料輪，所述第一給料輪分別設(shè)置于相鄰兩個(gè)凹槽之間的第一給料盤上;所述第一給料輪可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第一給料輪的左右兩側(cè)圓周邊設(shè)置于該第一給料輪左右兩側(cè)的凹槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的管材切割機(jī)，其特征在于:所述給料機(jī)構(gòu)還包括形狀與所述第一給料盤相同的第二給料盤，所述第二給料盤與所述第一給料盤相向間隔設(shè)置，且所述第一給料盤上的凹槽和第二給料盤上的凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的管材切割機(jī)，其特征在于:所述第一給料盤上的第一給料輪設(shè)置于所述第一給料盤和第二給料盤之間；并在所述第二給料盤上設(shè)置有與該第二給料盤上的凹槽數(shù)目相同的第二給料輪，所述第二給料輪分別設(shè)置于該第二給料盤上的相鄰兩個(gè)凹槽之間；所述第二給料輪可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述第二給料輪的左右兩側(cè)圓周邊設(shè)置于該第二給料輪左右兩側(cè)的第二給料盤上的凹槽內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的管材切割機(jī)，其特征在于:所述第一給料輪和所述第二給料輪設(shè)置于所述第一給料盤和第二給料盤之間，所述第一給料輪和所述第二給料輪一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一給料輪和所述第二給料輪之間設(shè)有間隔。6.如權(quán)利要求5所述的管材切割機(jī)，其特征在于所述切割盤的外側(cè)圓周邊位于所述第一給料輪和第二給料輪之間的間隔內(nèi)。7.如權(quán)利要求1所述的管材切割機(jī)，其特征在于:所述切割盤設(shè)置于相鄰兩個(gè)給料機(jī)構(gòu)之間。8.如權(quán)利要求5所述的管材切割機(jī)，其特征在于:所述第一給料輪和所述第二給料輪均為軸承;在所述第一給料輪以及第二給料輪上套有柔性防滑套。9.如權(quán)利要求1所述的管材切割機(jī)，其特征在于:還包括給料平臺(tái)，所述給料平臺(tái)傾斜設(shè)置;所述給料平臺(tái)的下端向下延伸縱向設(shè)置;還包括與給料平臺(tái)的下端延伸部相向設(shè)置的導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板與給料平臺(tái)的下端延伸部間隔設(shè)置，且該導(dǎo)料板與給料平臺(tái)的下端延伸部之前的間隔與管材的直徑相同；所述導(dǎo)料板和給料平臺(tái)的下端延伸部?jī)烧咧g間隔的下端設(shè)置于所述給料機(jī)構(gòu)的上方。10.如權(quán)利要求1所述的管材切割機(jī)，其特征在于:所述給料機(jī)構(gòu)以可在傳動(dòng)軸上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述傳動(dòng)軸活動(dòng)連接;所述切割盤以可在動(dòng)力軸上進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)方式與所述動(dòng)力軸活動(dòng)連接;所述傳動(dòng)軸與所述動(dòng)力軸之間的間距可調(diào)。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK205660224SQ201620452519
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】黃美保, 黃竹亮, 黃鑫
【申請(qǐng)人】黃美保