用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于含鉛廢氣脫除ΝΟΧ、Ν0Χ、二惡英、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢鉛冶煉的過程中會(huì)有粉塵、鉛煙、鉛塵及N0X、S0X、二惡英、重金屬等廢氣粉塵產(chǎn)生，通常狀態(tài)下，鉛煙及鉛塵無色、無臭、以氣溶膠狀態(tài)存在于大氣之中，據(jù)顯微鏡觀察，鉛煙及鉛塵顆粒直徑大部分在0.1 μ m左右，屬于呼吸性粉塵，對(duì)人體危害極大。一般含鉛煙及鉛塵的空氣通過呼吸道、消化道進(jìn)入機(jī)體，蓄積于骨骼以及肝、腎、脾和大腦等處，將損害神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和生殖器官，引起貧血、肌肉關(guān)節(jié)疼痛、消化系統(tǒng)異常、末端神經(jīng)麻痹等癥狀。
[0003]目前，國內(nèi)已有的鉛煙凈化設(shè)備基本上為濕式除塵器，如水浴式、淋水填料塔、噴霧室等，這些多為水洗滌方法，凈化除塵的效果均不太理想，分析其原因主要在于以上洗滌除塵系統(tǒng)是借洗滌液產(chǎn)生的液滴、液膜、氣泡等使煙氣中的塵粒粘附和相互凝集，然后將塵粒進(jìn)行分離，但鉛和氧化鉛的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，它們均不溶于水，而且是親水性小的粉塵，因此水只能洗滌煙氣中較大粒徑的煙塵顆粒，而對(duì)于呈氣溶膠狀態(tài)的鉛煙及鉛塵，采用普通的噴淋設(shè)備，其凝聚作用和吸收效果都不太理想，另外上述方法也無法有效脫除廢氣中的NOX、S0X、二惡英、重金屬等有害物質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種用于脫除含鉛廢氣中Ν0Χ、Ν0Χ、二惡英、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，具有凈化性能好、效率高等特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括依次相連接的再生鉛回轉(zhuǎn)爐、二次燃燒沉降室、急冷塔、布袋除塵器、循環(huán)流化床吸收塔、布袋除塵器和過濾器，所述循環(huán)流化床吸收塔底部設(shè)置脫硫劑存儲(chǔ)器和噴水嘴，中部設(shè)置有活性焦凈化過濾層，活性焦凈化過濾層上部設(shè)置有氨氣噴嘴。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述布袋除塵器為低壓噴吹脈沖袋式除塵器。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述循環(huán)流化床吸收塔下部采用文丘里管，所述文丘里管從下往上依次為圓錐收縮段、圓柱段和圓錐擴(kuò)張段；所述脫硫劑存儲(chǔ)器設(shè)置于圓錐收縮段；所述噴水嘴設(shè)置于圓錐擴(kuò)張段，所述圓錐收縮段下面設(shè)有電除塵器。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述活性焦凈化過濾層為半球形狀，凸起的球面朝向進(jìn)煙氣方向。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、能夠有效脫除含鉛煙氣中的NOX、S0X、二惡英、重金屬等有害成分，并能回收煙氣中的鉛粉塵。本發(fā)明除塵系統(tǒng)能夠滿足工藝要求，其凈化性能好、效率高、使用成本較低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、回轉(zhuǎn)爐；2、二次燃燒沉降室；3、急冷塔；4、布袋除塵器①；5、循環(huán)流化床吸收塔；51、文丘里管；52、噴水嘴；53、活性焦凈化過濾層；54、氨氣噴嘴；55、電除塵器；56、脫硫劑存儲(chǔ)器；6、布袋除塵器②；7、過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括依次相連接的再生鉛回轉(zhuǎn)爐1、二次燃燒沉降室2、急冷塔3、布袋除塵器4、循環(huán)流化床吸收塔5、布袋除塵器6和過濾器7，所述循環(huán)流化床吸收塔5底部設(shè)置脫硫劑存儲(chǔ)器56和噴水嘴52，中部設(shè)置有活性焦凈化過濾層53，活性焦凈化過濾層53上部設(shè)置有氨氣噴嘴54。
[0014]本實(shí)施例中，布袋除塵器為低壓噴吹脈沖袋式除塵器。循環(huán)流化床吸收塔5下部采用文丘里管51，所述文丘里管51從下往上依次為圓錐收縮段、圓柱段和圓錐擴(kuò)張段；所述脫硫劑存儲(chǔ)器56設(shè)置于圓錐收縮段；所述噴水嘴52設(shè)置于圓錐擴(kuò)張段，所述圓錐收縮段下面設(shè)有電除塵器55，電除塵器55用于初步過濾循環(huán)流化床吸收塔5內(nèi)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生硫酸鈣、粉塵、二惡英及重金屬。
[0015]本實(shí)施例中，活性焦凈化過濾層53為半球形狀，凸起的球面朝向進(jìn)煙氣方向，采用半球形狀的活性焦凈化過濾層32主要使灰塵和有害物質(zhì)吸附在半球形表面，增大過濾面積，提聞過濾效果。
[0016]本發(fā)明除塵系統(tǒng)凈化含鉛煙氣，能夠有效脫除煙氣中的NOX、S0X、二惡英、重金屬等有害成分，從而使得鉛煙排放濃度含0.3mg/Nm3，Pb排放速率50g/h，二惡英日均值〈0.5TEQ ng/m3，S0X<50mg/Nm3, N0X〈50mg/Nm3，顆粒物〈2.5mg/Nm3。本發(fā)明同時(shí)能回收煙氣中的鉛粉塵，凈化性能好、效率高，使用成本較低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵系統(tǒng)包括依次相連接的再生鉛回轉(zhuǎn)爐、二次燃燒沉降室、急冷塔、布袋除塵器、循環(huán)流化床吸收塔、布袋除塵器和過濾器，所述循環(huán)流化床吸收塔底部設(shè)置脫硫劑存儲(chǔ)器和噴水嘴，中部設(shè)置有活性焦凈化過濾層，活性焦凈化過濾層上部設(shè)置有氨氣噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋除塵器為低壓噴吹脈沖袋式除塵器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)流化床吸收塔下部采用文丘里管，所述文丘里管從下往上依次為圓錐收縮段、圓柱段和圓錐擴(kuò)張段；所述脫硫劑存儲(chǔ)器設(shè)置于圓錐擴(kuò)張段；所述噴水嘴設(shè)置于圓錐收縮段，所述圓錐收縮段下面設(shè)有電除塵器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述活性焦凈化過濾層為半球形狀，凸起的球面朝向進(jìn)煙氣方向。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于脫除含鉛煙氣中有害氣體、重金屬和回收鉛粉塵的除塵系統(tǒng)，屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。除塵系統(tǒng)包括依次相連接的再生鉛回轉(zhuǎn)爐、二次燃燒沉降室、急冷塔、布袋除塵器、循環(huán)流化床吸收塔、布袋除塵器和過濾器，所述循環(huán)流化床吸收塔底部設(shè)置脫硫劑存儲(chǔ)器和噴水嘴，中部設(shè)置有活性焦凈化過濾層，活性焦凈化過濾層上部設(shè)置有氨氣噴嘴。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、能夠有效脫除含鉛煙氣中的NOX、SOX、二惡英、重金屬等有害成分，并能回收煙氣中的鉛粉塵。本發(fā)明除塵系統(tǒng)能夠滿足工藝要求，其凈化性能好、效率高、使用成本較低。
【IPC分類】B01D53/64, B01D53/60, B01D50/00, F23G7/06, C22B7/02, C22B13/00, B01D53/75
【公開號(hào)】CN105624409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410712997
【發(fā)明人】徐仁覺, 申忠華, 徐偉, 邱俊蘭
【申請(qǐng)人】江蘇康潔環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日