用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及斜床身導(dǎo)軌鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯。其包括基礎(chǔ)塊和活動(dòng)塊，基礎(chǔ)塊是與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽相互嵌合的條形砂塊，其包括內(nèi)嵌部分和凸出部分；活動(dòng)塊是截面為三角形的條形砂塊，活動(dòng)塊的第一個(gè)側(cè)面與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌所在的平面相垂直，活動(dòng)塊的第二個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第一個(gè)側(cè)面貼合，活動(dòng)塊的第三個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第二個(gè)側(cè)面平齊。本發(fā)明砂芯芯頭寬，強(qiáng)度大，芯頭高度可增加，制作芯子方便，下芯位置準(zhǔn)旗，不易偏斜，保證了導(dǎo)軌的尺寸和精度。
【專利說(shuō)明】
用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及斜床身導(dǎo)軌鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯。
【背景技術(shù)】
[0002]具有斜導(dǎo)軌的機(jī)床床身鑄件，斜導(dǎo)軌制作難度大，導(dǎo)軌處需下芯形成，導(dǎo)軌間距小，為方便取出導(dǎo)軌處的模型，傳統(tǒng)工藝砂芯芯頭寬度窄，不易沖砂，制作砂芯不易，芯頭高度矮，芯定位不牢固，易發(fā)生傾斜，導(dǎo)軌的尺寸難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯，其優(yōu)點(diǎn)在于砂芯芯頭寬，強(qiáng)度大，芯頭高度可增加，制作芯子方便，下芯位置準(zhǔn)旗，不易偏斜，保證了導(dǎo)軌的尺寸和精度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯，其包括基礎(chǔ)塊和活動(dòng)塊，基礎(chǔ)塊是與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽相互嵌合的條形砂塊，其包括內(nèi)嵌部分和凸出部分;活動(dòng)塊是截面為三角形的條形砂塊，活動(dòng)塊的第一個(gè)側(cè)面與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌所在的平面相垂直，活動(dòng)塊的第二個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第一個(gè)側(cè)面貼合，活動(dòng)塊的第三個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第二個(gè)側(cè)面平齊。
[0005]所述內(nèi)嵌部分為與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽相互嵌合的部分；凸出部分為凸出所述斜床身導(dǎo)軌所在平面的部分。
[0006]所述活動(dòng)塊的第二個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第一個(gè)側(cè)面貼合，貼合的側(cè)面垂直于水平面。
[0007]所述基礎(chǔ)塊和活動(dòng)塊設(shè)置為一個(gè)整體。
[0008]具有斜導(dǎo)軌的機(jī)床床身鑄件，斜導(dǎo)軌制作難度大，導(dǎo)軌處需下芯形成，導(dǎo)軌間距小，為方便取出導(dǎo)軌處的模型，所制作出的芯座較窄，相應(yīng)的傳統(tǒng)工藝中的砂芯芯頭寬度較窄，不易沖砂，制作不易，芯頭高度矮，芯定位不牢固，易發(fā)生傾斜，導(dǎo)軌的尺寸難以保證。而采用本發(fā)明的技術(shù)方案，同樣鑄造過(guò)程中需要先在砂箱中放入模型，之后沖砂制作出芯座，以便放入砂芯，但是由于本發(fā)明的砂芯芯頭寬，其需要的芯座也相應(yīng)較寬，此處的模型也是由和砂芯相同形狀的兩部分(模型基礎(chǔ)塊和模型活動(dòng)塊)組成，置入模型后沖砂，沖砂完成后起模，起模后先取出基礎(chǔ)塊再將活動(dòng)塊取走，這樣模型也方便取出，這樣就避免了砂芯芯頭寬造成的不易取出模型的現(xiàn)象。
[0009]本發(fā)明的有益效果:砂芯芯頭寬，強(qiáng)度大，芯頭高度可增加，制作芯子方便，下芯位置準(zhǔn)旗，不易偏斜，保證了導(dǎo)軌的尺寸和精度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
圖2為傳統(tǒng)工藝的砂芯結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖； 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖；
圖5為傳統(tǒng)工藝的砂芯結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為傳統(tǒng)工藝的砂芯結(jié)構(gòu)立體圖；
圖中:1、基礎(chǔ)塊，2、活動(dòng)塊，3、導(dǎo)軌，4、傳統(tǒng)工藝的砂芯，5、砂子。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯，其包括基礎(chǔ)塊I和活動(dòng)塊2，基礎(chǔ)塊I是與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽相互嵌合的條形砂塊，其包括內(nèi)嵌部分和凸出部分;活動(dòng)塊2是截面為三角形的條形砂塊，活動(dòng)塊2的第一個(gè)側(cè)面與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌所在的平面相垂直，活動(dòng)塊2的第二個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第一個(gè)側(cè)面貼合，活動(dòng)塊2的第三個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第二個(gè)側(cè)面平齊。
[0012]所述內(nèi)嵌部分為與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽相互嵌合的部分；凸出部分為凸出所述斜床身導(dǎo)軌所在平面的部分。所述活動(dòng)塊的第二個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第一個(gè)側(cè)面貼合，貼合的側(cè)面垂直于水平面。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)中的此類用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯沒(méi)有組合形式的，如圖2所示，本發(fā)明增加了活動(dòng)塊，使得砂芯芯頭寬，其包括活動(dòng)塊部分和基礎(chǔ)塊的凸出部分，同時(shí)強(qiáng)度大，芯頭高度可增加，制作芯子方便，由于活動(dòng)塊的第一個(gè)側(cè)面與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌所在的平面相垂直，使得下芯位置準(zhǔn)旗，不易偏斜，保證了導(dǎo)軌的尺寸和精度。
[0014]鑄造工藝中的造型過(guò)程:向砂箱中置入模型，其中導(dǎo)軌部分的模型與上述砂芯形狀相同，其也包括模型基礎(chǔ)塊和模型活動(dòng)塊，之后沖砂，沖砂完成后取出模型，為了不破壞沖好的砂型，先取出模型基礎(chǔ)塊(垂直取出)，再取出模型活動(dòng)塊，這樣就完成了芯座的造型，之后將制作好的砂芯放入。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯，其特征在于:包括基礎(chǔ)塊和活動(dòng)塊，基礎(chǔ)塊是與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽相互嵌合的條形砂塊，其包括內(nèi)嵌部分和凸出部分;活動(dòng)塊是截面為三角形的條形砂塊，活動(dòng)塊的第一個(gè)側(cè)面與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌所在的平面相垂直，活動(dòng)塊的第二個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第一個(gè)側(cè)面貼合，活動(dòng)塊的第三個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第二個(gè)側(cè)面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯，其特征在于:所述內(nèi)嵌部分為與所需鑄造的斜床身導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽相互嵌合的部分;凸出部分為凸出所述斜床身導(dǎo)軌所在平面的部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯，其特征在于:所述活動(dòng)塊的第二個(gè)側(cè)面與所述凸出部分的第一個(gè)側(cè)面貼合，貼合的側(cè)面垂直于水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造斜床身導(dǎo)軌的砂芯，其特征在于:所述基礎(chǔ)塊和活動(dòng)塊設(shè)置為一個(gè)整體。
【文檔編號(hào)】B22C9/10GK106077496SQ201610597903
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日 公開(kāi)號(hào)201610597903.1, CN 106077496 A, CN 106077496A, CN 201610597903, CN-A-106077496, CN106077496 A, CN106077496A, CN201610597903, CN201610597903.1
【發(fā)明人】馬廣華, 于祥增
【申請(qǐng)人】大連金河鑄造有限公司