一種秸稈鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種秸稈鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為：將38?51份鋼渣粉、50?55份秸稈粉、5?9份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料漿；將制備好的料漿加熱到58℃，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌；攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50℃的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)；預(yù)養(yǎng)后，切割，進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條件為：80℃，1.8MPa、65?70min；蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10 d即可。
【專利說明】
一種秸稈鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及混凝土砌塊領(lǐng)域，具體涉及一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣混凝土砌塊具有材料來源廣泛、材質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)輕、易加工、施工方便、造價低、保溫、隔熱和隔聲等特點。但由于砌塊材料吸水率高，砌筑完成后需澆水養(yǎng)護，增大了砌塊墻體的含水率，易導(dǎo)致砌塊墻體產(chǎn)生干縮裂縫。
[0003]鋼渣和礦渣是鋼鐵企業(yè)最主要的工業(yè)廢渣。礦渣目前已經(jīng)有多種用途，利廢率較高。鋼渣由于化學(xué)成分和礦物組成波動較大、水化慢、早期強度低、穩(wěn)定性差、易磨性不高和全鐵含量較高等原因難以利用。隨著鋼鐵企業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼渣數(shù)量也逐年上升，鋼渣占用大量土地、污染環(huán)境，造成資源的浪費，這也成為制約鋼鐵企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的重要因素。現(xiàn)有技術(shù)有人利用鋼渣粉和礦渣粉為主要原料(《新型建筑材料》，“改性材料和蒸壓制度對冶金渣蒸壓加號混凝土砌塊性能的影響”)，通過計量混合、攪拌加熱、澆注發(fā)氣、靜停預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護、陳化檢驗等工序處理后可生產(chǎn)出冶金渣蒸壓加氣混凝土砌塊。通過改性材料的引入和蒸壓養(yǎng)護制度的改進，可顯著提高冶金渣蒸壓加氣砌塊各項性能指標。但是，其并沒有公開改性劑的配方，僅僅提到了改性材料:自配，粉狀，由多種無機和有機材料組成。
[0004]本發(fā)明旨在提供一種全新的秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，確定了全新的改性配方，并大量應(yīng)用了秸桿粉，其密度低，成品砌塊干燥收縮值極低，抗凍性強。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種全新的秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，確定了全新的改性配方，并大量應(yīng)用了秸桿粉，其密度低，成品砌塊干燥收縮值極低，抗凍性強。
[0006]本發(fā)明提供了一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為:
(1)按照重量份數(shù)，將38-51份鋼渣粉、50-55份秸桿粉、5-9份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料楽；
(2)將制備好的料漿加熱到580C，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌；
(3)攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50°C的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)；
(4)預(yù)養(yǎng)后，用細鋼絲對坯體進行切割；
(5)拆模后將切割好的坯體送至蒸壓釜中按照規(guī)定的蒸壓制度進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條件為:80 °C，I.8MPa、65_70min ；
(6)蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10d即可。
[0007]本發(fā)明的有益之處在于:
1、本發(fā)明確定了全新的改性配方，其成品砌塊密度低，干燥收縮值極低，抗凍性強。
[0008]2、本發(fā)明的工藝需要蒸養(yǎng)的時間短，節(jié)能環(huán)保；
3、本發(fā)明需要的改性成分含量低，對鋼渣的利用率極高。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為:
(1)按照重量份數(shù)，將51份鋼渣粉、50份秸桿粉、9份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料楽；
(2)將制備好的料漿加熱到580C，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌；
(3)攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50°C的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)；
(4)預(yù)養(yǎng)后，用細鋼絲對坯體進行切割；
(5)拆模后將切割好的坯體送至蒸壓釜中按照規(guī)定的蒸壓制度進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條{φ*:8(Γ(:，1.8ΜΡ&、65π?η;
(6)蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10d即可。
[0010]結(jié)果:
抗壓強度:5.6MPa，干密度320kg/m3，干燥收縮值0.18，凍后質(zhì)量損失0.08%。
[0011]實施例2
一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為:
(1)按照重量份數(shù)，將38份鋼渣粉、55份秸桿粉、5份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料楽；
(2)將制備好的料漿加熱到580C，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌；
(3)攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50°C的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)；
(4)預(yù)養(yǎng)后，用細鋼絲對坯體進行切割；
(5)拆模后將切割好的坯體送至蒸壓釜中按照規(guī)定的蒸壓制度進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條{φ*:8(Γ(:，1.8ΜΡ&、70π?η;
(6)蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10d即可。
[0012]結(jié)果:
抗壓強度:3.5MPa，干密度452kg/m3，干燥收縮值0.12,凍后質(zhì)量損失0.1%。
[0013]實施例3:
一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為:
(1)按照重量份數(shù)，將45份鋼渣粉、51份秸桿粉、8份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料楽；
(2)將制備好的料漿加熱到580C，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌；
(3)攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50°C的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)；
(4)預(yù)養(yǎng)后，用細鋼絲對坯體進行切割；
(5)拆模后將切割好的坯體送至蒸壓釜中按照規(guī)定的蒸壓制度進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條{φ*:8(Γ(:，1.8ΜΡ&、66π?η;
(6)蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10d即可。
[0014]結(jié)果:
抗壓強度:4.3MPa，干密度450kg/m3，干燥收縮值0.17,凍后質(zhì)量損失0.09%。
[0015]實施例4:
一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為:
(1)按照重量份數(shù)，將50份鋼渣粉、54份秸桿粉、6份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料楽；
(2)將制備好的料漿加熱到580C，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌；
(3)攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50°C的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)；
(4)預(yù)養(yǎng)后，用細鋼絲對坯體進行切割；
(5)拆模后將切割好的坯體送至蒸壓釜中按照規(guī)定的蒸壓制度進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條{φ*:8(Γ(:，1.8ΜΡ&、69π?η;
(6)蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10d即可。
[0016]結(jié)果:
抗壓強度:5.5MPa，干密度350kg/m3，干燥收縮值0.13,凍后質(zhì)量損失0.1%。
[0017]實施例5:
一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為:
(1)按照重量份數(shù)，將39份鋼渣粉、52份秸桿粉、7份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料楽；
(2)將制備好的料漿加熱到580C，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌；
(3)攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50°C的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)；
(4)預(yù)養(yǎng)后，用細鋼絲對坯體進行切割；
(5)拆模后將切割好的坯體送至蒸壓釜中按照規(guī)定的蒸壓制度進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條{φ*:8(Γ(:，1.8ΜΡ&、67π?η;
(6)蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10d即可。
[0018]結(jié)果:
抗壓強度:3.9MPa，干密度400kg/m3，干燥收縮值0.16，凍后質(zhì)量損失0.08%。
[0019]可見，本發(fā)明提供一種全新的秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，確定了全新的改性配方，并大量應(yīng)用了秸桿粉，其密度低，成品砌塊干燥收縮值極低，抗凍性強。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種秸桿鋼渣粉蒸壓加氣混凝土砌塊，其制備方法為: (1)按照重量份數(shù)，將38-51份鋼渣粉、50-55份秸桿粉、5-9份水泥熟料、3份脫硫石膏、10份云母粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加劑，加入攪拌機攪拌至一定稠度的料楽； (2)將制備好的料漿加熱到58°C，加入0.05份發(fā)氣劑，并進行高速攪拌； (3)攪拌均勻的漿體迅速澆注至模具內(nèi)，待模具內(nèi)的漿體充分發(fā)氣后，將模具放至50°C的蒸汽養(yǎng)護箱進行2h預(yù)養(yǎng)； (4)預(yù)養(yǎng)后，用細鋼絲對坯體進行切割； (5)拆模后將切割好的坯體送至蒸壓釜中按照規(guī)定的蒸壓制度進行蒸壓養(yǎng)護，蒸養(yǎng)條件為:80 °C，I.8MPa、65_70min ； (6)蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后砌體出釜，在自然條件下陳化10d即可。2.由權(quán)利要求1所述的方法制備得到的加氣混凝土砌塊。
【文檔編號】C04B28/08GK106045434SQ201610385663
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】沈輝, 沈銀根
【申請人】湖州巨旺墻體材料有限公司