一種用于無縮孔池壁電熔磚全封閉保溫冒口砂型的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于無縮孔池壁電熔磚全封閉保溫冒口砂型，可有效解決無縮孔池壁電熔磚澆鑄過程中補縮效果不理想的問題，技術(shù)方案是，包括冒口砂型體，所述的冒口砂型體是由中間的直管段、直管段上端的上變徑段和直管段下端的下變徑段構(gòu)成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，下變徑段的大口端與直管段的下口部相連，直管段的上口部與上變徑段的大口端相連，上變徑段的小口端上設(shè)置有用于密封的蓋板,本實用新型全封閉保溫冒口砂型通過對冒口砂型形狀和材料的改善，使之澆鑄后的電熔磚溶液減緩散熱速度，保證液態(tài)時間延長；使之保溫效果更好，從而使池壁磚容重明顯增加，提高了池壁磚的內(nèi)在品質(zhì)，并且大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益顯著。
【專利說明】
-種用于無縮孔池壁電膝磚全封閉保溫冒口砂型
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型設(shè)及電烙錯剛玉磚冒口砂型（又稱砂模），特別是一種用于無縮孔池壁 電烙磚全封閉保溫冒口及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 錯剛玉電烙磚在我國發(fā)展幾十年時間，其誘鑄砂型原料都是W娃砂為主原料，加 入水玻璃或者樹脂為粘接劑進行砂型砂模的生產(chǎn)，娃砂的耐高溫性能W及阻熱效果更適應(yīng) 于電烙磚砂模制作，再加上其資源豐富，成本低的優(yōu)點，至今仍然是電烙磚砂模的首選材 料。
[0003] 浮法玻璃害爐的使用壽命目前平均在8年左右，馬蹄焰日用玻璃害爐的平均使用 壽命在5年左右，玻璃害爐的池壁磚是玻璃害爐使用壽命的關(guān)鍵部位，從行業(yè)發(fā)展角度，對 目前的玻璃害爐使用壽命有了更高的要求。國外的浮法玻璃害爐使用壽命已達到12年，馬 蹄焰日用玻璃害爐使用壽命可達到8年，對比之下我們有一定的差距。觀察發(fā)現(xiàn)國內(nèi)多個電 烙磚生產(chǎn)廠家的池壁磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)有個共同特征:池壁磚的毛巧磚連同冒口順向解創(chuàng)，發(fā)現(xiàn) 內(nèi)部晶相偏析嚴(yán)重，雖然電烙磚晶相偏析是電烙磚的特征，但偏析過于嚴(yán)重就影響到電烙 磚的使用壽命。資料顯示：電烙磚生產(chǎn)誘鑄后，高溫液體在砂模內(nèi)，難溶物質(zhì)錯成分向外移 動快速結(jié)晶，易烙物質(zhì)向內(nèi)移，由于錯成分比重在電烙磚娃/侶/錯之間最大，重力作用下錯 成分同時下移。運就是電烙磚的偏析現(xiàn)象。由于池壁轉(zhuǎn)冒口部分體積大于磚體體積，冒口與 磚體連接部分是一個熱節(jié)點，烙液凝固速度較快，凝固后就形成了冒口內(nèi)烙液對磚體補縮 的通道受阻。運是池壁磚晶相嚴(yán)重偏析最大因素。如圖1所示，池壁磚連同冒口的創(chuàng)面顯示 四個區(qū)域:冒口頂端的空桐輸送區(qū)域A、冒口與磚體連接處的半致密區(qū)B、磚體中間位置的疏 松區(qū)C、磚體最底部的致密區(qū)D。冒口與磚體連接部位的半致密區(qū)形成是因為此處高溫溶液 凝固速度過快導(dǎo)致，此處凝固后冒口內(nèi)的溶液對磚體補縮的通道就不能楊通了。磚體中間 的疏松區(qū)是電烙磚內(nèi)在品質(zhì)缺陷，在玻璃害爐使用中，玻璃液侵蝕到了磚體中間的疏松區(qū) 后，將會加速侵蝕池壁磚的疏松區(qū)部位，某塊池壁磚的中間部位疏松嚴(yán)重時，設(shè)置造成玻璃 液過度侵蝕，發(fā)生玻璃液泄漏的安全事故，為了使玻璃害爐延長使用壽命、避免因池壁磚內(nèi) 部疏松嚴(yán)重造成的安全事故，池壁磚的內(nèi)部疏松缺陷急待改善，池壁磚內(nèi)部疏松問題的解 決對電烙磚生產(chǎn)廠家、對玻璃生產(chǎn)廠家的發(fā)展之路有著決定性的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種用于無 縮孔池壁電烙磚全封閉保溫冒口砂型，可有效解決無縮孔池壁電烙磚誘鑄過程中補縮效果 不理想的問題。
[0005] 本實用新型解決的技術(shù)方案是，一種用于無縮孔池壁電烙磚全封閉保溫冒口砂 型，包括冒口砂型體，所述的冒口砂型體是由中間的直管段、直管段上端的上變徑段和直管 段下端的下變徑段構(gòu)成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，下變徑段的大口端與直管段的下口部相 連，直管段的上口部與上變徑段的大口端相連，上變徑段的小口端上設(shè)置有用于密封的蓋 板。
[0006] -種全封閉保溫冒口砂型的制備方法，包括W下步驟：
[0007] A、制作冒口砂型體的成型配料A，成型配料A是由重量百分比計的：輕質(zhì)漂珠50%、 耐火纖維棉20%、改性水玻璃15%、娃砂15%制成的，其中將輕質(zhì)漂珠、娃砂、耐火纖維棉在 攬拌機內(nèi)攬拌2.5-3.5分鐘，然后加入改性水玻璃，再攬拌2.5-3.5分鐘后，即得；
[0008] B、將成型配料A填充至與冒口砂型體形狀相匹配的模具內(nèi)，壓緊后靜置24小時后 拆模即得冒口砂型體，所述的冒口砂型體的結(jié)構(gòu)是由中間的直管段、直管段上端的上變徑 段和直管段下端的下變徑段構(gòu)成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，下變徑段的大口端與直管段的下 口部相連，直管段的上口部與上變徑段的大口端相連；
[0009] C、制作蓋板的成型配料B，成型配料B是由重量百分比計的：漂珠95%和改性水玻 璃5 %制成的，其中，將漂珠和改性水玻璃混合均勻即得；
[0010] D、將成型配料B填充至與蓋板形狀相匹配的模具內(nèi)，壓緊后靜置24小時后拆模即 得蓋板，蓋板為能將直管段的上口部完全覆蓋的長方體；
[0011] 使用時，將冒口砂型體拼裝在磚體砂型上，冒口砂型體的下變徑段下口部與磚體 砂型的上口部正對，電烙磚誘鑄液從冒口砂型體的上變徑段的上口部進入，誘鑄程序完成 后，將蓋板蓋住上變徑段的上口部即可。
[0012] 本實用新型全封閉保溫冒口砂型結(jié)構(gòu)新穎獨特簡單合理，通過對冒口砂型形狀和 材料的改善，使之誘鑄后的電烙磚溶液減緩散熱速度，保證液態(tài)時間延長;使之保溫效果更 好，高溫溶液散熱速度更慢，讓高溫溶液有足夠的時間對磚體進行補縮，從而使池壁磚容重 明顯增加，提高了池壁磚的內(nèi)在品質(zhì)，并且大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益顯著。
【附圖說明】
[0013] 圖1為現(xiàn)有池壁磚冒口砂型使的剖面主視圖，其種A、B、C、D表示池壁磚連同冒口的 剖面顯示4個區(qū)域。
[0014] 圖2為本實用新型的主視圖。
[0015] 圖3為本實用新型的俯視圖（未安裝蓋板）。
[0016] 圖4為本實用新型使用狀態(tài)的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017] W下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0018] 如圖2-4所示，本實用新型包括冒口砂型體1，所述的冒口砂型體是由中間的直管 段la、直管段Ia上端的上變徑段化和直管段Ia下端的下變徑段Ic構(gòu)成的上下開口的中空結(jié) 構(gòu)，下變徑段Ic的大口端與直管段Ia的下口部相連，直管段Ia的上口部與上變徑段化的大 口端相連，上變徑段化的小口端上設(shè)置有用于密封的蓋板2;
[0019] 為保證使用效果，所述的直管段Ia為圓形或方形，直管段為圓形時，上變徑段化和 下變徑段Ic為變徑圓管，上變徑段小口端的直徑比直管段Ia內(nèi)腔截面的直徑小300mm，直管 段為方形時，上變徑段化和下變徑段Ic為變徑方管，上變徑段Ib小口端Ub的邊長比直管段 內(nèi)腔截面的邊長小300mm;
[0020] 所述的冒口砂型體I設(shè)置在磚體砂型3上，磚體砂型3為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi) 腔構(gòu)成電烙磚的成型空間，冒口砂型體1的內(nèi)腔構(gòu)成電烙磚的補縮空間，下變徑段Ic的下口 部與磚體砂型3的上口部正對。
[0021] -種全封閉保溫冒口砂型的制備方法，包括W下步驟：
[0022] A、制作冒口砂型體的成型配料A，成型配料A是由重量百分比計的：輕質(zhì)漂珠50%、 耐火纖維棉20%、改性水玻璃15%、娃砂15%制成的，其中將輕質(zhì)漂珠、娃砂、耐火纖維棉在 攬拌機內(nèi)攬拌3分鐘，然后加入改性水玻璃，再攬拌3分鐘后，即得；
[0023] B、將成型配料A填充至與冒口砂型體形狀相匹配的模具內(nèi)，壓緊后靜置24小時后 拆模即得冒口砂型體，所述的冒口砂型體的結(jié)構(gòu)是由中間的直管段la、直管段Ia上端的上 變徑段Ib和直管段下端的下變徑段Ic構(gòu)成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，下變徑段Ic的大口端與 直管段Ia的下口部相連，直管段Ia的上口部與上變徑段化的大口端相連；
[0024] C、制作蓋板的成型配料B，成型配料B是由重量百分比計的：漂珠95%和改性水玻 璃5 %制成的，其中，將漂珠和改性水玻璃混合均勻即得；
[0025] D、將成型配料B填充至與蓋板形狀相匹配的模具內(nèi)，壓緊后靜置24小時后拆模即 得蓋板，蓋板為能將直管段Ia的上口部完全覆蓋的長方體；
[0026] 使用時，將冒口砂型體拼裝在磚體砂型3上，冒口砂型體的下變徑段Ic下口部與磚 體砂型3的上口部正對，電烙磚誘鑄液從冒口砂型體的上變徑段化的上口部進入，誘鑄程序 完成后，將蓋板蓋住上變徑段的上口部即可。
[0027] 所述的輕質(zhì)漂珠為市售產(chǎn)品，輕質(zhì)漂珠是一種能浮于水面的粉煤灰空屯、球，呈灰 白色，壁薄中空，容重418.8kg/m3,粒徑約0.1毫米，表面封閉而光滑，熱導(dǎo)率小，耐火度> 1610。。
[0028] 所述的改性水玻璃為市售產(chǎn)品，如青島迪科鐵路設(shè)備有限公司生產(chǎn)的改性水玻 璃，作為粘接劑，可W使冒口砂模不用烘干程序，有十五分鐘后自硬的效果。
[0029] 本實用新型涂料經(jīng)多次試驗均得到了相同或相近似的結(jié)果，W下為相同條件下生 產(chǎn)同規(guī)格電烙磚的對比情況：
[0030] 試驗組和對照組均生產(chǎn)規(guī)格為1400mm X 300mm X 400mm池壁磚各10塊，試驗組和對 照組采用相同的磚體砂型、相同配方的誘鑄液、保溫箱及生產(chǎn)條件，唯一的區(qū)別在于試驗組 采用本實用新型冒口砂型，對照組涂的是采用傳統(tǒng)的冒口砂型，誘鑄成型后的磚體情況對 比如下：
[0031] 表1成本對照表 「nrm1

[0035]有上述情況可W清楚看出：池壁磚容重明顯增加，達到甚至超出外資品牌的池壁 磚致密度，疏松區(qū)平均錯含量提高了 1.04%，明顯提高了池壁磚的內(nèi)在品質(zhì)，避免了池壁磚 內(nèi)部疏松造成玻璃液過度侵蝕，發(fā)生玻璃液泄漏的安全事故，延長了玻璃害爐的使用壽命； 從成本來看十塊磚增加1800元的冒口成本，但是誘鑄液總重量大大降低，比傳統(tǒng)誘鑄方式 少用誘鑄液1627kg，每噸溶液成本5000元，共計節(jié)約資金1.627 X 5000 = 8135元，也就是說 生產(chǎn)10塊池壁磚節(jié)約資金8135-1800 = 6335元，經(jīng)濟效益顯著，對行業(yè)發(fā)展而言并且具有更 好的推動意義和社會價值。
【主權(quán)項】
1. 一種用于無縮孔池壁電熔磚全封閉保溫冒口砂型，包括冒口砂型體（I)，其特征在 于，所述的冒口砂型體是由中間的直管段（la)、直管段（Ia)上端的上變徑段（Ib)和直管段 (Ia)下端的下變徑段（Ic)構(gòu)成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，下變徑段（Ic)的大口端與直管段 (Ia)的下口部相連，直管段（Ia)的上口部與上變徑段（Ib)的大口端相連，上變徑段（Ib)的 小口端上設(shè)置有用于密封的蓋板(2)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無縮孔池壁電熔磚全封閉保溫冒口砂型，其特征在于，所 述的直管段（Ia)為圓形或方形，直管段為圓形時，上變徑段（Ib)和下變徑段（Ic)為變徑圓 管，上變徑段小口端的直徑比直管段（Ia)內(nèi)腔截面的直徑小300mm，直管段為方形時，上變 徑段（Ib)和下變徑段（Ic)為變徑方管，上變徑段（Ib)小口端（Ilb)的邊長比直管段內(nèi)腔截 面的邊長小300mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無縮孔池壁電熔磚全封閉保溫冒口砂型，其特征在于，所 述的冒口砂型體（1)設(shè)置在磚體砂型（3)上，磚體砂型(3)為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔構(gòu) 成電熔磚的成型空間，冒口砂型體(1)的內(nèi)腔構(gòu)成電熔磚的補縮空間，下變徑段(Ic)的下口 部與磚體砂型(3)的上口部正對。
【文檔編號】C04B35/109GK205473408SQ201620277040
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】龍沾衛(wèi)
【申請人】鄭州遠東耐火材料有限公司