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一種聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料及其制備方法

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一種聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的新領(lǐng)域,具體涉及一種聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,其原料成分及其重量份數(shù)包括:聚烯烴基體70~95份,乙烯?辛烯嵌段共聚物5~30份,導(dǎo)電填料0.1~15份。本發(fā)明的聚烯烴基導(dǎo)電復(fù)合材料具有較低的導(dǎo)電逾滲閾值,在導(dǎo)電填料含量很低的時(shí)候就能具有較高的電導(dǎo)率和介電常數(shù),同時(shí)還具有較高的強(qiáng)度和韌性,具有良好的綜合性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的新領(lǐng)域,具體涉及一種聚烯烴基導(dǎo)電 和介電復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái),導(dǎo)電高分子復(fù)合材料因?yàn)榫哂忻芏鹊?、易加工成型、耐溶劑性和電?dǎo)率可 調(diào)控等優(yōu)點(diǎn)在靜電耗散、電磁屏蔽、電子傳感器以及電容器等方面有著廣泛的應(yīng)用。然而為 了獲得高導(dǎo)電性能的導(dǎo)電高分子復(fù)合材料,通常需要添加大量的導(dǎo)電填料,而大量的導(dǎo)電 填料會(huì)增加成型過(guò)程中的成本同時(shí)也會(huì)大大降低材料的機(jī)械性能。因此,目前在導(dǎo)電高分 子復(fù)合材料的設(shè)計(jì)方面具有兩個(gè)主要的問(wèn)題:即如何降低材料的導(dǎo)電逾滲閾值以及如何保 持甚至提高聚合物基體的機(jī)械性能。
[0003] 有許多學(xué)者報(bào)道了大量關(guān)于降低導(dǎo)電高分子復(fù)合材料導(dǎo)電逾滲閾值的方法,而其 中最有效、最簡(jiǎn)單的方法就是控制材料的結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電填料在聚合物基體中形成特殊導(dǎo)電網(wǎng) 絡(luò)結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)主要包括導(dǎo)電雙逾滲結(jié)構(gòu)、導(dǎo)電粒子選擇性分布在相界面以及隔離結(jié)構(gòu) 等特殊結(jié)構(gòu)。然而,由于很弱的界面粘合力和導(dǎo)電粒子與聚合物基體之間的缺陷等因素,這 些方法得到的導(dǎo)電材料的機(jī)械性能一般都非常差,特別是具有隔離結(jié)構(gòu)的材料,其剛性、韌 性等力學(xué)性能一般都極差;同時(shí),構(gòu)建特殊結(jié)構(gòu)又勢(shì)必會(huì)帶來(lái)復(fù)雜加工工藝過(guò)程,這些問(wèn)題 極大地限制了導(dǎo)電高分子材料在工業(yè)上的生產(chǎn)和應(yīng)用,因此如何簡(jiǎn)便地制備一種具有低逾 滲、高電導(dǎo)率同時(shí)具有較好的力學(xué)性能的導(dǎo)電高分子復(fù)合材料是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,提供一種聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,本發(fā)明所制得的 聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料導(dǎo)電逾滲較低,并兼具良好的介電性能和力學(xué)性能。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0006] 本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,其原 料成分及其重量份數(shù)包括:聚烯烴基體70~95份,乙烯-辛烯嵌段共聚物5~30份,導(dǎo)電填料 0.1~15份。
[0007] 進(jìn)一步,所述聚稀經(jīng)基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的導(dǎo)電逾滲值為1~1.8wt%。
[0008] 進(jìn)一步,所述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的斷裂伸長(zhǎng)率為930~1600%。
[0009] 所述聚烯烴基體為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線(xiàn)性低密度聚乙烯。
[0010] 所述導(dǎo)電填料為炭黑、多壁碳納米管、單壁碳納米管、碳纖維、石墨烯、金屬粉末或 其他導(dǎo)電粒子中的一種或幾種。
[0011] 本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供上述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的制 備方法,即將聚烯烴基體、乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料在各原料的熔點(diǎn)以上、熱分解 溫度以下進(jìn)行熔融共混,得到導(dǎo)電填料均勻分布的聚烯烴基體/乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo) 電填料復(fù)合材料,即聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料。
[0012] 本發(fā)明要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供另一種上述聚烯烴基導(dǎo)電復(fù)合材料的制 備方法,制備方法包括如下步驟:
[0013] 1)將乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料在乙烯-辛烯嵌段共聚物的熔點(diǎn)以上、熱分 解溫度以下進(jìn)行熔融共混,得到導(dǎo)電填料均勻分布的乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料共混 料;
[0014] 2)然后將乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料共混料與聚烯烴基體在原料的熔點(diǎn)以 上、熱分解溫度以下進(jìn)行熔融共混得聚烯烴基體/乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料復(fù)合材 料,即聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料。
[0015] 所述的制備方法,所述熔融共混條件為:溫度125~220°C,優(yōu)選溫度為140°C-200 Γ。
[0016] 本發(fā)明中,不管是三種原料一起共混,還是先將導(dǎo)電填料與乙烯-辛烯前段共聚物 共混,均能使導(dǎo)電填料均勻分散在整個(gè)共混物中;即本發(fā)明復(fù)合材料制備時(shí)不受加料順序 的影響。
[0017] 本發(fā)明要解決的第四個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種促進(jìn)聚烯烴材料中導(dǎo)電填料分散均 勻的方法,即在聚烯烴材料和導(dǎo)電填料中引入乙烯-辛烯嵌段共聚物(0BC),其中,聚烯烴基 體、乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料的比例為:聚烯烴基體70~95重量份,乙烯-辛烯嵌段 共聚物5~30重量份,導(dǎo)電填料0.1~15重量份。
[0018] 進(jìn)一步,上述促進(jìn)聚烯烴材料中導(dǎo)電填料分散均勻的方法為:將聚烯烴基體、乙 烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料在各原料的熔點(diǎn)以上、熱分解溫度以下進(jìn)行熔融共混,得到 導(dǎo)電填料均勻分散的聚烯烴基體/乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料復(fù)合材料;或者:
[0019] 所述促進(jìn)聚烯烴材料中導(dǎo)電填料分散均勻的方法為:先將乙烯-辛烯嵌段共聚物 和導(dǎo)電填料在乙烯-辛烯嵌段共聚物的熔點(diǎn)以上、熱分解溫度以下進(jìn)行熔融共混,得到導(dǎo)電 填料均勻分布的乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料共混料;然后將乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo) 電填料共混料與聚烯烴基體在原料的熔點(diǎn)以上、熱分解溫度以下進(jìn)行熔融共混得聚烯烴/ 乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料復(fù)合材料。
[0020] 本發(fā)明的有益效果:
[0021] 本發(fā)明的聚烯烴基導(dǎo)電復(fù)合材料具有較低的導(dǎo)電逾滲閾值,在導(dǎo)電填料含量很低 的時(shí)候就能具有較高的電導(dǎo)率,同時(shí)還具有較高的強(qiáng)度和韌性,具有良好的綜合性能。并且 在相同的導(dǎo)電填料含量下,本發(fā)明所得聚烯烴基導(dǎo)電復(fù)合材料的電導(dǎo)率相比傳統(tǒng)的導(dǎo)電復(fù) 合材料高。
【附圖說(shuō)明】:
[0022] 圖1為實(shí)施例1步驟二所得的PP/OBC/MWCNT(MWCNT的含量為lwt%)復(fù)合材料的掃 描電子顯微鏡圖,可見(jiàn)碳納米管均勾分散。
[0023] 圖2為實(shí)施例2步驟二所得的HDPE/OBC/MWCNT(MWCNT的含量為lwt%)復(fù)合材料的 掃描電子顯微鏡圖,可見(jiàn)碳管均勻分散。
[0024] 圖3為實(shí)施例3步驟二所得的LDPE/OBC/MWCNT(MWCNT的含量為lwt%)復(fù)合材料的 掃描電子顯微鏡圖,可見(jiàn)碳管均勻分散。
[0025] 圖4為實(shí)施例4步驟二所得的LLDPE/OBC/MWCNT(MWCNT的含量為lwt%)復(fù)合材料的 掃描電子顯微鏡圖,可見(jiàn)碳管均勻分散。
[0026] 圖5為對(duì)比例1得到的碳管含量在逾滲值以下的PPAWCNT(麗CNT的含量為lwt%) 共混物的掃描電子顯微鏡圖,可見(jiàn)碳管含量在逾滲值以下即發(fā)生明顯團(tuán)聚。
[0027] 圖6為實(shí)施例1和對(duì)比例1步驟二得到的碳管含量為5wt%的復(fù)合材料介電常數(shù)曲 線(xiàn)和介電損耗曲線(xiàn),可見(jiàn)介電性能得到顯著提升。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 本發(fā)明提供一種在聚烯烴/導(dǎo)電填料復(fù)合材料中促進(jìn)導(dǎo)電填料均勻分散的簡(jiǎn)單方 法,在聚烯烴材料和導(dǎo)電填料中引入乙烯-辛烯嵌段共聚物,可以極大改善聚烯烴基復(fù)合材 料的電性能,提高力學(xué)性能。使用這種簡(jiǎn)單加工工藝制備導(dǎo)電填料均勻分布的復(fù)合材料至 今未見(jiàn)報(bào)道。
[0029]本發(fā)明提出一種在不同聚烯烴材料基礎(chǔ)上加入使導(dǎo)電填料良好分散的聚烯烴彈 性體/導(dǎo)電填料復(fù)合材料,使得導(dǎo)電填料和乙烯-辛烯嵌段共聚物彈性體在聚烯烴中均勻分 散、并且具有優(yōu)良界面相容性的新方法。
[0030] 以下實(shí)施例只是幾種典型的實(shí)施方式,并不能起到限制本發(fā)明的作用,本領(lǐng)域的 技術(shù)人員可以參照實(shí)施例對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),同樣能夠獲得本發(fā)明的結(jié)果。
[0031] 實(shí)施例1
[0032]以質(zhì)量比為80: 20的聚丙烯/乙烯-辛烯嵌段共聚物(PP/0BC)共混物為聚合物基 體,多壁碳納米管(MWCNT)為導(dǎo)電填料粒子;在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流變儀(XSS-300 型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將0BC與不同含量(1,3,5,7,9,11,13,15的%,導(dǎo)電填料含 量指MWCNT占 PP/0BC總量的質(zhì)量百分含量)的MWCNT共混3min,隨后加入PP繼續(xù)在相同條件 下共混8min,得到麗CNT均勻分散的PP/0BC/麗CNT復(fù)合材料。將所得的復(fù)合材料在190°C、 lOMPa條件下壓制5min,然后冷卻后得到PP/0BC/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力學(xué)性能。
[0033] 實(shí)施例2
[0034]以質(zhì)量比為80:20的高密度聚乙烯/乙烯-辛烯嵌段共聚物(HDPE/0BC)共混物為聚 合物基體,多壁碳納米管(MWCNT)為導(dǎo)電填料粒子;在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流變儀 (XSS-300型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將0BC與不同含量(含量分別為1,3,5,7,9,11,13, 15wt % )的MWCNT共混3min,隨后加入HDPE繼續(xù)在相同條件下共混8min,得到碳管均勻分散 的HDPE/OBC/MWCNT復(fù)合材料。將所得的復(fù)合材料在190 °C、1 OMPa條件下壓制5miη,冷卻后得 到HDPE/0BC/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力學(xué)性能。
[0035] 實(shí)施例3
[0036]以質(zhì)量比為80:20的低密度聚乙烯/乙烯-辛烯嵌段共聚物(LDPE/0BC)共混物為聚 合物基體,多壁碳納米管(MWCNT)為導(dǎo)電填料粒子;在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流變儀 (XSS-300型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將0BC與不同含量(1,3,5,7,9,11,13,15wt % )的 麗CNT共混3min,隨后加入LDPE繼續(xù)在相同條件下共混8min,得到碳管均勻分散的LDTO/ 0BC/MWCNT復(fù)合材料。將所得的復(fù)合材料在190 °C、1 OMPa條件下壓制5min,冷卻后得到LDPE/ 0BC/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力學(xué)性能。
[0037] 實(shí)施例4
[0038]以質(zhì)量比為80:20的線(xiàn)性低密度聚乙烯/乙烯-辛烯嵌段共聚物(LLDPE/0BC)共混 物為聚合物基體,多壁碳納米管(MWCNT)為導(dǎo)電填料粒子;在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流 變儀(XSS-300型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將OBC與不同含量(1,3,5,7,9,11,13, 15wt%)的MWCNT共混3min,隨后加入LLDPE繼續(xù)在相同條件下共混8min,得到碳管均勻分散 的LLDPE/OBC/MWCNT復(fù)合材料。將所得的復(fù)合材料在190 °C、lOMPa條件下壓制5min,冷卻后 得到LLDPE/OBC/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力學(xué)性能。
[0039] 對(duì)比例1
[0040] 在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流變儀(XSS-300型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將 pp與不同含量(1,3,5,7,9,11,13,15wt % )的MWCNT共混5min制得PP/MWCNT導(dǎo)電復(fù)合材料。 然后在190°C,lOMPa下,熱壓5min,冷卻后得PP/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力學(xué)性能。
[0041 ] 對(duì)比例2
[0042] 在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流變儀(XSS-300型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將 HDPE與不同含量(1,3,5,7,9,11,13,15wt% )的MWCNT共混5min制得HDPE/MWCNT導(dǎo)電復(fù)合材 料。然后在190°C,10MPa下,熱壓5min,冷卻后制得HDPE/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力學(xué)性 能。
[0043] 對(duì)比例3
[0044] 在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流變儀(XSS-300型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將 LDPE與不同含量(1,3,5,7,9,11,13,15wt% )的MWCNT共混5min制得LDPE/MWCNT導(dǎo)電復(fù)合材 料。然后在190°C,10MPa下,熱壓5min,冷卻后制得LDPE/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力學(xué)性 能。。
[0045] 對(duì)比例4
[0046] 在190°C,80rpm條件下,在轉(zhuǎn)矩流變儀(XSS-300型,上海輕機(jī)模具廠(chǎng)生產(chǎn))中,先將 LLDPE與不同含量(1,3,5,7,9,11,13,15wt % )的MWCNT共混5min制得LLDPE/MWCNT導(dǎo)電復(fù)合 材料。然后在190°C,10MPa下,熱壓5min,冷卻后制得LLDPE/MWCNT片,測(cè)試其電學(xué)性能和力 學(xué)性能。
[0047] 所有實(shí)施例與對(duì)比例樣品的電性能按如下方法進(jìn)行測(cè)試:
[0048] 當(dāng)電阻率低于ΙΟ6 Ω · m時(shí):將樣片裁剪成1.2mmX lOmmX 30mm的試樣,試樣兩端涂 上銀膠,以減少接觸電阻。使用數(shù)字萬(wàn)用表(6517B型,美國(guó)Keithley儀器公司)測(cè)出試樣電 阻,并計(jì)算出電阻率。
[0049] 當(dāng)電阻率高于106Ω · m時(shí):將試樣裁成1.2mmX200mmX200mm,使用高電阻率儀 (ZC36,上海精密儀器有限公司)測(cè)出試樣電阻,并計(jì)算電阻率。
[0050] 所有實(shí)施例與對(duì)比例樣品的拉伸性能按ASTM D638測(cè)試。其中實(shí)施例1、實(shí)施例2與 對(duì)比例1、對(duì)比例2的拉伸速率5mm/min。
[0051 ]實(shí)施例和對(duì)比例的電性能結(jié)果列于表1中。
[0052]由表1可見(jiàn),使用本發(fā)明所述的方法,可以促進(jìn)導(dǎo)電填料在聚烯烴基體中的分散, 極大地降低了聚烯烴基復(fù)合材料的逾滲值。由圖6所示,分散均勻的導(dǎo)電填料極大地提高了 聚烯烴復(fù)合材料的介電常數(shù),并且具有相對(duì)較低的介電損耗角正切值。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),引入乙 烯-辛烯嵌段共聚物可使除碳納米管以外的任何導(dǎo)電填料均能均勻地分散在聚烯烴/乙烯- 辛烯嵌段共聚物中。
[0053] 表1實(shí)施例與對(duì)比例試樣的電阻率及在5wt%碳納米管含量和100Hz頻率下介電 性能測(cè)試結(jié)果
[0054]
[0055] 表2列出了實(shí)施例與對(duì)比例的力學(xué)性能,可以看出本發(fā)明所述聚烯烴/彈性體基復(fù) 合材料在填料含量達(dá)到逾滲閾值時(shí)與聚烯烴復(fù)合材料相比拉伸模量和拉伸強(qiáng)度得到保持, 斷裂伸長(zhǎng)率顯著增加。
[0056]表2實(shí)施例與對(duì)比例試樣在填料含量為3wt%時(shí)所得復(fù)合材料的力學(xué)性能
[0057]
[0058] 總的來(lái)說(shuō),使用本發(fā)明所述的在聚烯烴/彈性體基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料中,在各種 聚烯烴基體中能夠使導(dǎo)電填料均勻分散的乙烯-辛烯嵌段共聚物的方法,由于乙烯-辛烯嵌 段共聚物與各種聚烯烴具有非常好的相容性,能夠有效地將分散良好導(dǎo)電填料加入到聚烯 烴基體,并有效地降低復(fù)合材料的逾滲值;能夠有效地提高復(fù)合材料的介電性能;能夠有效 提高復(fù)合材料的斷裂伸長(zhǎng)率,同時(shí)能夠維持聚烯烴的拉伸模量和拉伸強(qiáng)度。是一種簡(jiǎn)易有 效的兼具改善導(dǎo)電、介電性能和力學(xué)性能的方法。
[0059] 應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換, 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,其特征在于,其原料成分及其重量份數(shù)包括:聚烯烴 基體70~95份,乙烯-辛烯嵌段共聚物5~30份,導(dǎo)電填料0.1~15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,其特征在于,所述聚烯烴基導(dǎo)電 和介電復(fù)合材料的導(dǎo)電逾滲值為1~1.8wt%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,其特征在于,所述聚烯烴基 導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的斷裂伸長(zhǎng)率為930~1600%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,其特征在于,所述聚 烯烴基體為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線(xiàn)性低密度聚乙烯。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料,其特征在于,所述導(dǎo) 電填料為炭黑、多壁碳納米管、單壁碳納米管、碳纖維、石墨烯、金屬粉末或其他導(dǎo)電粒子中 的一種或幾種。6. 權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的制備方法,其特征在于, 所述方法為:將聚烯烴基體、乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料在各原料的熔點(diǎn)以上、熱分 解溫度以下進(jìn)行熔融共混,得到導(dǎo)電填料均勻分散的聚烯烴基體/乙烯-辛烯嵌段共聚物/ 導(dǎo)電填料復(fù)合材料;即聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料。7. 權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料的制備方法,其特征在于, 所述制備方法包括如下步驟: 1) 將乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料在乙烯-辛烯嵌段共聚物的熔點(diǎn)以上、熱分解溫 度以下進(jìn)行熔融共混,得到導(dǎo)電填料均勻分布的乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料共混料; 2) 然后將乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料共混料與聚烯烴基體在原料的熔點(diǎn)以上、熱 分解溫度以下進(jìn)行熔融共混得聚烯烴基體/乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料復(fù)合材料;即 聚烯烴基導(dǎo)電和介電復(fù)合材料。8. 促進(jìn)聚烯烴材料中導(dǎo)電填料分散均勻的方法,其特征在于,在聚烯烴基體材料和導(dǎo) 電填料中引入乙烯-辛烯嵌段共聚物,其中,聚烯烴基體、乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料 的比例為:聚烯烴基體70~95重量份,乙烯-辛烯嵌段共聚物5~30重量份,導(dǎo)電填料0.1~ 15重量份。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述促進(jìn)聚烯烴材料中導(dǎo)電填料分散均勻的方法,其特征在于,所述 方法為:將聚烯烴基體、乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料在各原料的熔點(diǎn)以上、熱分解溫 度以下進(jìn)行熔融共混,得到導(dǎo)電填料均勻分散的聚烯烴基體/乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電 填料復(fù)合材料。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述促進(jìn)聚烯烴材料中導(dǎo)電填料分散均勻的方法,其特征在于,所 述促進(jìn)聚烯烴材料中導(dǎo)電填料分散均勻的方法為:先將乙烯-辛烯嵌段共聚物和導(dǎo)電填料 在乙烯-辛烯嵌段共聚物的熔點(diǎn)以上、熱分解溫度以下進(jìn)行熔融共混,得到導(dǎo)電填料均勻分 布的乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料共混料;然后將乙烯-辛烯嵌段共聚物/導(dǎo)電填料共混 料與聚烯烴基體在各原料的熔點(diǎn)以上、熱分解溫度以下進(jìn)行熔融共混得聚烯烴/乙烯-辛烯 嵌段共聚物/導(dǎo)電填料復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK105837950SQ201610457174
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】楊偉, 查湘軍, 包?,? 李亭, 謝邦互, 劉正英, 楊鳴波
【申請(qǐng)人】四川大學(xué)
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