一種用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)及方法，包括預(yù)混合釜、苷化反應(yīng)釜、換熱器、苷化進(jìn)料泵、苷化循環(huán)泵、進(jìn)料管、苷化進(jìn)料管、換熱器進(jìn)料管、換熱器出料管、出料管、冷卻水入管和冷卻水出管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)，可降低脂肪醇的用量，有效提高反應(yīng)系統(tǒng)的傳質(zhì)和傳熱效果，降低葡萄糖的聚合度，并得到相對(duì)窄分布的葡糖糖聚合度，降低粗脂肪烷基糖苷色度，提高反應(yīng)速度降低反應(yīng)時(shí)間，通過(guò)外循環(huán)工藝，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，降低反應(yīng)物中葡萄糖聚合度，提高粗APG的品質(zhì)，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種化學(xué)反應(yīng)技術(shù)，尤其涉及一種用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)及方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]烷基糖苷是源于生物質(zhì)資源的天然脂肪醇和葡萄糖通過(guò)直接縮醛化清潔技術(shù)得到的綠色表面活性劑，是一種新型非離子型表面活性劑，但兼有陰離子表面活性劑的一些特征，具有易生物降解、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、性溫和、功能性和去污力強(qiáng)等特點(diǎn)，且化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性好，表面活性較高，泡沫細(xì)膩且穩(wěn)定、低毒，對(duì)人體的傷害性小，在洗滌劑、化妝品、 食品、醫(yī)藥、塑料建材、生化領(lǐng)域等有著廣泛且良好的應(yīng)用。長(zhǎng)鏈脂肪醇和糖類(lèi)物質(zhì)在強(qiáng)酸性催化劑作用下，直接經(jīng)縮醛化反應(yīng)生成長(zhǎng)鏈APG和水。反應(yīng)溫度、壓力、催化劑用量及劑糖比、醇糖比等多種參數(shù)均可影響糖苷產(chǎn)率。葡萄糖和脂肪醇的相溶性差，易分層，為了保證其充分接觸，常采用脂肪醇過(guò)量的辦法，反應(yīng)器為釜式反應(yīng)器，反應(yīng)為非均相反應(yīng)，為控制葡萄糖糖的自聚必須使用充分過(guò)量的脂肪醇，攪拌傳質(zhì)要求高，反應(yīng)溫度過(guò)高時(shí)易生成焦糖使反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行，工藝控制嚴(yán)格，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，速度慢，粗產(chǎn)品色度較深，脂肪醇過(guò)量較多，能耗浪費(fèi)較大，因此需要一種新技術(shù)誕生。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)及方法。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]本發(fā)明用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)，包括預(yù)混合釜、苷化反應(yīng)釜、換熱器、苷化進(jìn)料栗、苷化循環(huán)栗、進(jìn)料管、苷化進(jìn)料管、換熱器進(jìn)料管、換熱器出料管、出料管、 冷卻水入管和冷卻水出管，所述預(yù)混合釜的入口與所述進(jìn)料管連接，所述預(yù)混合釜的出口通過(guò)苷化進(jìn)料栗和苷化進(jìn)料管與所述苷化反應(yīng)釜的第一入口連接，所述苷化反應(yīng)釜的出口與所述苷化循環(huán)栗的入口連接，所述苷化循環(huán)栗的出口同時(shí)與所述換熱器進(jìn)料管和出料管連接，所述換熱器進(jìn)料管與所述換熱器的入口連接，所述換熱器的出口通過(guò)所述換熱器出料管與所述苷化反應(yīng)釜的第二入口連接，所述冷卻水入管和所述冷卻水出管與所述換熱器連接。
[0006]本發(fā)明用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)方法:在預(yù)混合釜中投入計(jì)量的脂肪醇和葡萄糖，混合均勻，通過(guò)苷化進(jìn)料栗進(jìn)入苷化反應(yīng)釜，在苷化反應(yīng)釜內(nèi)加入催化劑，開(kāi)啟苷化循環(huán)栗循環(huán)物料，通過(guò)換熱器升溫使混合好的脂肪醇和葡萄糖反應(yīng)，取樣合格后，通過(guò)出料管線轉(zhuǎn)移出合格的粗APG。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:
[0008]本發(fā)明是一種用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)及方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)，可降低脂肪醇的用量，有效提高反應(yīng)系統(tǒng)的傳質(zhì)和傳熱效果，降低葡萄糖的聚合度，并得到相對(duì)窄分布的葡糖糖聚合度，降低粗脂肪烷基糖苷色度，提高反應(yīng)速度降低反應(yīng)時(shí)間，通過(guò)外循環(huán)工藝，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，降低反應(yīng)物中葡萄糖聚合度，提高粗APG的品質(zhì)，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_預(yù)混合釜、2-苷化反應(yīng)釜、3-換熱器、4-苷化進(jìn)料栗、5-苷化循環(huán)栗、11-進(jìn)料管、12-苷化進(jìn)料管、13-換熱器進(jìn)料管、14-換熱器出料管、15-出料管、16-冷卻水入管、17-冷卻水出管。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1所示:本發(fā)明用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)，包括預(yù)混合釜1、苷化反應(yīng)釜2、換熱器3、苷化進(jìn)料栗4、苷化循環(huán)栗5、進(jìn)料管11、苷化進(jìn)料管12、換熱器進(jìn)料管13、換熱器出料管14、出料管15、冷卻水入管16和冷卻水出管17，所述預(yù)混合釜I的入口與所述進(jìn)料管11連接，所述預(yù)混合釜I的出口通過(guò)苷化進(jìn)料栗4和苷化進(jìn)料管12與所述苷化反應(yīng)釜2的第一入口連接，所述苷化反應(yīng)釜2的出口與所述苷化循環(huán)栗5的入口連接，所述苷化循環(huán)栗5的出口同時(shí)與所述換熱器進(jìn)料管13和出料管15連接，所述換熱器進(jìn)料管13與所述換熱器3的入口連接，所述換熱器3的出口通過(guò)所述換熱器出料管14與所述苷化反應(yīng)釜2的第二入口連接，所述冷卻水入管16和所述冷卻水出管17與所述換熱器3連接。
[0013]本發(fā)明用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)方法:在預(yù)混合釜I中投入計(jì)量的脂肪醇和葡萄糖，混合均勻，通過(guò)苷化進(jìn)料栗4進(jìn)入苷化反應(yīng)釜2，在苷化反應(yīng)釜2內(nèi)加入催化劑，開(kāi)啟苷化循環(huán)栗5循環(huán)物料，通過(guò)換熱器3升溫使混合好的脂肪醇和葡萄糖反應(yīng)，取樣合格后，通過(guò)出料管15轉(zhuǎn)移出合格的粗APG。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:包括預(yù)混合釜、苷化反應(yīng)釜、換熱器、苷化進(jìn)料栗、苷化循環(huán)栗、進(jìn)料管、苷化進(jìn)料管、換熱器進(jìn)料管、換熱器出料管、出料管、冷卻水入管和冷卻水出管，所述預(yù)混合釜的入口與所述進(jìn)料管連接，所述預(yù)混合釜的出口通過(guò)苷化進(jìn)料栗和苷化進(jìn)料管與所述苷化反應(yīng)釜的第一入口連接，所述苷化反應(yīng)釜的出口與所述苷化循環(huán)栗的入口連接，所述苷化循環(huán)栗的出口同時(shí)與所述換熱器進(jìn)料管和出料管連接，所述換熱器進(jìn)料管與所述換熱器的入口連接，所述換熱器的出口通過(guò)所述換熱器出料管與所述苷化反應(yīng)釜的第二入口連接，所述冷卻水入管和所述冷卻水出管與所述換熱器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備烷基糖苷的外循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)方法，其特征在于:在預(yù)混合釜中投入計(jì)量的脂肪醇和葡萄糖，混合均勻，通過(guò)苷化進(jìn)料栗進(jìn)入苷化反應(yīng)釜，在苷化反應(yīng)釜內(nèi)加入催化劑，開(kāi)啟苷化循環(huán)栗循環(huán)物料，通過(guò)換熱器升溫使混合好的脂肪醇和葡萄糖反應(yīng)，取樣合格后，通過(guò)出料管轉(zhuǎn)移出合格的粗APG。
【文檔編號(hào)】C07H15/04GK105968148SQ201610318760
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】劉洋
【申請(qǐng)人】山東富斯特油脂科技有限公司