專利名稱：：負(fù)離子粉末涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種負(fù)離子粉末涂料。技術(shù)背景人的一生大部分的時(shí)間是在室內(nèi)渡過(guò)的，評(píng)價(jià)室內(nèi)空氣的第一指標(biāo)就是負(fù)離子含量。負(fù)離子涂料在室內(nèi)產(chǎn)生大量的負(fù)離子(H302—)，這些負(fù)離子可以作用于人體的上呼吸道粘膜，提高腺體分泌功能；可以改善肺的換氣功能，使吸氧功能增加，使二氧化碳排除量增加14.5%;負(fù)離子通過(guò)肺泡進(jìn)入血液后，可以提高血流量的攜氧能力，凈化血液；改善人體肺呼吸功能；改善人們的大腦功能和內(nèi)分泌功能；調(diào)節(jié)神經(jīng)系統(tǒng)，增強(qiáng)細(xì)胞活力，延緩衰老，促進(jìn)新陳代謝，提高人體免疫能力；能消除疲勞，恢復(fù)體力；對(duì)高血壓、心血管病、哮喘、神經(jīng)衰弱、肺氣腫等疾病有緩解作用。但是，目前現(xiàn)有的負(fù)離子粉末涂料配方復(fù)雜,負(fù)離子添加劑的添加量較高，生產(chǎn)成本居高不下，嚴(yán)重阻礙了負(fù)離子粉末涂料的推廣應(yīng)用。因此，擴(kuò)大并普及負(fù)離子在人居環(huán)境的應(yīng)用范圍，改善人民居住環(huán)境,研制出成本低、能有效釋放負(fù)離子的負(fù)離子粉末涂料就成為一種極其必要也是極具發(fā)展前途的行為。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種成本較低、能有效釋放負(fù)離子且負(fù)離子作用單位功能長(zhǎng)久有效，制備生產(chǎn)簡(jiǎn)便的負(fù)離子粉末涂料。本發(fā)明可通過(guò)如下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種負(fù)離子粉末涂料，其配方按重量百分比為E-12環(huán)氧樹(shù)脂20-45%，聚脂樹(shù)脂30-55%,負(fù)離子添加劑0.7-1.2%，填料20-40%，顏料0.1-3%，其他助劑2-3%。作為優(yōu)選，本發(fā)明的負(fù)離子粉末涂料，其配方按重量百分比為E-12環(huán)氧樹(shù)脂25-35%，聚脂樹(shù)脂30-55%，負(fù)離子添加劑0.7-1.2%,填料20-40%，顏料0.1-3%,其他助劑2-3%。其中，所述負(fù)離子添加劑為可耐50(TC高溫且可隨溫度的升高加大負(fù)離子釋放速度的材料。所述聚脂樹(shù)脂為酸值為30-88的聚酯樹(shù)脂，所述其他助劑為流平劑、消泡劑、消光劑、紋理劑、增光劑里的一種或者幾種，所述顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料中的一種或者幾種，所述填料為沉淀硫酸鋇或超細(xì)硫酸鋇中的一種或幾種。通過(guò)添加負(fù)離子添加劑，在粉末成品中形成了負(fù)離子功能單位，負(fù)離子涂料每個(gè)作用單元體的正、負(fù)電荷中心無(wú)法重合，故兩端形成正極、負(fù)極，構(gòu)成了一個(gè)永久帶電體——永久電極。由于正、負(fù)電荷無(wú)對(duì)稱中心，即具有偶極矩，當(dāng)外界溫度發(fā)生微小變化或外加壓力發(fā)生微小變化則離子間距及鍵角發(fā)生變化，誘發(fā)偶極矩，導(dǎo)致束縛在單元體表面的自由電荷層一部分被放出來(lái)，從而使其呈帶電狀態(tài)或在閉合回路中形成電流，在其周圍形成電場(chǎng)及微電流，同時(shí)，由于有偶極矩的存在，使負(fù)離子涂料具有優(yōu)良的遠(yuǎn)紅外功能。正是靠著單元體的永久電極、電場(chǎng)及微電流等物理作用，導(dǎo)致了負(fù)離子涂料具有持續(xù)釋放負(fù)離子、去除甲醛、氨、苯有害氣體及異味、抗菌抑菌等功能。按上述配方，本發(fā)明的負(fù)離子粉末涂料的制備方法為按配方組成精確稱量物料，置于高速混合機(jī)混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100-110'C的溫度下擠出；擠出料用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為35-45微米的粉末顆粒；粉末顆粒用140目篩網(wǎng)過(guò)篩，包裝為成品。本發(fā)明的負(fù)離子粉末涂料具有如下優(yōu)點(diǎn)1、負(fù)離子粉末涂料表面持續(xù)釋放高濃度負(fù)離子，在48小時(shí)內(nèi)負(fù)離子釋放數(shù)量能達(dá)到1206個(gè)/cm3。負(fù)離子通過(guò)電性中和、化學(xué)反應(yīng)和吸附等作用，高效祛除甲醛、氨、苯等污染物，凈化室內(nèi)空氣。2、負(fù)離子粉末涂料使用安全，無(wú)毒副作用。重金屬元素含量達(dá)到食品標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品放射性符合建筑材料A類標(biāo)準(zhǔn)，其使用范圍不受任何影響；3、粉末涂料中作用單位功能長(zhǎng)久有效。負(fù)離子粉末涂料粒徑《6um含量100%、粒徑《2um含量大于95M，滿足涂料固體組分要求；對(duì)粉末涂料的其它性能無(wú)不良影響；。功能作用與涂料壽命等長(zhǎng)。4、負(fù)離子粉末涂料中負(fù)離子添加劑添加不高，成本較低，適用于推廣應(yīng)用。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。按表1實(shí)施例配方組成精確稱量物料，置于高速混合機(jī)混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100-1l(TC的溫度下擠出；擠出料用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為35-45微米的粉末顆粒;粉末顆粒用140目篩網(wǎng)過(guò)篩，包裝為成品。負(fù)離子粉末涂料的配方實(shí)例如表1所示表l負(fù)離子粉末涂料的配方實(shí)例(單位重量份)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>按上述實(shí)施例所得負(fù)離子粉末涂料，采用如下噴涂工藝使用高壓靜電噴涂(60-90KV)，平均厚度60-80微米，固化條件為185°CX20分鐘。其主要涂膜性能為表2負(fù)離子粉末涂料的涂膜性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本發(fā)明也對(duì)負(fù)離子粉末涂料的負(fù)離子釋放數(shù)量做了測(cè)試室溫25'C條件下,在100平米房間內(nèi)分別選擇①密閉、②放入約10平米負(fù)離子粉末涂料涂裝物，對(duì)這兩種情況下相對(duì)時(shí)間釋放負(fù)離子數(shù)量進(jìn)行對(duì)比，數(shù)據(jù)見(jiàn)表3所示表3負(fù)離子粉末涂料釋放負(fù)離子數(shù)量<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>以上實(shí)施例是對(duì)專利的說(shuō)明和進(jìn)一步解釋，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利保護(hù)范圍，所做的任何修改，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種負(fù)離子粉末涂料，其特征在于其配方按重量百分比為E-12環(huán)氧樹(shù)脂20-45％，聚脂樹(shù)脂30-55％，負(fù)離子添加劑0.7-1.2％，填料20-40％，顏料0.1-3％，其他助劑2-3％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子粉末涂料，其特征在于其配方按重量百分比為E-12環(huán)氧樹(shù)脂25-35%，聚脂樹(shù)脂30-55%，負(fù)離子添加劑0.7-1.2%，填料20-40%，顏料0.1-3%，其他助劑2-3%。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)離子粉末涂料，其特征在于所述負(fù)離子添加劑為可耐50(TC高溫且可隨溫度的升高加大負(fù)離子釋放速度的材料。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)離子粉末涂料，其特征在于所述聚脂樹(shù)脂為酸值為30-88的聚酯樹(shù)脂。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)離子粉末涂料，其特征在于所述其他助劑為流平劑、消泡劑、消光劑、紋理劑、增光劑里的一種或者幾種。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)離子粉末涂料，其特征在于所述顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料中的一種或者幾種。7、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)離子粉末涂料，其特征在于所述填料為沉淀硫酸鋇或超細(xì)硫酸鋇中的一種或幾種。全文摘要本發(fā)明涉及一種負(fù)離子粉末涂料，其配方按重量百分比為E-12環(huán)氧樹(shù)脂20-45％，聚酯樹(shù)脂30-55％，負(fù)離子添加劑0.7-1.2％，填料20-40％，顏料0.1-3％，其他助劑2-3％。該粉末涂料成本較低、能有效釋放負(fù)離子且負(fù)離子作用單位功能長(zhǎng)久有效，制備生產(chǎn)簡(jiǎn)便，可廣泛用于賓館、飯店、家庭、醫(yī)院、娛樂(lè)場(chǎng)所等各類民用建筑工程和高檔公共建設(shè)工程。文檔編號(hào)C09D167/00GK101225278SQ20081005966公開(kāi)日2008年7月23日申請(qǐng)日期2008年1月31日優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日發(fā)明者周江豐,明徐,程紅華,章付杰申請(qǐng)人:寧波市派特勒粉末涂料有限公司