一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，包括箱體本體，箱體本體包括箱體頭部、箱體中間段、加料段及箱體尾部，箱體頭部、箱體中間段、加料段以及箱體尾部分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)依次連接呈一個(gè)整體；所述箱體頭部上設(shè)有出料口，箱體尾部上設(shè)有進(jìn)料口；箱體頭部與箱體中間段之間還設(shè)有頭部過(guò)渡段，箱體本體內(nèi)部安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體頭部上安裝有防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；箱體尾部處安裝有密封外殼，密封外殼上安裝有絲桿調(diào)節(jié)密封管。本發(fā)明使得散發(fā)有毒氣體且易燃易爆的化工產(chǎn)品能夠安全輸送，避免有毒氣體和物料泄漏以及防止粘性物料粘接在底板上或者將出料口堵塞的情況發(fā)生。
【專利說(shuō)明】
一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]埋刮板輸送機(jī)是借助在封閉的殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條而使散體物料按預(yù)定目標(biāo)輸送的運(yùn)輸設(shè)備，埋刮板輸送機(jī)原理是依賴于物料所具有的內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力，在輸送物料過(guò)程中，刮板鏈條運(yùn)動(dòng)方向足以克服物料在機(jī)槽中被輸送時(shí)與殼體之間產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使得物料無(wú)論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時(shí)都能形成連續(xù)的料流向前移動(dòng)。但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的埋刮板輸送機(jī)主要針對(duì)的都是無(wú)毒無(wú)害的散料輸送，但是針對(duì)散發(fā)有毒氣體且易燃易爆的化工品的輸送，市場(chǎng)上是埋刮板輸送機(jī)卻無(wú)法保證使用安全，有毒氣體及物料容易泄漏，不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，并且對(duì)工人的身體會(huì)造成嚴(yán)重的危害；當(dāng)有的黏性較強(qiáng)的化工用品在埋刮板輸送機(jī)中進(jìn)行輸送時(shí)，由于物料的黏性較強(qiáng)，物料容易在頭部出料口處粘結(jié)造成堵料、物料粘結(jié)在底板上，導(dǎo)致造成鏈條浮鏈，造成物料無(wú)法輸送的情況發(fā)生，還需要人工來(lái)進(jìn)行清理，耗費(fèi)大量的人力，不但造成輸送機(jī)的工作效率低，輸送機(jī)還易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，本發(fā)明解決了現(xiàn)有埋刮板輸送機(jī)無(wú)法安全輸送有毒、易揮發(fā)泄漏的物料的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，包括箱體本體，所述箱體本體包括箱體頭部、箱體中間段、加料段及箱體尾部，所述箱體頭部、箱體中間段、加料段以及箱體尾部分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)依次連接呈一個(gè)整體，所述箱體頭部的一端為頭部封閉端，所述箱體尾部的另一端為尾部封閉端;所述箱體頭部上設(shè)有出料口，所述箱體尾部上設(shè)有進(jìn)料口 ；其特征在于:所述箱體頭部與箱體中間段之間還設(shè)有頭部過(guò)渡段，所述箱體本體內(nèi)部安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體頭部上安裝有防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述箱體尾部處安裝有密封外殼，所述密封外殼上安裝有絲桿調(diào)節(jié)密封管。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接法蘭，所述連接法蘭上開(kāi)有銑槽，所述銑槽中安裝有密封機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述密封機(jī)構(gòu)為軟聚四氟乙稀密封墊。
[0007]進(jìn)一步地，所述頭部封閉端上設(shè)有第一拆裝孔，所述尾部封閉端上設(shè)有第二拆裝孔，所述第一拆裝孔處設(shè)有第一密封法蘭，所述第二拆裝孔處設(shè)有第二密封法蘭，所述第一拆裝孔與第一密封法蘭、第二拆裝孔與第二密封法蘭之間分別安裝有軟聚四氟乙烯密封墊。
[0008]進(jìn)一步地，所述頭部過(guò)渡段為由水平的底板、垂直于底板的前側(cè)壁和后側(cè)壁以及與底板之間夾角為10?30°的頂板一次成型的兩端為開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為防爆電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、設(shè)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的刮板鏈條及安裝在從動(dòng)輪處的絲桿;所述主動(dòng)輪通過(guò)第一軸承安裝在箱體頭部?jī)?nèi)，所述從動(dòng)輪通過(guò)第二軸承安裝在箱體尾部?jī)?nèi)，所述主動(dòng)輪與防爆電機(jī)連接，所述主動(dòng)輪為鼓輪。
[0011]進(jìn)一步地，所述箱體本體的內(nèi)部的底面均勻設(shè)有數(shù)個(gè)與刮板鏈條配合的壓軌。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一軸承和第二軸承上均設(shè)有兩個(gè)密封座，且密封座均固定在箱體本體前側(cè)壁或者后側(cè)壁的外表面上，每個(gè)密封座上均加裝有氮?dú)饪住?br>[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]①本發(fā)明采用全密封設(shè)計(jì)，箱體頭部、箱體中間段、加料段、箱體尾部以及頭部過(guò)渡段均采用全密封的焊接結(jié)構(gòu)，每段箱體之間采用在連接法蘭中安裝軟聚四氟乙烯密封墊將連接處進(jìn)行全密封，使得有毒及易揮發(fā)的物料能夠在埋刮板輸送機(jī)中安全輸送，防止有毒物料泄漏對(duì)環(huán)境和工人的身體健康造成危害。
[0015]②本發(fā)明在箱體頭部與箱體中間段之間增設(shè)一個(gè)頭部過(guò)渡段以及在箱體頭部中設(shè)鼓輪，將頭部過(guò)渡段設(shè)計(jì)為由水平的底板、垂直于底板的前側(cè)壁和后側(cè)壁以及與底板之間夾角為10?30°的頂板一次成型的兩端為開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，這樣使得即將進(jìn)入到箱體頭部的物料能夠在頭部過(guò)渡段中進(jìn)行緩存，并且頭部過(guò)渡段的出口端的口徑擴(kuò)大，減少了箱體頭部出料的壓力;再加上鼓輪能夠返料，如果返回的物料過(guò)多，部分物料也能夠在頭部過(guò)渡段中進(jìn)行緩存，這樣使得不僅防止物料的箱體頭部發(fā)生堵塞，本發(fā)明還能夠適用于粘性較強(qiáng)、易在箱體頭部出料口位置粘接的物料的運(yùn)輸，防止輸送機(jī)損壞以及避免了需要工人耗費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)清理輸送機(jī)內(nèi)部的物料，使得輸送機(jī)的效率大大的提高。
[0016]③本發(fā)明在箱體本體內(nèi)部的底板上安裝有與刮板鏈條配合的壓軌，壓軌全程將刮板鏈條進(jìn)行壓鏈，避免了刮板鏈條發(fā)生浮鏈的情況，保證了輸送機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)行，提高輸送機(jī)的物料輸送效率。
[0017]④本發(fā)明通過(guò)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪兩端的密封座上設(shè)有氮?dú)饪?，輸送機(jī)在工作時(shí)，向氮?dú)饪字型ㄈ氲獨(dú)鈱⒚芊庾M(jìn)行密封，一方面采用密封座和氣體雙重密封能夠防止有毒易揮發(fā)、易燃易爆的化學(xué)品從密封座處發(fā)生泄漏，避免造成環(huán)境污染和損害工人的身體健康，另一方面是氮?dú)馐嵌栊詺怏w能夠使得易燃易爆的物質(zhì)變得相對(duì)穩(wěn)定，不易發(fā)生燃燒和爆炸的情況。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A-A截面的剖視圖。
[0020]圖3為圖1中B-B截面的剖視圖。
[0021 ]圖4為連接法蘭安裝處的截面圖。
[0022]圖5為圖1中C-C截面的剖視圖。
[0023]圖6為圖1中V處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]參照附圖1，本發(fā)明包括箱體本體，箱體本體包括箱體頭部1、箱體中間段2、加料段3及箱體尾部4，箱體頭部1、箱體中間段2、加料段3以及箱體尾部4分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)依次連接呈一個(gè)整體，箱體頭部I的一端為頭部封閉端5，箱體尾部4的另一端為尾部封閉端6;箱體頭部I上設(shè)有出料口 7，箱體尾部4上設(shè)有進(jìn)料口 8;箱體頭部I與箱體中間段2之間還設(shè)有頭部過(guò)渡段9，箱體本體內(nèi)部安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體頭部I上安裝有防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;箱體尾部4處安裝有密封外殼11，密封外殼11上安裝有絲桿調(diào)節(jié)密封管12。箱體頭部1、箱體中間段2、加料段3及箱體尾部4都采用的全密封焊接結(jié)構(gòu)，每段箱體之間采用連接機(jī)構(gòu)密封連接，并且箱體尾部4還安裝有密封外殼11，這樣使得輸送機(jī)的整體密封性好，能夠?qū)崿F(xiàn)有毒、易揮發(fā)和泄漏化工產(chǎn)品的運(yùn)輸，避免對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染和損害工人的健康。
[0026]參照附圖3、4，連接機(jī)構(gòu)包括連接法蘭13，由于現(xiàn)有的輸送機(jī)每段箱體之間都是通過(guò)連接法蘭13和螺釘直接連接，因此每段箱體的連接處的密封性差，通過(guò)在連接法蘭13上開(kāi)有銑槽，銑槽中安裝有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)為軟聚四氟乙烯密封墊14;這樣使得每段箱體連接處的密封性好，避免了易揮發(fā)物料和有毒物料的泄漏，并且軟聚四氟乙烯密封墊14的持久性和密封性好，并且耐腐蝕性好，保證了輸送機(jī)良好的產(chǎn)品性能。
[0027]參照附圖2、5，頭部封閉端5上設(shè)有第一拆裝孔，尾部封閉端6上設(shè)有第二拆裝孔，第一拆裝孔處設(shè)有第一密封法蘭15，第二拆裝孔處設(shè)有第二密封法蘭16，第一拆裝孔與第一密封法蘭、第二拆裝孔與第二密封法蘭之間分別安裝有軟聚四氟乙烯密封墊14。設(shè)置第一拆裝孔和第二拆裝孔是為了當(dāng)輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，方便檢修，并且避免了在箱體本體的中間位置開(kāi)孔，保證了輸送機(jī)整體的密封性。
[0028]頭部過(guò)渡段9為由水平的底板、垂直于底板的前側(cè)壁和后側(cè)壁以及與底板之間夾角為10?30°的頂板一次成型的兩端為開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，這樣使得頭部過(guò)渡段9可以減小箱體頭部I的出料壓力，避免粘性較大的物料在箱體頭部I的出料口處形成堵料，保證了輸送機(jī)能夠正常高效的運(yùn)行。
[0029]防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10為防爆電機(jī)，由于化工產(chǎn)品常屬于易燃易爆的物料，采用防爆電機(jī)，避免了電機(jī)產(chǎn)生電火花將化工產(chǎn)品引燃，使得輸送機(jī)的整個(gè)安全性更高。
[0030]參照附圖1、2、5，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪17、從動(dòng)輪18、設(shè)在主動(dòng)輪17與從動(dòng)輪18之間的刮板鏈條19及安裝在從動(dòng)輪處18的絲桿20;絲桿20用于張緊刮板鏈條19或者調(diào)整刮板鏈條19的運(yùn)動(dòng)方向；主動(dòng)輪17通過(guò)第一軸承21安裝在箱體頭部I內(nèi)，從動(dòng)輪18通過(guò)第二軸承22安裝在箱體尾部2內(nèi)，主動(dòng)輪17與防爆電機(jī)連接，主動(dòng)輪17為鼓輪;鼓輪可以實(shí)現(xiàn)箱體頭部I出料處的返料，避免物料在出料口發(fā)生堵塞。
[0031]參照附圖6，箱體本體的內(nèi)部的底面均勻設(shè)有數(shù)個(gè)與刮板鏈條19配合的壓軌23，在輸送機(jī)的輸送過(guò)程中，壓軌23對(duì)刮板鏈條19進(jìn)行壓鏈;避免刮板鏈條19發(fā)生浮鏈的情況，保證輸送機(jī)對(duì)物料的正常運(yùn)行。
[0032]參照附圖2、5，第一軸承21和第二軸承22上均設(shè)有兩個(gè)密封座24，且密封座24均固定在箱體本體前側(cè)壁或者后側(cè)壁的外表面上，每個(gè)密封座24上均加裝有氮?dú)饪?5，輸送機(jī)在工作時(shí)，向氮?dú)饪?5中通入氮?dú)鈱⒚芊庾M(jìn)行密封，一方面采用密封座24和氮?dú)怆p重密封能夠防止有毒易揮發(fā)、易燃易爆的化學(xué)品從密封座處發(fā)生泄漏，避免造成環(huán)境污染和損害工人的身體健康，另一方面是氮?dú)馐嵌栊詺怏w能夠使得易燃易爆的物質(zhì)變得相對(duì)穩(wěn)定，不易發(fā)生燃燒和爆炸的情況。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，包括箱體本體，所述箱體本體包括箱體頭部、箱體中間段、加料段及箱體尾部，所述箱體頭部、箱體中間段、加料段以及箱體尾部分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)依次連接呈一個(gè)整體，所述箱體頭部的一端為頭部封閉端，所述箱體尾部的另一端為尾部封閉端;所述箱體頭部上設(shè)有出料口，所述箱體尾部上設(shè)有進(jìn)料口；其特征在于:所述箱體頭部與箱體中間段之間還設(shè)有頭部過(guò)渡段，所述箱體本體內(nèi)部安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體頭部上安裝有防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;所述箱體尾部處安裝有密封外殼，所述密封外殼上安裝有絲桿調(diào)節(jié)密封管。2.如權(quán)利要求1所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括連接法蘭，所述連接法蘭上開(kāi)有銑槽，所述銑槽中安裝有密封機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)為軟聚四氟乙烯密封墊。4.如權(quán)利要求1所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述頭部封閉端上設(shè)有第一拆裝孔，所述尾部封閉端上設(shè)有第二拆裝孔，所述第一拆裝孔處設(shè)有第一密封法蘭，所述第二拆裝孔處設(shè)有第二密封法蘭，所述第一拆裝孔與第一密封法蘭、第二拆裝孔與第二密封法蘭之間分別安裝有軟聚四氟乙烯密封墊。5.如權(quán)利要求1所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述頭部過(guò)渡段為由水平的底板、垂直于底板的前側(cè)壁和后側(cè)壁以及與底板之間夾角為10?30°的頂板一次成型的兩端為開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述防爆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為防爆電機(jī)。7.如權(quán)利要求1所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、設(shè)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的刮板鏈條及安裝在從動(dòng)輪處的絲桿;所述主動(dòng)輪通過(guò)第一軸承安裝在箱體頭部?jī)?nèi)，所述從動(dòng)輪通過(guò)第二軸承安裝在箱體尾部?jī)?nèi)，所述主動(dòng)輪與防爆電機(jī)連接，所述主動(dòng)輪為鼓輪。8.如權(quán)利要求7所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述箱體本體的內(nèi)部的底面均勻設(shè)有數(shù)個(gè)與刮板鏈條配合的壓軌。9.如權(quán)利要求1所述的一種防毒防爆埋刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述第一軸承和第二軸承上均設(shè)有兩個(gè)密封座，且密封座均固定在箱體本體前側(cè)壁或者后側(cè)壁的外表面上，每個(gè)密封座上均加裝有氮?dú)饪住?br>【文檔編號(hào)】B65G23/24GK105858076SQ201610364293
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】鄧超, 劉忠平, 王成燏, 湯曉峰
【申請(qǐng)人】宜都大重工有限公司, 宜都大一重工有限公司