一種金屬熱熔融托輥的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于帶式輸送設備技術(shù)領域，具體涉及一種托輥，特別涉及一種金屬熱熔融托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥是帶式輸送機用量最多的旋轉(zhuǎn)部件，占輸送機總成本的35%。目前使用的金屬托輥重量大、旋轉(zhuǎn)阻力高、耐腐蝕性差，托輥失效后易撕裂膠帶。同時金屬托輥和膠帶摩擦產(chǎn)生靜電，吸附鐵礦粉及灰塵，加大了托輥與輸送帶的摩擦力，縮短了金屬托輥與輸送帶的壽命。隨著材料技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在很多皮帶運輸機都使用非金屬托輥，但還存在加工工藝復雜、裝配精度低和運轉(zhuǎn)效果差等一些不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種裝配精度高、運轉(zhuǎn)效果好的金屬熱熔融托輥。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種金屬熱熔融托輥，它包括輥軸，所述的輥軸兩端均設置有軸承座，所述的軸承座外圓圓周方向設置有數(shù)個螺紋槽，所述的軸承座沿圓周均勻設置有數(shù)個與軸向平行的凹槽，所述的軸承座外圈連接有輥皮，所述的軸承座靠夕卜側(cè)的輥軸上設置有軸承，所述的軸承靠外側(cè)的輥軸上設置有用于密封軸承和輥皮的密封件。
[0005]所述的棍皮為300萬分子量的改性尚分子量聚乙稀管材。
[0006]所述的軸承座和輥皮采用過盈熱融融壓裝連接為一體化結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的密封件為環(huán)形，所述的密封件為聚硫橡膠制成。
[0008]所述的輥皮表面摩擦系數(shù)小，無磁性。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型采用300萬分子量的改性高分子量聚乙烯管材作為輥皮材料，具有優(yōu)良的綜合使用性能，其耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性、自潤滑性、吸收沖擊性能為現(xiàn)有塑料中最高值，可大幅度的延長托輥及皮帶的使用壽命，同時軸承座和輥皮采用過盈熱融融壓裝連接為一體化結(jié)構(gòu)，成形速度快、牢固，不易龜裂脆化，減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率，其制造、連接工藝結(jié)構(gòu)簡單，可有效保證連接精度，重量只有傳統(tǒng)鋼托輥的三分之一，輥皮表面光滑，摩擦系數(shù)極小，自潤滑性能好，無磁性，能有效的保護皮帶，延長皮帶使用壽命50 %以上，整體材料有極好的韌性，能很好地吸收震動，保護軸承，延長壽命，總的本實用新型具有成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運行噪音低、耐磨損、使用壽命長、抗靜電的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型中軸承座的主視圖。
[0012]圖3是本實用新型中軸承座的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、輥軸2、軸承座3、螺紋槽4、凹槽5、輥皮6、軸承7、密封件。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖3所示，一種金屬熱熔融托輥，它包括輥軸I，所述的輥軸I兩端均設置有軸承座2，所述的軸承座2外圓圓周方向設置有數(shù)個螺紋槽3，所述的軸承座2沿圓周均勻設置有數(shù)個與軸向平行的凹槽4，所述的軸承座2外圈連接有輥皮5，所述的軸承座2靠外側(cè)的輥軸I上設置有軸承6，所述的軸承6靠外側(cè)的輥軸I上設置有用于密封軸承6和輥皮5的密封件7。
[0017]本實用新型在使用時:裝配時將軸承座和輥皮位于同一軸度，先對軸承座外圈進行局部的快速加熱，當溫度達到一定時迅速進行融合，隨后將軸承放入到軸承座內(nèi)并用密封件進行密封，軸承座外圓設置的螺紋槽和凹槽能夠保證軸承座和輥皮連接的更加緊密，將輥軸兩端安裝就能開始工作，總的本實用新型具有成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運行噪音低、耐磨損、使用壽命長、抗靜電的優(yōu)點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1和圖3所示，一種金屬熱熔融托輥，它包括輥軸1，所述的輥軸I兩端均設置有軸承座2，所述的軸承座2外圓圓周方向設置有數(shù)個螺紋槽3，所述的軸承座2沿圓周均勻設置有數(shù)個與軸向平行的凹槽4，所述的軸承座2外圈連接有輥皮5，所述的軸承座2靠外側(cè)的輥軸I上設置有軸承6，所述的軸承6靠外側(cè)的輥軸I上設置有用于密封軸承6和輥皮5的密封件7。
[0020]所述的棍皮為300萬分子量的改性尚分子量聚乙稀管材。
[0021]所述的軸承座和輥皮采用過盈熱融融壓裝連接為一體化結(jié)構(gòu)。
[0022]所述的密封件為環(huán)形，所述的密封件為聚硫橡膠制成。
[0023]所述的輥皮表面摩擦系數(shù)小，無磁性。
[0024]本實用新型在使用時:裝配時保證軸承座和輥皮的同軸度。裝配前先對軸承座外圓進行局部快速加熱，溫度達到210?230°C左右，超過改性超高分子量聚乙烯輥皮的熔化溫度，快速地將軸承座壓入到輥皮內(nèi)，然后快速的對軸承座和輥皮進行冷卻，避免熱量傳播對輥皮外圓質(zhì)量的影響。當熱的軸承座外圓與輥皮內(nèi)孔壁接觸時，會使孔壁的材料融化，在擠壓力的作用下，內(nèi)孔壁融化了的材料會沿著軸承座外圓的槽流動，當冷卻后，槽內(nèi)的材料固化，同時受熱膨脹的輥皮收縮，從而緊緊包裹住軸承座，使軸承座和輥皮牢固的連接在一起，隨后將軸承放入到軸承座內(nèi)并用密封件進行密封，軸承座外圓設置的螺紋槽和凹槽能夠保證軸承座和輥皮連接的更加緊密，將輥軸兩端安裝就能開始工作，總的本實用新型具有成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運行噪音低、耐磨損、使用壽命長、抗靜電的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種金屬熱熔融托輥，它包括輥軸，其特征在于:所述的輥軸兩端均設置有軸承座，所述的軸承座外圓圓周方向設置有數(shù)個螺紋槽，所述的軸承座沿圓周均勻設置有數(shù)個與軸向平行的凹槽，所述的軸承座外圈連接有輥皮，所述的軸承座靠外側(cè)的輥軸上設置有軸承，所述的軸承靠外側(cè)的輥軸上設置有用于密封軸承和輥皮的密封件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱熔融托輥，其特征在于:所述的軸承座和輥皮采用過盈熱融融壓裝連接為一體化結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱熔融托輥，其特征在于:所述的密封件為環(huán)形，所述的密封件為聚硫橡膠制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬熱熔融托輥，它包括輥軸，所述的輥軸兩端均設置有軸承座，所述的軸承座外圓圓周方向設置有數(shù)個螺紋槽，所述的軸承座沿圓周均勻設置有數(shù)個與軸向平行的凹槽，所述的軸承座外圈連接有輥皮，所述的軸承座靠外側(cè)的輥軸上設置有軸承，所述的軸承靠外側(cè)的輥軸上設置有用于密封軸承和輥皮的密封件，成形速度快、牢固，不易龜裂脆化，減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率，總的本實用新型具有成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運行噪音低、耐磨損、使用壽命長、抗靜電的優(yōu)點。
【IPC分類】B65G39/07, B65G39/09
【公開號】CN204917050
【申請?zhí)枴緾N201520169413
【發(fā)明人】盧杉, 杜惠芳, 李重陽, 馮國強, 李淼
【申請人】焦作大學
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年3月21日