一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置，包括圓柱形套盒，擋板，軸承，瓶托機(jī)構(gòu)，壓力傳感器。圓柱形套盒的直徑大于軸承外徑，擋板位于圓柱形套盒右端入口處，擋板高度小于軸承內(nèi)外半徑之差，瓶托機(jī)構(gòu)用于固定圓柱形套盒，壓力傳感器安裝在瓶托機(jī)構(gòu)的左邊上端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，不用人為的裝卸軸承，提高了工作效率。
【專利說明】
一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，特別是涉及一種用于自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的的裝載軸承時(shí)，會(huì)消耗許多人力，而且不可避免的會(huì)發(fā)生少裝漏裝這些現(xiàn)象，這會(huì)極大的降低工作效率。針對這些現(xiàn)象，因此設(shè)計(jì)了這個(gè)自動(dòng)裝卸軸承裝置來彌補(bǔ)以上缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置，可以避免過多的使用人力，而且運(yùn)行可靠，方便實(shí)用，易于實(shí)現(xiàn)。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案:
[0005]—種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置，包括:圓柱形套盒，擋板，瓶托機(jī)構(gòu)，壓力傳感器。所述擋板位于圓柱形套盒右端入口處，瓶托機(jī)構(gòu)用于固定圓柱形套盒，壓力傳感器置于瓶托機(jī)構(gòu)的左邊上端。
[0006]所述的壓力傳感器與PLC連接。
[0007]本實(shí)用新型一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置，易于實(shí)現(xiàn)，不需要派專人對軸承進(jìn)行裝卸，節(jié)省人力，更有效的提高軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的工作效率以及避免出現(xiàn)差錯(cuò)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的瓶托裝置。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的光桿裝置。
[0010]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)視角。
[0011 ]圖中I為圓柱形套盒，2為擋板，3為瓶托機(jī)構(gòu)，4為壓力傳感器，5為軸承，6為T字光桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]參照圖1，圖2所示，一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置，包括:圓柱形套盒I，擋板2，壓力傳感器3，瓶托機(jī)構(gòu)4，軸承5，T字光桿6，T字光桿分為內(nèi)外兩段，內(nèi)段直徑大于軸承內(nèi)徑，外段直徑小于軸承內(nèi)徑，外段長度大于圓柱形套盒長度。
[0014]圖1中T字光桿往左移動(dòng)，由于瓶托機(jī)構(gòu)左邊有一豎起擋板，軸承進(jìn)入圓柱形套盒時(shí)，圓柱形套盒不會(huì)被帶動(dòng)滑落，當(dāng)軸承順利的被送入圓柱形套盒當(dāng)中，當(dāng)位于瓶托機(jī)構(gòu)左邊上端的壓力傳感器檢測到軸承裝滿，則控制擋板向上移動(dòng)，隨后T字光桿往右移出，由于擋板卡住軸承，避免了軸承隨著光桿往右移動(dòng)而掉落。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置，包括:圓柱形套盒(I)、擋板(2)、壓力傳感器(3)、瓶托機(jī)構(gòu)(4);其特征在于:所述擋板(2)位于圓柱形套盒(I)右端入口處，瓶托機(jī)構(gòu)(4)用于固定圓柱形套盒(I)，壓力傳感器(3)置于瓶托機(jī)構(gòu)(4)的左邊上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)軸承轉(zhuǎn)運(yùn)的裝卸裝置，其特征在于，所述的壓力傳感器與PLC連接。
【文檔編號】B65G47/74GK205419024SQ201520905201
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月13日
【發(fā)明人】柯海森, 柯嘉誠, 雙嘉偉, 周賢偉, 張瑩
【申請人】中國計(jì)量學(xué)院