一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，包括電機機柜，電機機柜的一側(cè)設置有吹瓶機，吹瓶機的另一側(cè)設置有貼標機，貼標機的另一側(cè)設置有插瓶機，插瓶機的另一側(cè)設置有臭氧消毒機，臭氧消毒機的另一側(cè)有灌裝機，灌裝機的另一側(cè)設置有噴碼機，噴碼機的另一側(cè)設置有切膜機，切膜機的一側(cè)設置有裝膜機，裝膜機的另一側(cè)設置有第一塑膜機，第一塑膜機的另一側(cè)設置有第二塑膜機，第二塑膜機的一側(cè)設置有出料架。本實用新型通過設置有灌裝機和裝膜機，將灌裝的過程中實現(xiàn)了自動化，減少人工進行操作，降低了工人了工作強度，提高了工人的工作的效率，在灌裝的工程中，降低了工人的安全系數(shù)，整個生產(chǎn)線設計合理。
【專利說明】
一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)線，特別涉及一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]礦泉水是從地下深處自然涌出的或經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水;含有一定量的礦物鹽、微量元素或二氧化碳氣體;在通常情況下，其化學成分、流量、水溫等動態(tài)在天然波動范圍內(nèi)的相對穩(wěn)定。礦泉水是在地層深部循環(huán)形成的，含有國家標準規(guī)定的礦物質(zhì)及限定指標。根據(jù)身體狀況及地區(qū)飲用水的差異，選擇合適的礦泉水飲用，可以起到補充礦物質(zhì)，特別是微量元素的作用。
[0003]在現(xiàn)有的礦泉水生產(chǎn)線中，大多數(shù)還是倚靠需要人工進行操作灌裝，提高了工人了工作強度，還是降低了工作的效率，在灌裝的工程中，還會伴隨的一些危險的操作，降低了工人的安全系數(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，包括電機機柜，所述電機機柜的一側(cè)設置有吹瓶機，所述吹瓶機的另一側(cè)設置有貼標機，所述貼標機的另一側(cè)設置有插瓶機，所述插瓶機的另一側(cè)設置有臭氧消毒機，所述臭氧消毒機的另一側(cè)有灌裝機，所述灌裝機的另一側(cè)設置有噴碼機，所述噴碼機的另一側(cè)設置有切膜機，所述切膜機的一側(cè)設置有裝膜機，所述裝膜機的另一側(cè)設置有第一塑膜機，所述第一塑膜機的另一側(cè)設置有第二塑膜機，所述第二塑膜機的一側(cè)設置有出料架。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機機柜分別與貼標機、插瓶機、臭氧消毒機、灌裝機、噴碼機、切膜機、裝膜機、第一塑膜機和第二塑膜機電性連接，所述電機機柜、貼標機、插瓶機、臭氧消毒機、灌裝機、噴碼機、切膜機、裝膜機、第一塑膜機和第二塑膜機均與電源電性連接。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吹瓶機與貼標機之間設置有傳送帶，所述貼標機與插瓶機之間設置有下料板，所述插瓶機與臭氧消毒機之間、臭氧消毒機與灌裝機之間、灌裝機與噴碼機之間、噴碼機與切膜機之間、切膜機與裝膜機、裝膜機與第一塑膜機之間和第一塑膜機與第二塑膜機之間均設置有輸料帶，所述輸料帶上設置有護桿。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吹瓶機的底部設置有儲料槽，所述插瓶機的底部設置有旋轉(zhuǎn)電機。
[0010]本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型通過設置有灌裝機和裝膜機，將灌裝的過程中實現(xiàn)了自動化，減少人工進行操作，降低了工人了工作強度，提高了工人的工作的效率，在灌裝的工程中，降低了工人的安全系數(shù)，整個生產(chǎn)線設計合理。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實用新型整體模塊圖；
[0014]圖中:1、電機機柜;2、吹瓶機;3、貼標機;4、插瓶機;5、臭氧消毒機;6、灌裝機;7、噴碼機;8、切膜機;9、裝膜機；10、第一塑膜機；11、第二塑膜機；12、出料架；13、電源；14、傳送帶；15、下料板;16、輸料帶；17、護桿;18、儲料槽;19、旋轉(zhuǎn)電機。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]如圖1-2所示，本實用新型提供一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，包括電機機柜1，電機機柜I的一側(cè)設置有吹瓶機2，吹瓶機2的另一側(cè)設置有貼標機3，貼標機3的另一側(cè)設置有插瓶機4，插瓶機4的另一側(cè)設置有臭氧消毒機5，臭氧消毒機5的另一側(cè)有灌裝機6，灌裝機6的另一側(cè)設置有噴碼機7，噴碼機7的另一側(cè)設置有切膜機8，切膜機8的一側(cè)設置有裝膜機9，裝膜機9的另一側(cè)設置有第一塑膜機10，第一塑膜機10的另一側(cè)設置有第二塑膜機11，第二塑膜機11的一側(cè)設置有出料架12。
[0018]電機機柜I分別與吹瓶機2、貼標機3、插瓶機4、臭氧消毒機5、灌裝機6、噴碼機7、切膜機8、裝膜機9、第一塑膜機10和第二塑膜機11電性連接，機機柜1、吹瓶機2、貼標機3、插瓶機4、臭氧消毒機5、灌裝機6、噴碼機7、切膜機8、裝膜機9、第一塑膜機10和第二塑膜機11均與電源13電性連接，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制生產(chǎn)。
[0019]吹瓶機2與貼標機3之間設置有傳送帶14，貼標機3與插瓶機4之間設置有下料板15，插瓶機4與臭氧消毒機5之間、臭氧消毒機5與灌裝機6之間、灌裝機6與噴碼機7之間、噴碼機7與切膜機8之間、切膜機8與裝膜機9、裝膜機9與第一塑膜機10之間和第一塑膜機10與第二塑膜機11之間均設置有輸料帶16，輸料帶16上設置有護桿17，在輸送的過程中，防止物料墜落。
[0020]吹瓶機2的底部設置有儲料槽18，插瓶機4的底部設置有旋轉(zhuǎn)電機19，減少了在生產(chǎn)過程中工人對生產(chǎn)線的輔助操作。
[0021]具體的，首先在吹瓶機2內(nèi)將瓶坯吹成瓶子，瓶子將在貼標機3進行貼標簽，貼完標簽后在臭氧消毒機5內(nèi)進行消毒，然后在灌裝機6內(nèi)進行灌裝，然后灌裝后在瓶上進行標碼，表完碼，在進行裝膜，通過第一塑膜機10和第二塑膜機11進行塑膜后，完成一件輸送走。
[0022]本實用新型提供一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，通過設置有灌裝機6和裝膜機9，將灌裝的過程中實現(xiàn)了自動化，減少人工進行操作，降低了工人了工作強度，提高了工人的工作的效率，在灌裝的工程中，降低了工人的安全系數(shù)，整個生產(chǎn)線設計合理。
[0023]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，包括電機機柜(I)，所述電機機柜(I)的一側(cè)設置有吹瓶機(2)，其特征在于，所述吹瓶機(2)的另一側(cè)設置有貼標機(3)，所述貼標機(3)的另一側(cè)設置有插瓶機(4)，所述插瓶機(4)的另一側(cè)設置有臭氧消毒機(5)，所述臭氧消毒機(5)的另一側(cè)有灌裝機(6)，所述灌裝機(6)的另一側(cè)設置有噴碼機(7)，所述噴碼機(7)的另一側(cè)設置有切膜機(8)，所述切膜機(8)的一側(cè)設置有裝膜機(9)，所述裝膜機(9)的另一側(cè)設置有第一塑膜機(10)，所述第一塑膜機(10)的另一側(cè)設置有第二塑膜機(11)，所述第二塑膜機(11)的一側(cè)設置有出料架(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述電機機柜(1)分別與吹瓶機(2)、貼標機(3)、插瓶機(4)、臭氧消毒機(5)、灌裝機(6)、噴碼機(7)、切膜機(8)、裝膜機(9)、第一塑膜機(10)和第二塑膜機(11)電性連接，所述電機機柜(1)、吹瓶機(2)、貼標機(3)、插瓶機(4)、臭氧消毒機(5 )、灌裝機(6 )、噴碼機(7 )、切膜機(8 )、裝膜機(9)、第一塑膜機(10)和第二塑膜機(11)均與電源(13)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述吹瓶機(2)與貼標機(3)之間設置有傳送帶(14)，所述貼標機(3)與插瓶機(4)之間設置有下料板(15)，所述插瓶機(4)與臭氧消毒機(5)之間、臭氧消毒機(5)與灌裝機(6)之間、灌裝機(6)與噴碼機(7)之間、噴碼機(7)與切膜機(8)之間、切膜機(8)與裝膜機(9)、裝膜機(9)與第一塑膜機(10)之間和第一塑膜機(10)與第二塑膜機(11)之間均設置有輸料帶(16)，所述輸料帶(16)上設置有護桿(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述吹瓶機(2)的底部設置有儲料槽(18)，所述插瓶機(4)的底部設置有旋轉(zhuǎn)電機(19)。
【文檔編號】B65B3/04GK205440917SQ201521131515
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】周衛(wèi)宏
【申請人】哈爾濱理工大學