一種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，其結構包括出料輸送平臺、集料斗、驅(qū)動裝置和支撐架。出料輸送平臺由多個支架組成，在相鄰兩個支架的出料端之間設一連接軸；集料斗具有多個與支架相對應，在每個集料斗的接料端轉(zhuǎn)動設于對應的連接軸上；驅(qū)動裝置一端與集料斗的接料端相連，另一端與集料斗相對應的支架相連；支撐架，分別設于對應的集料斗下方。該收集裝置通過集料斗的翻轉(zhuǎn)升降，使加工后的金屬棒材平穩(wěn)地滾動到集料斗內(nèi)，以達到減少噪音、防止金屬棒材間相互撞擊的目的。
【專利說明】
一種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬棒材收集設備，尤其是指一種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置。
【背景技術】
[0002]金屬棒材是一種常見的物料形態(tài)。金屬棒材的制造可分為熱加工和冷加工兩種制造方法。金屬棒材的冷加工一般需要變形和精整處理工序。冷變形加工又可分為切削變形和擠壓變形。精整處理涉及切頭、矯正、修磨、探傷等加工工藝。無論是變形加工還是精整處理，都會涉及到金屬棒材的收集。
[0003]目前使用的金屬棒材收集裝置，一般采用如圖1所示的U型收集裝置，包括:輸送平臺7和U形料斗8。
[0004]U型收集裝置有以下幾點缺陷:
[0005]1.U型收集裝置由于其落差一般在600MM-800MM，金屬棒材在集料時，棒材與棒材就形成了落差撞擊，使金屬棒材表面易碰傷。
[0006]2.由于金屬棒材的落差撞擊，棒料與棒料之間會發(fā)生一定的位移，造成被收集的金屬棒料不能保持一端整齊。
[0007]3.由于金屬棒材的落差撞擊，棒材與棒材間會發(fā)出較大的撞擊聲，造成噪音，影響作業(yè)環(huán)境。
[0008]針對現(xiàn)有金屬棒材收集裝置的不足之處，需要一種新的金屬棒材收集裝置，能夠避免金屬棒材之間的撞擊，消除U型收集裝置的弊端。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中所存在的上述問題，提供一種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，通過集料斗的翻轉(zhuǎn)升降，使加工后的金屬棒材平穩(wěn)地滾動到集料斗內(nèi)，以達到減少噪音、防止金屬棒材間相互撞擊的目的。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0011]—種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，其包括:出料輸送平臺、集料斗、驅(qū)動裝置和支撐架。出料輸送平臺，由多個支架組成，在相鄰兩個支架的出料端之間設一連接軸;集料斗，具有多個與支架相對應，在每個集料斗的接料端通過轉(zhuǎn)動連接與連接軸相連;驅(qū)動裝置，一端連接于一個集料斗的接料端上，另一端與集料斗相對應的支架相連;支撐架，分別設于對應的集料斗下方。
[0012]所述的集料斗的接料端通過軸承與連接軸相連，使集料斗以連接軸為圓心翻轉(zhuǎn)。
[0013]所述的驅(qū)動裝置為液壓油缸，驅(qū)動集料斗進行翻轉(zhuǎn)運動。
[0014]所述的驅(qū)動裝置為兩個分別設于收集裝置的首尾，或多個，每相鄰兩個集料斗設一個。
[0015]所述的集料斗底部通過焊接金屬長材連為一個整體，以保證多個集料斗能夠同步翻轉(zhuǎn)升降。
[0016]所述的支撐架用來支撐集料斗的重量，以減少對液壓油缸的承壓。
[0017]本實用新型的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置的優(yōu)點在于:
[0018]1.將集料斗設計為以連接軸為圓心進行翻轉(zhuǎn)，從而可以避免金屬棒材之間的落差撞擊；
[0019]2.設計合理，結構簡單，運行可靠；
[0020]3.實現(xiàn)多個集料斗的同步翻轉(zhuǎn)升降，使金屬棒材收集整齊，便于搬運；
[0021]4.通過驅(qū)動裝置可以根據(jù)被收集金屬棒材的量控制集料斗轉(zhuǎn)停在任意位置，減少了金屬棒材間的撞擊，保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，降低了噪音；
[0022]5.通過支撐架可以承托集料斗及棒材的重量，避免金屬棒材過重而損壞集料斗，也減輕了液壓油缸的承壓。
【附圖說明】
[0023]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0024]圖1為原金屬棒材收集裝置結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置下降狀態(tài)的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置上升狀態(tài)的結構示意圖。
[0027]圖中，I為出料輸送平臺，2為支架，3為驅(qū)動裝置，4為集料斗，5為支撐架，6為連接軸，7為輸送平臺，8為U形料斗，9為金屬長材。
【具體實施方式】
[0028]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0029]本實用新型提供的一種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置的結構如圖2所示，其包括出料輸送平臺1、U形集料斗4、驅(qū)動裝置3和支撐架5。出料輸送平臺I由多個支架2組成，在相鄰兩個支架2的出料端之間設一連接軸6;集料斗4具有多個與支架2相對應，在每個集料斗4的接料端通過軸承連接于連接軸6上;驅(qū)動裝置3—端連接于一個集料斗4的接料端上，另一端與集料斗4相對應的支架2相連;支撐架5，分別設于對應的集料斗4下方。
[0030]所述的集料斗4的接料端通過軸承與連接軸6相連，使集料斗4以連接軸6為圓心翻轉(zhuǎn)。集料斗4翻轉(zhuǎn)時，集料斗4接料端的內(nèi)側面與出料輸送平臺I的上平面保持在一個平面上。
[0031 ]所述的驅(qū)動裝置3可采用液壓油缸，用于驅(qū)動集料斗4進行翻轉(zhuǎn)運動，翻轉(zhuǎn)時要避免液壓油缸與翻轉(zhuǎn)點碰擦。
[0032]所述的驅(qū)動裝置3可采用兩個或多個，首尾各一，或每相鄰兩個集料斗4對應設一個驅(qū)動裝置3。
[0033]所述的集料斗4底部通過焊接金屬長材9連為一個整體，使多個集料斗4能夠同步翻轉(zhuǎn)。
[0034]所述的集料斗4可通過電控操作臺的控制按鈕來控制驅(qū)動裝置以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，并可以根據(jù)需要將其旋到任意位置，如圖2和圖3所示為集料斗4下降和上升2種不同的狀態(tài)。具體操作為:點擊按鈕，控制集料斗4轉(zhuǎn)升至與出料輸送平臺I同一平面上；點擊按鈕，轉(zhuǎn)降集料斗4，以收集更多的金屬棒料；當集料斗4收集滿，或需要吊離被收集的金屬棒料時，轉(zhuǎn)降集料斗4至支撐架5上。
[0035]所述的支撐架5用來支撐集料斗4，以減少對液壓油缸的承壓。
[0036]綜上所述，采用本實用新型的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置具有以下多個優(yōu)點:
[0037]1.將集料斗4設計為可以連接軸6為圓心進行翻轉(zhuǎn)，從而可以避免金屬棒材之間的落差撞擊;
[0038]2.設計合理，結構簡單，運行可靠；
[0039]3.實現(xiàn)多個集料斗4的同步翻轉(zhuǎn)升降，使金屬棒材收集整齊，便于搬運；
[0040]4.通過驅(qū)動裝置3可以根據(jù)被收集金屬棒材的量控制集料斗4轉(zhuǎn)停在任意位置，減少了金屬棒材間的撞擊，保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，降低了噪音；
[0041]5.通過支撐架5可以承托集料斗4及棒材的重量，避免金屬棒材過重而損壞集料斗4，也減輕了液壓油缸的承壓。
[0042]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實施新型，任何本領域技術人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求界定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，其特征在于，包括: 出料輸送平臺，由多個支架組成，在相鄰兩個支架的出料端之間設一連接軸； 集料斗，具有多個并與支架相對應，每個集料斗的接料端轉(zhuǎn)動設于對應的連接軸上； 驅(qū)動裝置，一端與集料斗的接料端相連，另一端與集料斗相對應的支架相連； 支撐架，分別設于對應的集料斗下方。2.如權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，其特征在于:所述的集料斗的接料端通過軸承與連接軸相連。3.如權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為液壓油缸。4.如權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為兩個或多個。5.如權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式金屬棒材收集裝置，其特征在于:所述的集料斗底部通過焊接金屬長材連為一個整體。
【文檔編號】B65G47/44GK205500220SQ201620127667
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】楊懷華, 張偉鋼, 高翔
【申請人】寶鋼特鋼有限公司