一種皮帶輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，一種皮帶輸送機(jī)，包括兩根平行設(shè)置的連接桿、通過兩個主動滾筒安裝座安裝在連接桿第一端的主動滾筒、通過兩個從動滾筒安裝座安裝在連接桿第二端的從動滾筒、以及環(huán)形皮帶，所述皮帶輸送機(jī)還包括固定座安裝板；所述安裝板具有連接板和位于連接板兩端的安裝部，每一安裝部的安裝軸垂直于所述連接板且該兩個安裝部分別裝設(shè)到兩個連接桿的第一端；所述兩個主動滾筒安裝座分別安裝到安裝板的兩個安裝部。本皮帶輸送機(jī)安裝時以固定座安裝板為裝配基準(zhǔn)，依次組裝其它零部件。固定座安裝板增加了機(jī)構(gòu)的裝配精度及穩(wěn)定性，減少了裝配難度及裝配時間。
【專利說明】
_種皮帶輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，特別是一種輸送PCBA板的皮帶輸送機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機(jī)具有主動滾筒安裝座、主動滾筒、連接桿、從動滾筒安裝座、從動滾筒等裝置組成，在組裝輸送機(jī)的過程中，主動滾筒安裝座、從動滾筒安裝座和連接桿組合后，難以形成矩形結(jié)構(gòu)，具體表現(xiàn)為主動滾筒安裝座和連接桿安裝很難找準(zhǔn)相互垂直位置。
[0003]如主動滾筒安裝座、從動滾筒安裝座和連接桿組合后形成的框架不能形成矩形的框架，同一滾筒的兩個滾筒安裝座不同心，形成菱形的框架時，皮帶輸送的準(zhǔn)確度不夠，同時皮帶和滾筒在框架非直角處收到的應(yīng)力增加，長時間工作后容易變形受損。【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用提供一種皮帶輸送機(jī)，本皮帶輸送機(jī)在安裝時可較為簡單的使同一滾筒的兩個滾筒安裝座同心，滾筒安裝座的安裝孔相互對準(zhǔn)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種皮帶輸送機(jī)，包括兩根平行設(shè)置的連接桿、通過兩個主動滾筒安裝座安裝在連接桿第一端的主動滾筒、通過兩個從動滾筒安裝座安裝在連接桿第二端的從動滾筒、以及環(huán)形皮帶，所述皮帶輸送機(jī)還包括固定座安裝板;所述安裝板具有連接板和位于連接板兩端的安裝部，每一安裝部的安裝軸垂直于所述連接板且該兩個安裝部分別裝設(shè)到兩個連接桿的第一端;所述兩個主動滾筒安裝座分別安裝到安裝板的兩個安裝部。
[0006]進(jìn)一步的，所述安裝部朝向連接桿的一側(cè)具有安裝槽，所述連接桿中與所述安裝部相對的端部插入所述安裝槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述安裝板和主動滾筒安裝座均具有定位孔，所述固定座安裝板與主動滾筒安裝座通過螺釘穿過定位孔的方式連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述安裝板的縱向截面呈啞鈴型。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接板的寬度小于環(huán)形皮帶上下兩面的間距，使得連接板穿過環(huán)形皮帶的中空處并位于環(huán)形皮帶上下兩面之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接桿靠近所述固定座安裝板端的側(cè)面具有穩(wěn)固架，該穩(wěn)固架用于加強(qiáng)連接桿與固定座安裝板之間的抗位移能力。
[0011]使用本實用新型的有益效果是:本皮帶輸送機(jī)中皮帶輸送機(jī)還包括固定座安裝板，固定座安裝板包括連接板，該連接板的兩端分別具有安裝部，主動滾筒安裝座安裝在安裝部的同一側(cè)，使得相對的兩個主動滾筒安裝座上用于安裝主動滾筒的安裝孔同心對準(zhǔn)。 安裝時以固定座安裝板為裝配基準(zhǔn)，依次組裝其它零部件。固定座安裝板增加了機(jī)構(gòu)的裝配精度及穩(wěn)定性，減少了裝配難度及裝配時間?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本實用新型皮帶輸送機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實用新型皮帶輸送機(jī)的另一視角的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本實用新型皮帶輸送機(jī)圖2中A部的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記包括:[〇〇16]100-環(huán)形皮帶210-連接桿220-主動滾筒安裝座[〇〇17]230-主動滾筒240-從動滾筒安裝座 250-從動滾筒[〇〇18]260-固定座安裝板 270-穩(wěn)固架300-驅(qū)動機(jī)構(gòu)[〇〇19]400-調(diào)速裝置500-感應(yīng)裝置【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]如圖1-圖3所示，本實施例提出一種皮帶輸送機(jī)，包括兩根平行設(shè)置的連接桿210、 通過兩個主動滾筒安裝座220安裝在連接桿210第一端的主動滾筒230、通過兩個從動滾筒安裝座240安裝在連接桿210第二端的從動滾筒250、以及環(huán)形皮帶100,皮帶輸送機(jī)還包括固定座安裝板260;安裝板260具有連接板和位于連接板兩端的安裝部，每一安裝部具有垂直于所述連接板的安裝軸且該兩個安裝部分別以安裝軸裝設(shè)到兩個連接桿210的第一端； 兩個主動滾筒安裝座220分別安裝到安裝板的兩個安裝部。
[0022]具體的，為解決皮帶輸送機(jī)整體框架，即連接桿210、與連接桿210需垂直的主動滾筒230和與連接桿210垂直的從動滾筒250組合后形成矩形的的框架，連接桿210與從動滾筒安裝座240、連接桿210與主動滾筒安裝座220的安裝部置對齊十分重要。在本實施例中，連接桿210安裝在安裝部上且位于主動滾筒安裝座220背向側(cè)，兩個連接桿210均垂直于主動滾筒230。固定座安裝板260主體為連接板，連接板兩端為安裝部，安裝部與連接板厚度一致，安裝部背面安裝主動滾筒安裝座220,此時安裝部的表面即為主動滾筒安裝座220的基準(zhǔn)位，當(dāng)主動滾筒安裝座220固定在安裝部時，兩個主動滾筒安裝座220中心的安裝孔也相互同心對準(zhǔn)，主動滾筒230安裝在主動滾筒安裝座220中心的安裝孔中，實現(xiàn)主動滾筒230和連接桿210相互垂直。
[0023]類似的，固定座安裝板260的背面安裝連接桿210的一端，連接桿210的另一端安裝從動滾筒安裝座240,固定座安裝板260的正面即為連接桿210安裝的基準(zhǔn)面。兩個從動滾筒安裝座240中心的安裝孔也相互同心對準(zhǔn)。從動滾筒250安裝在從動滾筒安裝座240中心的安裝孔中，實現(xiàn)從動滾筒250和連接桿210相互垂直。此時連接桿210、主動滾筒230和從動滾筒250之間形成矩形的框架。環(huán)形皮帶100由主動滾筒230和從動滾筒250帶動動作時，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象。
[0024]進(jìn)一步的，在一個實施例中，安裝部朝向連接桿210的一側(cè)具有安裝槽，所述連接桿210中與所述安裝部相對的端部插入所述安裝槽。在另一個實施例中，連接桿210為中空結(jié)構(gòu)，連接桿210的端面具有孔位，安裝部和主動滾筒安裝座220也有通孔，在此情況下，使用螺釘貫穿安裝部和主動滾筒安裝座220,將螺釘?shù)穆菁y部鎖緊在連接桿210上，同樣可以起到固定連接連接桿210、固定座安裝板260和主動滾筒安裝座220的作用。
[0025]如圖3所示，固定座安裝板260的縱向截面呈啞鈴型。具體的，固定座安裝板260中， 連接板的寬度略小于安裝部的寬度，安裝部的大小和形狀同主動滾筒安裝座220和連接桿 210安裝面的大小和形狀相匹配。[〇〇26]進(jìn)一步的，連接板的寬度小于環(huán)形皮帶100上下兩面的間距，且連接板穿過環(huán)形皮帶100的中空處并位于環(huán)形皮帶100上下兩面之間。因環(huán)形皮帶100由主動滾筒230和從動滾筒250支撐并帶動，形成環(huán)形的重復(fù)運動，環(huán)形皮帶100上部運輸面和下部返回面之間具有空隙，在本實施例中，連接板穿過環(huán)形皮帶1〇〇的運輸面和返回面之間，具有節(jié)省空間的優(yōu)勢。在其他實施例中，連接板也可以跨設(shè)在環(huán)形皮帶100運輸面和返回面外部，同樣可以起到連接、固定兩個安裝部的作用。
[0027]在本實施例中，連接桿210靠近固定座安裝板260端的側(cè)面具有穩(wěn)固架270,該穩(wěn)固架270用于加強(qiáng)連接桿210與固定座安裝板260之間的抗位移能力。環(huán)形皮帶100靠近主動滾筒安裝座220位置不用作運輸物料，連接桿210在此位置安裝穩(wěn)固架270,穩(wěn)固架270通過螺釘嵌在連接桿210上，穩(wěn)固架270具有抵抗由連接桿210、主動滾筒230和從動滾筒250抗三者組合后的框架的抗變形能力，具體而言，穩(wěn)固架270具有抵抗框架由矩形變?yōu)榱庑蔚哪芰Α?[〇〇28]在本實施例中，主動滾筒230旁安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)300,驅(qū)動機(jī)構(gòu)300為主動滾筒230提供動力，主動滾筒230作為動力源帶動環(huán)形皮帶100轉(zhuǎn)動。連接桿210旁還設(shè)有一個調(diào)速裝置 400,調(diào)速裝置400具有開關(guān)鍵和調(diào)節(jié)環(huán)形皮帶100運輸速度的旋鈕。環(huán)形皮帶100的運輸面的起始位和終點位均安裝有用于檢測物料傳輸位置的感應(yīng)裝置500。當(dāng)物料放在環(huán)形皮帶 100上時，感應(yīng)裝置500發(fā)出信號，啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)300帶動主動滾筒230轉(zhuǎn)動，主動滾筒230帶動環(huán)形皮帶100循環(huán)轉(zhuǎn)動，以達(dá)到輸送或存儲產(chǎn)品的目的。
[0029]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本實用新型的構(gòu)思，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種皮帶輸送機(jī)，包括兩根平行設(shè)置的連接桿(210)、通過兩個主動滾筒安裝座 (220)安裝在連接桿(210)第一端的主動滾筒(230)、通過兩個從動滾筒安裝座(240)安裝在 連接桿(210)第二端的從動滾筒(250)、以及環(huán)形皮帶(100)，其特征在于:所述皮帶輸送機(jī) 還包括固定座安裝板(260);所述安裝板(260)具有連接板和位于連接板兩端的安裝部，每 一安裝部的安裝軸垂直于所述連接板且該兩個安裝部分別裝設(shè)到兩個連接桿(210)的第一 端;所述兩個主動滾筒安裝座(220)分別安裝到安裝板的兩個安裝部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述安裝部朝向連接桿(210)的一 側(cè)具有安裝槽，所述連接桿(210)中與所述安裝部相對的端部插入所述安裝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述安裝板和主動滾筒安裝座 (220)均具有定位孔，所述固定座安裝板(260)與主動滾筒安裝座(220)通過螺釘穿過定位 孔的方式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述安裝板(260)的縱向截面呈啞鈴型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述連接板的寬度小于環(huán)形皮帶 (100)上下兩面的間距，使得安裝板(260)穿過環(huán)形皮帶(100)的中空處并位于環(huán)形皮帶 (100)上下兩面之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述連接桿(210)靠近所述固定座 安裝板(260)端的側(cè)面具有穩(wěn)固架(270)，該穩(wěn)固架(270)用于加強(qiáng)連接桿(210)與固定座安 裝板(260)之間的抗位移能力。
【文檔編號】B65G23/04GK205574854SQ201620270133
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】伍連保, 董明
【申請人】深圳訾崠科技有限公司