一種帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，包括前模和后模；后模包括后模板、后模固定板、后模支架和后模底座；后模固定板和后模底座之間活動(dòng)設(shè)置有頂針板；在頂針板內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)套；后模固定板和后模底座上固定連接有頂針板導(dǎo)向柱；頂針板導(dǎo)向柱設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)；頂針板導(dǎo)向柱的外圓周上開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹槽；環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌固體潤(rùn)滑劑。本發(fā)明的帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，在高力黃銅的導(dǎo)套基礎(chǔ)上，在導(dǎo)向柱上鑲嵌石墨的高性能潤(rùn)滑產(chǎn)品，在使用過(guò)程中，導(dǎo)向柱通過(guò)摩擦熱使得固體潤(rùn)滑劑與模胚摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件，既保護(hù)頂針板導(dǎo)向柱不磨損，又使固體潤(rùn)滑特性永恒，有效提高了頂針板導(dǎo)向柱的硬度及耐磨性，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種模胚用零部件，尤其涉及帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的不斷提高，塑膠產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各類(lèi)塑膠零部件的多元化結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，品質(zhì)要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，對(duì)塑膠產(chǎn)品行業(yè)要求也愈來(lái)愈高，競(jìng)爭(zhēng)也愈來(lái)愈激烈，如何保證類(lèi)似塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)異常，最大化的保證產(chǎn)品加工有效的、穩(wěn)定的生產(chǎn)周期。頂針機(jī)構(gòu)是注塑模具的一個(gè)重要配件，其主要所用是，用在注塑模具中，將產(chǎn)品從模具中分離出來(lái)，并起到模胚穩(wěn)固作用，頂針機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，容易出現(xiàn)磨損，運(yùn)動(dòng)不暢，進(jìn)而導(dǎo)致頂針刮傷產(chǎn)品，降低產(chǎn)品的成品率，浪費(fèi)成本。其中，頂針板的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)主要靠頂針板導(dǎo)向柱導(dǎo)向，在生產(chǎn)過(guò)程中如果導(dǎo)向柱卡死，則無(wú)法正常生產(chǎn)，因此有必要設(shè)計(jì)一種帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，確保產(chǎn)品正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，包括前模和后t吳;所述后t吳包括后t吳板、后t吳固定板、后t吳支架和后t吳底座;所述后t吳固定板和后豐吳底座之間活動(dòng)設(shè)置有頂針板;在所述頂針板內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)套;所述后模固定板和后模底座上固定連接有頂針板導(dǎo)向柱;所述頂針板導(dǎo)向柱設(shè)置在所述導(dǎo)套內(nèi)；所述頂針板導(dǎo)向柱的外圓周上開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹槽;所述環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌固體潤(rùn)滑劑。
[0005]優(yōu)選的，所述環(huán)形凹槽有3個(gè)，均勻分布在導(dǎo)向柱的外圓周上。
[0006]優(yōu)選的，所述固體潤(rùn)滑劑為石墨。
[0007]優(yōu)選的，所述頂針板導(dǎo)向柱的材質(zhì)為高力黃銅。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，在高力黃銅的導(dǎo)套基礎(chǔ)上，在導(dǎo)向柱上鑲嵌石墨的高性能潤(rùn)滑產(chǎn)品，在使用過(guò)程中，導(dǎo)向柱通過(guò)摩擦熱使得固體潤(rùn)滑劑與模胚摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件，既保護(hù)頂針板導(dǎo)向柱不磨損，又使固體潤(rùn)滑特性永恒，有效提高了頂針板導(dǎo)向柱的硬度及耐磨性，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、前模;2、后模;3、后模板;4、后模固定板;5、后模支架;6、后模底座;7、頂針板;8、導(dǎo)套;9、頂針板導(dǎo)向柱；10、環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明的模胚用滋潤(rùn)頂針機(jī)構(gòu)，如附圖1所示，包括前模I和后模2;所述后模3包括后模板3、后模固定板4、后模支架5和后模底座6;所述后模固定板4和后模底座6之間活動(dòng)設(shè)置有頂針板7;在所述頂針板7內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)套8;所述后模固定板4和后模底座6上固定連接有頂針板導(dǎo)向柱9;所述頂針板導(dǎo)向柱9設(shè)置在所述導(dǎo)套8內(nèi)；所述頂針板導(dǎo)向柱9的外圓周上開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹槽10;所述環(huán)形凹槽10內(nèi)鑲嵌固體潤(rùn)滑劑;所述固體潤(rùn)滑劑為石墨;所述頂針板導(dǎo)向柱9的材質(zhì)為高力黃銅。
[0013]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述環(huán)形凹槽有3個(gè)，均勻分布在導(dǎo)向柱的外圓周上。
[0014]本發(fā)明的帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，是在高力黃銅的導(dǎo)套基礎(chǔ)上，在導(dǎo)柱上鑲嵌石墨的高性能潤(rùn)滑產(chǎn)品，在使用過(guò)程中，導(dǎo)向柱通過(guò)摩擦熱使得固體潤(rùn)滑劑與模胚摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件，既保護(hù)頂針板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)不磨損，又使固體潤(rùn)滑特性永恒，有效提高了頂針板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的硬度及耐磨性，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
[0015]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，其特征在于:包括前模和后模;所述后模包括后模板、后模固定板、后模支架和后模底座;所述后模固定板和后模底座之間活動(dòng)設(shè)置有頂針板;在所述頂針板內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)套;所述后模固定板和后模底座上固定連接有頂針板導(dǎo)向柱;所述頂針板導(dǎo)向柱設(shè)置在所述導(dǎo)套內(nèi)；所述頂針板導(dǎo)向柱的外圓周上開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹槽;所述環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌固體潤(rùn)滑劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，其特征在于:所述環(huán)形凹槽有3個(gè)，均勻分布在導(dǎo)向柱的外圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，其特征在于:所述固體潤(rùn)滑劑為石里年、O4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自潤(rùn)導(dǎo)向柱的注塑模具，其特征在于:所述頂針板導(dǎo)向柱的材質(zhì)為高力黃銅。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK105881855SQ201610453615
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】謝永華
【申請(qǐng)人】蘇州市華川塑膠模具制品廠