專利名稱：換熱器機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于集中供熱用換熱器機(jī)組領(lǐng)域，尤其是一種占用空間小、操作方便的換熱器機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，板式換熱機(jī)組廣泛應(yīng)用于供熱領(lǐng)域，是供熱熱力站中必不可少的裝置。板式換熱機(jī)組由板式換熱器、水泵、除污器、控制柜、閥門、測(cè)量?jī)x表、控制系統(tǒng)和專門設(shè)計(jì)的底盤及管道件等部件裝配組成。熱力站內(nèi)由板式換熱機(jī)組，集水器、分水器、補(bǔ)水箱，除污裝置，電源柜等組成，多數(shù)都建于小區(qū)或樓宇的地下室內(nèi)，呈正方型，空間狹小，并且站內(nèi)入口小?，F(xiàn)多數(shù)供熱用板式換熱機(jī)組不注重整體尺寸和比例協(xié)調(diào)性，裝配成整機(jī)后占地尺寸較大，長(zhǎng)寬高比例不協(xié)調(diào)(大于2:1:1)，安裝和操作都要占用大量空間，導(dǎo)致與站內(nèi)其它設(shè)備發(fā)生沖突，不利于熱力站的正常構(gòu)建和操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小的換熱器機(jī)組。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括底盤、設(shè)置在底盤上端中部一側(cè)的板式換熱器、設(shè)置在底盤上端后部另一側(cè)的電控柜以及通過板式換熱器進(jìn)行熱能交換的一次側(cè)系統(tǒng)(供熱管網(wǎng))和二次側(cè)系統(tǒng)(用戶管網(wǎng))；所述一次側(cè)系統(tǒng)包括一次側(cè)進(jìn)水管路和一次側(cè)出水管路，所述一次側(cè)進(jìn)水管路包括一端與所述板式換熱器一側(cè)上部連接且豎直設(shè)置的第
一U型管路、與所述第一 U型管路另一端相連接的第一除污器以及與所述第一除污器另一端相連接的第一直型管路，所述第一直型管路上設(shè)有一次側(cè)進(jìn)水閥門，所述第一 U型管路的另一端位于其與所述板式換熱器連接端的上方，所述第一除和第一直型管路均位于板式換熱器上方，所述一次側(cè)出水管路包括一端與所述板式換熱器一側(cè)下部連接且水平設(shè)置的第
二U型管路、與所述第二U型管路另一端相連接的控制閥以及與所述控制閥另一端相連接的第一 L型管路，所述第一 L型管路端口豎直向上設(shè)置，該第一 L型管路端口處設(shè)置有一次側(cè)出水閥門，所述控制閥和第一 L型管路均位于板式換熱器后方；所述二次側(cè)系統(tǒng)包括二次側(cè)進(jìn)水管路和二次側(cè)出水管路，所述二次側(cè)進(jìn)水管路包括一端與所述板式換熱器一側(cè)下部連接且與第二 U型管路并排水平設(shè)置的第三U型管路以及與所述第三U型管路另一端依次連接的停泵閥門、循環(huán)水泵、第二 L型管路、第二除污器和第二直型管路，上述各部件均位于板式換熱器前方，所述第三U型管路、停泵閥門以及循環(huán)水泵水平設(shè)置，所述第二除污器和第二直型管路通過第二 L型管路豎直設(shè)置，所述第二直型管路上設(shè)有二次側(cè)進(jìn)水閥門，所述二次側(cè)出水管路包括一端與所述板式換熱器一側(cè)上部連接且與第一 U型管路并排豎直設(shè)置的第三L型管路，所述第三L型管路端口豎直向上設(shè)置，該第三L型管路端口處設(shè)有二次側(cè)出水閥門。所述第一除污器和第二除污器兩端的管道上分別設(shè)有一用于測(cè)量對(duì)應(yīng)管道內(nèi)流體壓力的壓力變送器，所述電控柜通過第一除污器/第二除污器兩端的兩個(gè)所述壓力變送器的壓差控制第一除污器/第二除污器的啟閉。本實(shí)用新型通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，合理配置各部件，增加了空間利用率，使機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了比同型號(hào)板式換熱機(jī)組占地面積減少近2/3，并且整機(jī)更接近于正立方體，長(zhǎng)寬高比例協(xié)調(diào)(接近于1:1:1)，易于安裝和操作，節(jié)省了大量的人力，物力，而且安裝時(shí)間減少至1/2。

圖1為本實(shí)用新型換熱器機(jī)組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型換熱器機(jī)組的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型換熱器機(jī)組的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型換熱器機(jī)組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:參見圖1至圖4，本實(shí)用新型的換熱器機(jī)組包括底盤1、設(shè)置在底盤I上端中部一側(cè)的板式換熱器2、設(shè)置在底盤I上端后部另一側(cè)的電控柜3以及通過板式換熱器2進(jìn)行熱能交換的一次側(cè)系統(tǒng)和二次側(cè)系統(tǒng)。所述一次側(cè)系統(tǒng)包括一次側(cè)進(jìn)水管路和一次側(cè)出水管路，所述一次側(cè)進(jìn)水管路和一次側(cè)出水管路通過板式換熱器2相連通。所述一次側(cè)進(jìn)水管路包括第一 U型管路4、第一除污器5以及第一直型管路6。所述第一 U型管路4 一端與所述板式換熱器2 —側(cè)上部連接，該第一 U型管路4豎直設(shè)置，所述第一 U型管路4另一端與所述第一除污器5 —端相連接，該第一除污器5水平設(shè)置且位于板式換熱器2上部，所述第一除污器5另一端與所述第一直型管路6 —端相連接，該第一直型管路6水平設(shè)置且位于板式換熱器2上部，所述第一直型管路6上設(shè)有一次側(cè)進(jìn)水閥門7。所述一次側(cè)出水管路包括第二 U型管路8、控制閥9以及第一 L型管路10。所述第二 U型管路8 一端與所述板式換熱器2 —側(cè)下部連接，該第二 U型管路8水平設(shè)置且另一端位于板式換熱器2后部，所述第二 U型管路8另一端與所述控制閥9 一端相連接，該控制閥9水平設(shè)置且位于板式換熱器2后部，所述控制閥9另一端與所述第一 L型管路10 —端相連接，所述第一 L型管路10另一端端口豎直向上設(shè)置，且該端口處設(shè)置有一次側(cè)出水閥門11。所述二次側(cè)系統(tǒng)包括二次側(cè)進(jìn)水管路和二次側(cè)出水管路，所述二次側(cè)進(jìn)水管路和二次側(cè)出水管路通過板式換熱器2相連通。所述二次側(cè)進(jìn)水管路包括第三U型管路12、停泵閥門13、循環(huán)水泵14、第二 L型管路15、第二除污器16以及第二直型管路17。所述第三U型管路12 —端與所述板式換熱器2 一側(cè)下部連接，該第三U型管路12與第二 U型管路8并排水平設(shè)置，該第三U型管路12的另一端位于板式換熱器2的前部，所述第三U型管路12另一端與所述停泵閥門13的一端相連接，所述停泵閥門13水平設(shè)置且位于板式換熱器2的前部，所述停泵閥門13另一端與所述循環(huán)水泵14的出水端相連接，該循環(huán)水泵14位于板式換熱器2的前部，所述循環(huán)水泵14進(jìn)水端與第二 L型管路15 —端相連接，該第二 L型管路15另一端豎直向上設(shè)置，所述第二 L型管路15另一端與第二除污器16 —端相連接，該第二除污器16豎直設(shè)置，所述第二除污器16另一端與第二直型管路17 —端相連接，該第二直型管路17豎直向上設(shè)置，所述第二直型管路17上設(shè)有二次側(cè)進(jìn)水閥門18。所述二次側(cè)出水管路包括第三L型管路19。所述第三L型管路19 一端與所述板式換熱器2 —側(cè)上部連接，該第三L型管路19與第一 U型管路4并排豎直設(shè)置，所述第三L型管路19另一端端口豎直向上設(shè)置，該第三L型管路19端口處設(shè)有二次側(cè)出水閥門20。所述第一除污器5和第二除污器16兩端的管道上分別設(shè)有一用于測(cè)量對(duì)應(yīng)管道內(nèi)流體壓力的壓力變送器21，所述電控柜3通過第一除污器5兩端的兩個(gè)所述壓力變送器21的壓差控制第一除污器5的啟閉，所述電控柜3通過第二除污器16兩端的兩個(gè)所述壓力變送器21的壓差控制第二除污器16的啟閉。本實(shí)用新型中一次側(cè)系統(tǒng)熱水依次經(jīng)由第一直型管路6、第一除污器5以及第一 U型管路4進(jìn)入板式換熱器2，再依次經(jīng)由第二 U型管路8、控制閥9以及第一 L型管路10流出；二次側(cè)系統(tǒng)用戶水依次經(jīng)由第二直型管路17、第二除污器16、第二 L型管路15、循環(huán)水泵14、停泵閥門13以及第三U型管路12進(jìn)入板式換熱器2，再經(jīng)由第三L型管路19流出；一次側(cè)系統(tǒng)和二次側(cè)系統(tǒng)不連通，在兩個(gè)系統(tǒng)中流體流過板式換熱器2過程中進(jìn)行熱能交換，一次側(cè)系統(tǒng)中的流體傳熱，二次側(cè)系統(tǒng)中的流體受熱，熱能交換后，兩系統(tǒng)中的流體各自流出。本實(shí)用新型中使用可調(diào)型的L型管路和U型管路來連接各部件。板式換熱器、循環(huán)水泵為機(jī)組兩大部件，具有縱向長(zhǎng)，橫向短的特點(diǎn)，通過U型管路連接使之呈橫向并排布置方式，這樣換熱機(jī)組整體呈環(huán)狀型結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)寬高尺寸接近，連接緊湊，操作人員可站在換熱機(jī)組四周完成操作。綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換熱器機(jī)組，包括底盤(I)、設(shè)置在底盤(I)上端中部一側(cè)的板式換熱器(2)、設(shè)置在底盤(I)上端后部另一側(cè)的電控柜(3)以及通過板式換熱器(2)進(jìn)行熱能交換的一次側(cè)系統(tǒng)和二次側(cè)系統(tǒng)，其特征在于: 所述一次側(cè)系統(tǒng)包括一次側(cè)進(jìn)水管路和一次側(cè)出水管路， 所述一次側(cè)進(jìn)水管路包括一端與所述板式換熱器(2) —側(cè)上部連接的第一 U型管路(4)、與所述第一U型管路(4)另一端相連接的第一除污器(5)以及與所述第一除污器(5)另一端相連接的第一直型管路(6)，所述第一直型管路(6)上設(shè)有一次側(cè)進(jìn)水閥門(7)，所述第一 U型管路(4)的另一端位于其與所述板式換熱器(2)連接端的上方，所述第一除污器(5)和第一直型管路(6)均位于板式換熱器(2)上方， 所述一次側(cè)出水管路包括一端與所述板式換熱器(2)—側(cè)下部連接且水平設(shè)置的第二U型管路(8)、與所述第二 U型管路(8)另一端相連接的控制閥(9)以及與所述控制閥(9)另一端相連接的第一 L型管路(10)，所述第一 L型管路(10)端口豎直向上設(shè)置，該第一 L型管路(10)端口處設(shè)置有一次側(cè)出水閥門(11)，所述控制閥(9)和第一 L型管路(10)均位于板式換熱器(2)后方； 所述二次側(cè)系統(tǒng)包括二次側(cè)進(jìn)水管路和二次側(cè)出水管路， 所述二次側(cè)進(jìn)水管路包括一端與所述板式換熱器(2) —側(cè)下部連接且與第二 U型管路(8)并排水平設(shè)置的第三U型管路(12)以及與所述第三U型管路(12)另一端依次連接的停泵閥門(13)、循環(huán)水泵(14)、第二 L型管路(15)、第二除污器(16)和第二直型管路(17)，上述各部件均位于板式換熱器(2)前方，所述第三U型管路(12)、停泵閥門(13)以及循環(huán)水泵(14)水平設(shè)置，所述第二除污器(16)和第二直型管路(17)通過第二 L型管路(15)豎直設(shè)置，所述第二直型管路(17)上設(shè)有二次側(cè)進(jìn)水閥門(18)， 所述二次側(cè)出水管路包括一端與所述板式換熱器(2) —側(cè)上部連接且與第一 U型管路(4)并排豎直設(shè)置的第三L型管路(19)，所述第三L型管路(19)端口豎直向上設(shè)置，該第三L型管路(19 )端口處設(shè)有二次側(cè)出水閥門(20 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的換熱器機(jī)組，其特征在于:所述第一除污器(5)和第二除污器(16)兩端的管道上分別設(shè)有一用于測(cè)量對(duì)應(yīng)管道內(nèi)流體壓力的壓力變送器(21)，所述電控柜(3)通過第一除污器(5)/第二除污器(16)兩端的兩個(gè)所述壓力變送器(21)的壓差控制第一除污器(5) /第二除污器(16)的啟閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換熱器機(jī)組，其包括底盤、設(shè)置在底盤上端中部一側(cè)的板式換熱器、設(shè)置在底盤上端后部另一側(cè)的電控柜以及通過板式換熱器進(jìn)行熱能交換的一次側(cè)系統(tǒng)和二次側(cè)系統(tǒng)，所述一次側(cè)系統(tǒng)包括一次側(cè)進(jìn)水管路和一次側(cè)出水管路，所述二次側(cè)系統(tǒng)包括二次側(cè)進(jìn)水管路和二次側(cè)出水管路。本實(shí)用新型通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，合理配置各部件，增加了空間利用率，使機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了比同型號(hào)板式換熱機(jī)組占地面積減少近2/3，并且整機(jī)更接近于正立方體，長(zhǎng)寬高比例協(xié)調(diào)，易于安裝和操作，節(jié)省了大量的人力，物力，還節(jié)省了安裝時(shí)間。
文檔編號(hào)F24D19/00GK203052841SQ20132005717
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者孫海亮 申請(qǐng)人:天津市津能雙鶴熱力設(shè)備有限公司