一種節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窯爐，尤其涉及一種節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省能源和勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)，目前常見(jiàn)隧道窯分為直通式與環(huán)形式，由進(jìn)料口至出料口通常設(shè)有幾段不同溫度的區(qū)域，分別用于預(yù)熱/烘干、氧化和燒培，出料口則設(shè)有冷卻段，加熱段常見(jiàn)的加熱方式是電熱或燃?xì)?，由于出料口和進(jìn)料口一般是敞開(kāi)式，熱量易直接或被燒成品帶去至窯外散失，造成資源的浪費(fèi)且增加了能耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，通過(guò)在冷卻段設(shè)置吹風(fēng)裝置將熱返吹進(jìn)窯內(nèi)并從進(jìn)料口采用吸熱裝置收集散出的余熱用于補(bǔ)充窯體燒培段的溫度或其它用途，以達(dá)到節(jié)省能耗的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，包括環(huán)形窯體和設(shè)于窯體內(nèi)底部的軌道，所述窯體的一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，進(jìn)料口至出料口的窯體內(nèi)分別燒培段和冷卻段，所述窯體內(nèi)的燒培段設(shè)有加熱裝置，其特征在于:所述冷卻段內(nèi)設(shè)有面向燒培段方向的吹風(fēng)裝置，所述進(jìn)料口外還設(shè)有吸熱裝置，還包括集熱室，所述吸熱裝置通過(guò)管道接入集熱室。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)是:吸熱裝置設(shè)于進(jìn)料口的頂部，包括形外罩及設(shè)于外罩內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述集熱室的側(cè)壁包含窯體的燒培段或集熱室包圍窯體的燒培段。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述集熱室的側(cè)壁采用隔熱板。
[0008]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:冷卻段內(nèi)設(shè)吹風(fēng)裝置既能對(duì)已燒成的陶瓷品進(jìn)行降溫方便出料口的取放，又能將由燒成室?guī)С鰜?lái)的熱量返吹回去，使熱量充盈燒培室，即使從進(jìn)料口溢出也能被吸熱裝置回收，并用于補(bǔ)充燒培段的溫度，以此減少了能耗，節(jié)約能源降低成本，同時(shí)因?yàn)闇囟鹊姆植季鶆蚴钩霎a(chǎn)的陶瓷產(chǎn)品各角度的質(zhì)地差別減小，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)一步的利用本將消散于窯外的熱量集合于一室，還可用作模具成型的烘烤，最大限度的達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。實(shí)施例
[0011]參考圖1，一種節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，包括環(huán)狀窯體I和設(shè)于窯體I內(nèi)底部的軌道2，所述窯體I的一端為進(jìn)料口 11，另一端為出料口 12，所述窯體I內(nèi)由進(jìn)料口 11至出料口 12分為燒培段13和冷卻段14，所述窯體I內(nèi)燒培段13的側(cè)壁上設(shè)有電熱絲，所述冷卻段14內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置3，所述吹風(fēng)裝置是豎向設(shè)于兩側(cè)壁上的出風(fēng)箱31和外接的鼓風(fēng)機(jī)32，所述出風(fēng)箱上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口開(kāi)設(shè)于出風(fēng)箱31面向燒培段13的一側(cè)，進(jìn)料口 11頂部還設(shè)有吸熱裝置，吸熱裝置包括外罩41及設(shè)于外罩內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)，還包括由隔熱板圍成的集熱室5，所述吸熱裝置4通過(guò)管道42接入集熱室5，所述集熱室5包圍窯體I的燒培段13。
[0012]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，包括環(huán)形窯體和設(shè)于窯體內(nèi)底部的軌道，所述窯體的一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，進(jìn)料口至出料口的窯體內(nèi)分別燒培段和冷卻段，所述窯體內(nèi)的燒培段設(shè)有加熱裝置，其特征在于:所述冷卻段內(nèi)設(shè)有面向燒培段方向的吹風(fēng)裝置，所述進(jìn)料口外還設(shè)有吸熱裝置，還包括集熱室，所述吸熱裝置通過(guò)管道接入集熱室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，其特征在于:吸熱裝置設(shè)于進(jìn)料口的頂部，包括外罩及設(shè)于外罩內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，其特征在于:所述集熱室的側(cè)壁包含窯體的燒培段或集熱室包圍窯體的燒培段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，其特征在于:所述集熱室的側(cè)壁采用隔熱板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種窯爐，提供一種節(jié)能旋轉(zhuǎn)隧道窯，通過(guò)在冷卻段設(shè)置吹風(fēng)裝置將熱量返吹進(jìn)窯內(nèi)并從進(jìn)料口采用吸熱裝置收集散出的余熱用于補(bǔ)充窯體燒培段的溫度或其它用途，以達(dá)到節(jié)省能耗的目的。包括環(huán)形窯體和設(shè)于窯體內(nèi)底部的軌道，所述窯體的一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，進(jìn)料口至出料口的窯體內(nèi)分別燒培段和冷卻段，所述窯體內(nèi)的燒培段設(shè)有加熱裝置，其特征在于：所述冷卻段內(nèi)設(shè)有面向燒培段方向的吹風(fēng)裝置，所述進(jìn)料口外還設(shè)有吸熱裝置，還包括集熱室，所述吸熱裝置通過(guò)管道接入集熱室。
【IPC分類】F27B9/30, F27B9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204830834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520628768
【發(fā)明人】危連進(jìn)
【申請(qǐng)人】福建省威爾陶瓷股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日