一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電陶爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是通過控制板智能調(diào)節(jié)的隔熱、散熱技術(shù)，具體是指一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上銷售電子控制的電陶爐由微晶面板、加熱爐盤、加熱盤底部的風扇區(qū)組成，由于加熱盤產(chǎn)生的熱量會流失到爐盤加熱盤四周，導致爐體內(nèi)和外殼上及爐盤非加熱區(qū)的微晶面板上溫度過高，爐體的溫度也較高，需要排出大量的熱空氣，于是在加熱盤底部都裝有風機，通過風機將爐盤內(nèi)的熱空氣排走。其中:目前市場上銷售電子控制的電陶爐由微晶面板、加熱爐盤、加熱盤底部的風扇區(qū)組成，由于加熱盤產(chǎn)生的熱量會流失到爐盤加熱盤四周，導致爐體內(nèi)和外殼上及爐盤非加熱區(qū)的微晶面板上溫度過高，爐體的溫度也較高，需要排出大量的熱空氣，于是在加熱盤底部都裝有風機，通過風機將爐盤內(nèi)的熱空氣排走。缺點在于，散熱面積少，排氣慢，本申請人有鑒于上述習知之缺失與不便之處，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研究出一種集成隔熱散熱裝置的電陶爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的是提供一種可智能控制的集成隔熱散熱裝置的電陶爐以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，本實用新型主要包括面板、發(fā)熱盤、溫度傳感器、控制板、殼體，發(fā)熱盤包覆在保溫材料層之中；溫度傳感器與控制板電性連接并設置于發(fā)熱盤底部，殼體的前后設置有散熱格柵，在保溫材料層與控制板之間還設置有集成隔熱散熱層；
[0005]所述集成隔熱散熱層包括復數(shù)片水平設置的隔熱散熱片，所述隔熱散熱片是由朝上一側(cè)的隔熱材料片和朝下一側(cè)的散熱材料片貼合構(gòu)成的復合層；所述隔熱材料片為陶瓷纖維保溫片，所述散熱材料片為鋁片。
[0006]所述隔熱散熱片軸設在散熱格柵之間的殼體內(nèi)，并由偏轉(zhuǎn)裝置控制偏轉(zhuǎn)。
[0007]所述偏轉(zhuǎn)裝置為電機驅(qū)動的齒輪齒條組，電機與控制板電性連接；
[0008]所述齒輪齒條組的主動齒輪裝在電機上，隔熱散熱片上的從動齒輪與齒條嚙合。
[0009]所述隔熱散熱片的最大偏轉(zhuǎn)角為90度。
[0010]所述殼體的后置散熱格柵處還設置有貫流抽排風機。
[0011]控制板與集成隔熱散熱層之間還增設有隔熱材料層。
[0012]本實用新型安全可靠，使用壽命長，增大了散熱面積，能夠快速帶走需要散熱的電子元器件和爐盤加熱盤底部及四周的熱量，且通過控制板和溫度傳感器形成的檢測回路，調(diào)節(jié)電機驅(qū)動隔熱散熱片的旋轉(zhuǎn)角度，提高了散熱效率，保護了電子元器件及爐盤的使用壽命ο
【附圖說明】
[0013]附圖1為外殼主視圖。
[0014]附圖2為附圖1的偏轉(zhuǎn)裝置處剖視圖。
[0015]附圖3為附圖1的隔熱散熱層剖視圖。
[0016]附圖4為偏轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)操作示意圖。
[0017]附圖5為俯視剖視圖。
[0018]附圖6為附圖5的隔熱散熱層偏轉(zhuǎn)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1至6對本實用新型的優(yōu)選實施例作進一步說明，本實用新型主要包括面板1、發(fā)熱盤2、溫度傳感器21、控制板3、殼體6，發(fā)熱盤2包覆在保溫材料層4之中；溫度傳感器21與控制板3電性連接并設置于發(fā)熱盤2底部，殼體6的前后設置有散熱格柵61，在保溫材料層4與控制板3之間還設置有集成隔熱散熱層5 ;
[0020]所述集成隔熱散熱層5包括復數(shù)片水平設置的隔熱散熱片51，所述隔熱散熱片51是由朝上一側(cè)的隔熱材料片511和朝下一側(cè)的散熱材料片512貼合構(gòu)成的復合層；所述隔熱材料片511為陶瓷纖維保溫片，所述散熱材料片511為鋁片。
[0021 ] 所述隔熱散熱片51軸設在散熱格柵61之間的殼體6內(nèi)，并由偏轉(zhuǎn)裝置53控制偏轉(zhuǎn)。
[0022]所述偏轉(zhuǎn)裝置53為電機531驅(qū)動的齒輪齒條組532，電機531與控制板3電性連接;
[0023]所述齒輪齒條組532的主動齒輪5321裝在電機531上，隔熱散熱片51上的從動齒輪52與齒條5322嚙合。
[0024]所述隔熱散熱片51的最大偏轉(zhuǎn)角為90度。
[0025]所述殼體6的后置散熱格柵61處還設置有貫流抽排風機62。
[0026]控制板3與集成隔熱散熱層5之間還增設有隔熱材料層7。
[0027]本實用新型通過控制板3和溫度傳感器21形成的檢測回路，根據(jù)保溫或散熱需求調(diào)節(jié)電機531驅(qū)動隔熱散熱片5的旋轉(zhuǎn)角度，從而提高了隔熱或散熱效率。例如可根據(jù)功能需求，包括煲湯、燒烤、火鍋等不同火候所需之溫度，由溫度傳感器21來控制溫度調(diào)節(jié)和隔熱散熱片51的偏轉(zhuǎn)角度，同時根據(jù)散熱需要來判斷是否需要開啟貫流抽排風機22來迅速降溫，比如關(guān)機延時段的降溫需求，從而實現(xiàn)了安全保護方面的設計要求。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，主要包括面板(1)、發(fā)熱盤(2)、溫度傳感器(21)、控制板(3)、殼體￠)，發(fā)熱盤(2)包覆在保溫材料層(4)之中；溫度傳感器(21)與控制板(3)電性連接并設置于發(fā)熱盤(2)底部，殼體(6)的前后設置有散熱格柵(61)， 其特征是，在保溫材料層(4)與控制板(3)之間還設置有集成隔熱散熱層(5); 所述集成隔熱散熱層(5)包括復數(shù)片水平設置的隔熱散熱片(51)，所述隔熱散熱片(51)是由朝上一側(cè)的隔熱材料片(511)和朝下一側(cè)的散熱材料片(512)貼合構(gòu)成的復合層； 所述隔熱散熱片(51)軸設在散熱格柵(61)之間的殼體(6)內(nèi)，并由偏轉(zhuǎn)裝置(53)控制偏轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，其特征是，所述偏轉(zhuǎn)裝置(53)為電機(531)驅(qū)動的齒輪齒條組(532)，電機(531)與控制板(3)電性連接；所述齒輪齒條組(532)的主動齒輪(5321)裝在電機(531)上，隔熱散熱片(51)上的從動齒輪(52)與齒條(5322)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，其特征是，所述隔熱散熱片(51)的最大偏轉(zhuǎn)角為90度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，其特征是，所述殼體(6)內(nèi)的后置散熱格柵(61)處還設置有位于隔熱散熱層(5)下方的貫流抽排風機(62)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，其特征是，控制板(3)與集成隔熱散熱層(5)之間還增設有隔熱材料層(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，其特征是，所述隔熱材料片(511)為陶瓷纖維保溫片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，其特征是，所述散熱材料片(511)為鋁片。
【專利摘要】本實用新型涉及電陶爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是通過控制板智能調(diào)節(jié)的隔熱、散熱技術(shù)，具體是指一種具有集成隔熱散熱裝置的電陶爐，包括面板、發(fā)熱盤、溫度傳感器、控制板、殼體，發(fā)熱盤包覆在保溫材料層之中；溫度傳感器與控制板電性連接并設置于發(fā)熱盤底部，殼體的前后設置有散熱格柵，在保溫材料層與控制板之間還設置有集成隔熱散熱層；所述集成隔熱散熱層包括復數(shù)片水平設置的隔熱散熱片。本實用新型安全可靠，使用壽命長，增大了散熱面積，能夠快速帶走需要散熱的電子元器件和爐盤加熱盤底部及四周的熱量，且通過控制板和溫度傳感器形成的檢測回路，調(diào)節(jié)電機驅(qū)動隔熱散熱片的旋轉(zhuǎn)角度，提高了散熱效率，保護了電子元器件及爐盤的使用壽命。
【IPC分類】F24C7/00, F24C15/00, F24C15/34
【公開號】CN205002173
【申請?zhí)枴緾N201520444130
【發(fā)明人】丁洪義, 崔斌, 鐘京, 鄒慧榮
【申請人】佛山市順德區(qū)立創(chuàng)電子有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年6月26日