混合攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種混合攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，攪拌機(jī)是一種用來對(duì)物料進(jìn)行攪拌的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用與工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，現(xiàn)有的攪拌機(jī)只能夠?qū)ξ锪掀鸬綌嚢璧淖饔?，然而，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)應(yīng)用中，僅僅對(duì)物料進(jìn)行攪拌作用往往不能達(dá)到對(duì)物料完全粉粹和均勻攪拌的效果，又由于原始的物料體積較大，又不能對(duì)其直接進(jìn)行研磨作業(yè)，因此最終攪拌后的物料不能夠完全混合均勻，物料的粒度比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠粉粹并均勻混合物料使其粒度較小的混合攪拌機(jī)。
[0004]本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，包括外殼、攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌容器、第一傳動(dòng)裝置和攪拌槳葉，所述攪拌槳葉設(shè)置在攪拌容器的內(nèi)部，并且攪拌槳葉與第一傳動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，所述攪拌容器的上部設(shè)置有凸緣，攪拌容器通過所述凸緣與外殼固定連接，并且攪拌容器的側(cè)壁上設(shè)置有物料出口，所述第一傳動(dòng)裝置設(shè)置在攪拌容器的上方，所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨主體和第二傳動(dòng)裝置，所述研磨主體的上表面開設(shè)有研磨腔室，所述攪拌容器的底部放置于研磨腔室的內(nèi)部，所述研磨主體的下表面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置固定連接，所述第二傳動(dòng)裝置設(shè)置于外殼的底壁上。
[0005]進(jìn)一步的，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述研磨主體的下部還設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳的一端與研磨主體下部連接，另一端與外殼的底壁連接。
[0006]進(jìn)一步的，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述混合攪拌機(jī)還包括水泵和管道，所述研磨主體的底部開開設(shè)有出料口，所述出料口與管道的一端連接，管道的另一端與水泵連接。
[0007]進(jìn)一步的，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述攪拌容器的物料出口的數(shù)目為3個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述研磨主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有班球形突起。
[0009]進(jìn)一步的，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述攪拌容器和研磨主體都有不銹鋼材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的混合攪拌機(jī)包括攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，首先將物料投入到攪拌容器中，并開啟第一傳動(dòng)裝置對(duì)物料進(jìn)行初始攪拌，在此過程中，通過攪拌的作用，部分物料的體積逐漸變小，直至能夠從攪拌容器的物料出口處滲出至攪拌容器與研磨主體之間，此時(shí)研磨主體在第二傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)位于研磨主體與攪拌容器之間的物料進(jìn)行二次研磨，進(jìn)一步減小物料的顆粒大小，直至達(dá)到要求的粒度。綜上所述，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)能夠達(dá)到粉粹并均勻混合物料使其粒度較小的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的混合攪拌機(jī)的主視圖。
[0012]圖中，1:外殼；2:攪拌容器；3:第一傳動(dòng)裝置；4:攪拌槳葉；5:凸緣；6:物料出口 ；7:研磨主體；8:第二傳動(dòng)裝置；9:研磨腔室；10:轉(zhuǎn)軸；11:支撐腳；12:水泵；13:管道；14:突起。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，包括外殼1、攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌容器2、第一傳動(dòng)裝置3和攪拌槳葉4，所述攪拌槳葉設(shè)置在攪拌容器的內(nèi)部，并且攪拌槳葉與第一傳動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，所述攪拌容器的上部設(shè)置有凸緣5，攪拌容器通過所述凸緣與外殼固定連接，并且攪拌容器的側(cè)壁上設(shè)置有物料出口 6，所述第一傳動(dòng)裝置設(shè)置在攪拌容器的上方，所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨主體7和第二傳動(dòng)裝置8，所述研磨主體的上表面開設(shè)有研磨腔室9，所述攪拌容器的底部放置于研磨腔室的內(nèi)部，所述研磨主體的下表面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置固定連接，所述第二傳動(dòng)裝置設(shè)置于外殼的底壁上。
[0015]工作時(shí)，首先將物料投入到攪拌容器中，并開啟第一傳動(dòng)裝置對(duì)物料進(jìn)行初始攪拌，在此過程中，通過攪拌的作用，部分物料的體積逐漸變小，直至能夠從攪拌容器的物料出口處滲出至攪拌容器與研磨主體之間，此時(shí)研磨主體在第二傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)位于研磨主體與攪拌容器之間的物料進(jìn)行二次研磨，進(jìn)一步減小物料的顆粒大小，直至達(dá)到要求的粒度。綜上所述，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)能夠達(dá)到粉粹并均勻混合物料使其粒度較小的效果。
[0016]作為優(yōu)選，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述研磨主體的下部還設(shè)置有支撐腳11，所述支撐腳的一端與研磨主體下部連接，另一端與外殼的底壁連接。支撐腳的設(shè)置方便了第二傳動(dòng)裝置的安裝。
[0017]作為優(yōu)選，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述混合攪拌機(jī)還包括水泵12和管道13，所述研磨主體的底部開開設(shè)有出料口，所述出料口與管道的一端連接，管道的另一端與水泵連接。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的目的在于方便將物料從研磨主體的內(nèi)部排出。
[0018]作為優(yōu)選，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述攪拌容器的物料出口的數(shù)目為3個(gè)(其中兩個(gè)未示出)。將物料出口設(shè)置為三個(gè)加快了物料的排出。
[0019]作為優(yōu)選，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述研磨主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有班球形突起14。球形凸起的設(shè)置使得研磨效果更好。
[0020]作為優(yōu)選，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，所述攪拌容器和研磨主體都有不銹鋼材料制成。不銹鋼材料可以防止銹跡對(duì)物料的污染。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合攪拌機(jī)，其特征在于，包括外殼、攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌容器、第一傳動(dòng)裝置和攪拌槳葉，所述攪拌槳葉設(shè)置在攪拌容器的內(nèi)部，并且攪拌槳葉與第一傳動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，所述攪拌容器的上部設(shè)置有凸緣，攪拌容器通過所述凸緣與外殼固定連接，并且攪拌容器的側(cè)壁上設(shè)置有物料出口，所述第一傳動(dòng)裝置設(shè)置在攪拌容器的上方，所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨主體和第二傳動(dòng)裝置，所述研磨主體的上表面開設(shè)有研磨腔室，所述攪拌容器的底部放置于研磨腔室的內(nèi)部，所述研磨主體的下表面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置固定連接，所述第二傳動(dòng)裝置設(shè)置于外殼的底壁上。2.如權(quán)利要求1所述的混合攪拌機(jī)，其特征在于，所述研磨主體的下部還設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳的一端與研磨主體下部連接，另一端與外殼的底壁連接。3.如權(quán)利要求1所述的混合攪拌機(jī)，其特征在于，所述混合攪拌機(jī)還包括水泵和管道，所述研磨主體的底部開開設(shè)有出料口，所述出料口與管道的一端連接，管道的另一端與水泵連接。4.如權(quán)利要求1所述的混合攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌容器的物料出口的數(shù)目為3個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的混合攪拌機(jī)，其特征在于，所述研磨主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有班球形突起。6.如權(quán)利要求1所述的混合攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌容器和研磨主體都有不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混合攪拌機(jī)，涉及工業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)，包括外殼、攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌容器、第一傳動(dòng)裝置和攪拌槳葉，攪拌槳葉設(shè)置在攪拌容器的內(nèi)部，并且攪拌槳葉與第一傳動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，攪拌容器的上部設(shè)置有凸緣，攪拌容器通過凸緣與外殼固定連接，并且攪拌容器的側(cè)壁上設(shè)置有物料出口，第一傳動(dòng)裝置設(shè)置在攪拌容器的上方，研磨機(jī)構(gòu)包括研磨主體和第二傳動(dòng)裝置，研磨主體的上表面開設(shè)有研磨腔室，攪拌容器的底部放置于研磨腔室的內(nèi)部，研磨主體的下表面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置固定連接，第二傳動(dòng)裝置設(shè)置于外殼的底壁上。
【IPC分類】B02C21/00, B01F7/18
【公開號(hào)】CN105709640
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410736657
【發(fā)明人】楊忠偉
【申請(qǐng)人】楊忠偉