本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紡織漿料攪拌罐。
背景技術(shù):
在紡織漿料的生產(chǎn)中,通常情況下,紡織漿料都是在攪拌罐中進(jìn)行攪拌,而在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣,水蒸氣上升遇到上蓋后會(huì)凝結(jié)成水珠,當(dāng)凝結(jié)的水珠墜落到紡織漿料中,造成生產(chǎn)出紡織漿料產(chǎn)品的質(zhì)量下降,并且攪拌速率慢,使用非常不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種紡織漿料攪拌罐,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但可以使得攪拌速度加快,而且可以有效的防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋上,使用更加方便,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紡織漿料攪拌罐,包括攪拌罐本體,所述攪拌罐本體的上端設(shè)有固定蓋,固定蓋的上表面設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至固定蓋的下端,所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸,攪拌軸的下端設(shè)有螺旋攪拌葉,所述攪拌罐本體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有l(wèi)型結(jié)構(gòu)進(jìn)出料管,所述進(jìn)出料管的上端貫穿并延伸至攪拌罐本體的外側(cè),并且進(jìn)出料管位于攪拌罐本體外側(cè)的部分設(shè)有上閥門,所述進(jìn)出料管位于攪拌罐本體外側(cè)的一端設(shè)有連接頭,固定蓋上設(shè)有出氣管,出氣管的上設(shè)有泄壓閥,所述固定蓋的上表面一側(cè)設(shè)有控制開關(guān),控制開關(guān)的輸出端電連接電機(jī)的輸入端,控制開關(guān)的輸入端電連接外部電源的輸出端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌罐本體的殼體內(nèi)設(shè)有夾層,該夾層內(nèi)設(shè)有保溫泡棉,且攪拌罐本體的下端設(shè)有四個(gè)支撐腿。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述拌罐本體的內(nèi)部側(cè)面上端設(shè)有波浪狀結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軌道,所述攪拌軸的上端通過鉸座連接有連接桿,連接桿的另一端與滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,所述連接桿的下端設(shè)有攪拌柱,攪拌柱上均勻設(shè)有連接柱。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定蓋的內(nèi)部設(shè)有加熱層,加熱層內(nèi)設(shè)有加熱絲,加熱絲的輸出端電連接控制開關(guān)的輸出端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌罐本體的側(cè)面上端設(shè)有兩個(gè)第一連接板,并且固定蓋的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)與第一連接板對應(yīng)的第二連接板,所述固定蓋與攪拌罐本體的連接處設(shè)有封閉圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本紡織漿料攪拌罐上設(shè)置了攪拌電機(jī),通過攪拌電機(jī)可以帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋攪拌葉和攪拌柱轉(zhuǎn)動(dòng),以此可以對紡織漿料進(jìn)行攪拌使得攪拌更加方便,而且在固定蓋內(nèi)設(shè)置了加熱絲,通過加熱絲可以對固定蓋進(jìn)行加熱,防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋的下表面,該紡織漿料攪拌罐結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但可以使得攪拌速度加快,而且可以有效的防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋上,使用更加方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一連接板、2第二連接板、3固定蓋、4泄壓閥、5出氣管、6電機(jī)、7控制開關(guān)、8閥門、9連接頭、10攪拌罐本體、11支撐腿、12連接桿、13加熱絲、14滑動(dòng)軌道、15螺旋攪拌葉、16攪拌軸、17攪拌柱、18連接柱、19進(jìn)出料管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種紡織漿料攪拌罐,包括攪拌罐本體10,攪拌罐本體10的上端設(shè)有固定蓋3,固定蓋3的上表面設(shè)有電機(jī)6,電機(jī)6的輸出軸貫穿并延伸至固定蓋3的下端,電機(jī)6的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸16,攪拌軸16的下端設(shè)有螺旋攪拌葉15,攪拌罐本體10的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有l(wèi)型結(jié)構(gòu)進(jìn)出料管19,進(jìn)出料管19的上端貫穿并延伸至攪拌罐本體10的外側(cè),通過電機(jī)6可以帶動(dòng)攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng),通過攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋攪拌葉15和攪拌柱17轉(zhuǎn)動(dòng),以此可以對紡織漿料進(jìn)行攪拌使得攪拌更加方便,并且進(jìn)出料管19位于攪拌罐本體10外側(cè)的部分設(shè)有上閥門8,進(jìn)出料管19位于攪拌罐本體10外側(cè)的一端設(shè)有連接頭9,通過連接頭9可以和外部抽泵連接,以此將原料抽出去或者抽進(jìn)來,固定蓋3上設(shè)有出氣管5,出氣管5的上設(shè)有泄壓閥4,固定蓋3的上表面一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)7,控制開關(guān)7的輸出端電連接電機(jī)6的輸入端,控制開關(guān)7的輸入端電連接外部電源的輸出端,攪拌罐本體10的殼體內(nèi)設(shè)有夾層,該夾層內(nèi)設(shè)有保溫泡棉,且攪拌罐本體10的下端設(shè)有四個(gè)支撐腿11,通過保溫泡棉可以對攪拌罐本體10的內(nèi)部進(jìn)行保溫,拌罐本體10的內(nèi)部側(cè)面上端設(shè)有波浪狀結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軌道14,攪拌軸16的上端通過鉸座連接有連接桿12,連接桿12的另一端與滑動(dòng)軌道14滑動(dòng)連接,連接桿12的下端設(shè)有攪拌柱17,攪拌柱17上均勻設(shè)有連接柱18,通過攪拌柱17和連接柱18使得攪拌速度更快,固定蓋3的內(nèi)部設(shè)有加熱層,加熱層內(nèi)設(shè)有加熱絲13,加熱絲13的輸出端電連接控制開關(guān)7的輸出端,通過加熱絲13可以對固定蓋3進(jìn)行加熱,防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋3的下表面,攪拌罐本體10的側(cè)面上端設(shè)有兩個(gè)第一連接板1,并且固定蓋3的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)與第一連接板1對應(yīng)的第二連接板2,固定蓋3與攪拌罐本體10的連接處設(shè)有封閉圈,通過第二連接板2和第一連接板1可以將固定蓋3與攪拌罐本體10之間固定,該紡織漿料攪拌罐結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但可以使得攪拌速度加快,而且可以有效的防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋3上,使用更加方便。
在使用時(shí):通過連接頭9和外部抽泵連接,以此將原料抽取到攪拌罐本體10內(nèi),然后通過電機(jī)6帶動(dòng)攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng),通過攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋攪拌葉15和攪拌柱17轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌時(shí),通過加熱絲13對固定蓋3進(jìn)行加熱,防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋3的下表面,攪拌完成后,通過外部抽泵將原料抽出。
本發(fā)明通過電機(jī)6可以帶動(dòng)攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng),通過攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋攪拌葉15和攪拌柱17轉(zhuǎn)動(dòng),以此可以對紡織漿料進(jìn)行攪拌使得攪拌更加方便,通過加熱絲13可以對固定蓋3進(jìn)行加熱,防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋3的下表面,該紡織漿料攪拌罐結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但可以使得攪拌速度加快,而且可以有效的防止水蒸氣凝結(jié)在固定蓋3上,使用更加方便。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。