專利名稱：一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于水泥立窯煙氣的收塵器，特別是關(guān)于一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器。
在我國采用立窯工藝生產(chǎn)的水泥占總產(chǎn)量的80％，但因其排放的煙氣(含塵濃度≥10g/m3)嚴(yán)重污染環(huán)境，因而立窯煙氣能否達(dá)標(biāo)排放是國內(nèi)采用立窯工藝生產(chǎn)水泥廠家生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素。
目前，國內(nèi)采用立窯工藝生產(chǎn)水泥廠家主要采用電收塵器、水收塵器、玻璃纖維布袋收塵器等除塵設(shè)備凈化煙氣，以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。采用電收塵器具有投資大和因煙塵中有導(dǎo)電顆粒使極間電絕緣不能保持而導(dǎo)致電收塵失效等缺陷；采用水收塵器也因立窯粉塵的水硬性使水收塵器通道堵塞嚴(yán)重等原因而導(dǎo)致其不能正常運(yùn)行。目前，一些立窯工藝生產(chǎn)水泥的廠家采用一種玻璃纖維布袋收塵器(


圖1)，它是一種上進(jìn)下出六室反吹風(fēng)負(fù)壓矩形袋式收塵器，立窯產(chǎn)生的煙氣從箱體上部進(jìn)入濾袋，煙氣中粉塵因濾袋的阻隔作用落入下部灰斗中，穿過濾袋凈化后的煙氣由布袋箱體下部引出，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣，這種布袋收塵器除塵效率較高、效果較好，煙塵排放濃度可達(dá)60-150mg/m3。但仍存在以下不足之處1、水泥立窯煙氣粉塵全部進(jìn)入布袋收塵器，布袋收塵器除塵負(fù)荷大，導(dǎo)致布袋收塵器體積大，投資高，單位煙塵除塵設(shè)施投資額達(dá)12-20元/m3；2、當(dāng)水泥立窯因明火煅燒事故等原因，至使大于300℃的煙氣進(jìn)入布袋收塵器而燒毀濾袋，濾袋使用壽命低，僅為一年左右；3、因濾袋氣流采用上進(jìn)下出式，煙氣流程長，當(dāng)煙氣到達(dá)下部灰斗時，溫度會降至露點以下，造成煙氣中水份結(jié)露，使灰斗中粉塵含水造成排灰困難的局面；4、因布袋收塵器體積大，需布置在地面上，煙氣除塵時從距地面20米高的立窯排煙口處引至地面，增加了能量消耗，除塵電耗高(每噸熟料除塵電耗達(dá)7.12-11.68KWh)。因而，探索一種投資少，能耗低的用于水泥立窯煙氣的除塵設(shè)備十分重要。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種投資少、能耗低、濾袋使用壽命高、收塵效果好的用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)；本實用新型(圖2-圖8)是一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器，它由低阻旋流器和下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器組合而成，它的主要特征是1、在下進(jìn)上出三室反風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(12)的下部設(shè)有與低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)相連接的旋流筒(32)；2、低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)的上端設(shè)有放空閥(13)，其進(jìn)氣煙道(14)直接與水泥立窯的排煙口相連接。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型的下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(18)由旋流收塵段(I)和過濾段(II)構(gòu)成。旋流收塵段(I)由灰斗(33)、鎖風(fēng)卸灰閥(15)、旋流筒(32)和進(jìn)風(fēng)道(35)組成，進(jìn)風(fēng)道(35)的斷面為矩形沿旋流筒外圓呈切線方向布置；過濾段(II)由箱體(34)、濾袋(29)、下花板(30)、頂蓋(28)及共用風(fēng)道(26)組成，箱體(34)為圓筒體，筒內(nèi)按120度分隔成三室，箱體上設(shè)有檢修門(27)、(31)，濾袋(29)由吊掛裝置及固定裝置固定在頂蓋(28)和下花板(30)之間，濾袋數(shù)量由袋式收塵器處理的煙氣量大小確定，頂蓋(28)上設(shè)有三個共用風(fēng)道，每室一個。
由于本實用新型采用旋流、布袋兩級收塵，水泥立窯煙氣中的較粗顆粒煙塵首先在低阻旋流收塵器(18)內(nèi)被脫除落入灰斗(24)內(nèi)，然后又在第二級下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(12)的旋流收塵段(II)被脫除落入灰斗(33)內(nèi)，脫除粗顆粒煙塵后的煙氣再由箱體(34)的下方進(jìn)入濾袋(29)脫除細(xì)顆粒煙塵。由于煙氣中80-90％的較粗顆粒經(jīng)二次旋流收塵被脫除，使下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(12)的過濾段(II)過濾負(fù)荷大大降低，減少了布袋的過濾面積，進(jìn)而可使袋式收塵器的箱體體積減少?？捎行У亟档驮靸r，同時也可把本實用新型布置在水泥立窯爐口平臺上，立窯煙氣在除塵過程中沒有下降段，有效地節(jié)省能源。還由于濾袋除塵負(fù)荷的降低，延長了濾袋的使用壽命，降低了運(yùn)行成本。由于本實用新型設(shè)置了二級旋流除塵，使得立窯煙氣中顆粒較大的明火顆粒在經(jīng)過低阻旋流收塵器和下一級旋流收塵段時被脫除落入灰斗，有效地克服了因明火顆粒進(jìn)入濾袋而燒壞濾袋的問題。
本實用新型二級收塵器布置緊湊，第一級低阻旋流收塵器的煙氣進(jìn)口直接與立窯排煙口相接，而低阻旋流收塵器的煙氣出口又是第二級袋式收塵器的煙氣進(jìn)口，袋式收塵器又采用下進(jìn)上出式，因此，煙氣流程短，溫降低，使灰箱溫度保持在露點以上，可有效地避免因結(jié)露而使灰斗內(nèi)煙塵含水造成排灰困難的問題。
本實用新型由于將放風(fēng)空(13)移至低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(22)的上方，取消了原水泥立窯煙筒。
綜上所述本實用新型可有效克服現(xiàn)有布袋收塵器負(fù)荷大、投資高、能耗高、濾袋使用壽命短、排灰困難等弊端是水泥立窯煙氣達(dá)標(biāo)排放理想的除塵設(shè)備。
本實用新型的附圖的圖面說明如下
圖1，一種用于水泥立窯煙氣的玻璃纖維布袋收塵器。
圖中，1-水泥立窯、2-玻璃纖維布袋收塵器、3-放空閥、4-進(jìn)氣煙道、5-沉降煙道、6-引風(fēng)機(jī)、7-引風(fēng)閥、8-反吹風(fēng)機(jī)、9-反吹風(fēng)閥、10-排灰螺旋。
圖2，本實用新型一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器系統(tǒng)布置正視圖。
圖中，11-水泥立窯、12-下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器、13-放空閥、14-進(jìn)氣煙道、15-鎖風(fēng)卸灰閥、16-引風(fēng)機(jī)、17-反吹風(fēng)機(jī)、18-低阻旋流收塵器。
圖3，本實用新型一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器系統(tǒng)布置俯視圖。
圖4，本實用新型低阻旋流收塵器結(jié)構(gòu)正視圖。
圖中19-立窯排煙口、20-煙氣進(jìn)道、21-旋流道、22-煙氣出口、23-旋流筒、24-灰斗、25-卸灰口。
圖5，本實用新型低阻旋流收塵器結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖6，本實用新型下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器結(jié)構(gòu)正視圖。
圖中26-共用風(fēng)道、27-檢修門、28-頂蓋、29-濾袋、30-下花板、31-檢修門、32-旋流筒、33-灰斗、34-箱體、I-旋流收塵段、II-過濾段。
圖7，本實用新型下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中35-煙氣進(jìn)道。
圖8，本實用新型下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器結(jié)構(gòu)圖的A-A剖面圖。
圖中36-分室板。
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。
實施例將本實用新型用于小型水泥廠的直徑為2、8米、高10米、熟料產(chǎn)量10t/h、煙氣發(fā)生量60000m3/h的盤塔式機(jī)械傳動立窯的煙氣除塵。立窯左右二邊各配置本實用新型(圖2-圖8)一套，引風(fēng)機(jī)選用Y4-68-8#D型、反吹風(fēng)機(jī)選用C4-73N。5.5型、低阻旋流收塵器(18)的直徑為2000mm、高4000mm、煙氣進(jìn)道(20)的中心線與水平面呈20°夾角，煙氣出口(22)的直徑與水泥立窯排煙口直徑相等，與下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(12)的進(jìn)氣煙道(35)相連。下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(12)的高為12200mm，箱體(34)直徑為3960mm，濾袋(29)的規(guī)格為Φ180×8200mm，每室設(shè)90條，濾袋(29)的材質(zhì)為玻璃膨體紗袋，總過濾面積1251m2，旋流筒(32)的高度為1000mm，濾袋進(jìn)氣煙道呈矩形，其尺寸為800×1000。采用本實用新型的總投資為30萬元，單位煙氣除塵設(shè)施投資額為5.36元/m3，與現(xiàn)有技術(shù)12-20元/m3相比，降低55％-73％。
經(jīng)實踐使用證明該廠水泥立窯含塵煙氣經(jīng)本實用新型除塵，可達(dá)標(biāo)排放，排入大氣煙塵濃度≤100mg/m3，完全符合環(huán)保要求。
濾袋使用壽命可達(dá)2年，使用壽命與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高一倍。
經(jīng)使用證明使用本實用新型一年來未發(fā)生因結(jié)露現(xiàn)象出現(xiàn)的排灰困難的問題。
本實用新型除塵電耗為每噸熟料2.56KWh，與現(xiàn)有技術(shù)的7.12-11.68KWh相比，節(jié)電64％-78％。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點1、投資少，與現(xiàn)有技術(shù)相比降低55％-73％；2、電耗低，與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)電64％-78％；3、濾袋使用壽命高，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高一倍；4、收塵效果好，煙塵排放濃度≤100mg/m3；5、濾袋負(fù)荷小，收塵器體積小、重量輕；6、結(jié)構(gòu)緊湊、煙氣流程短、無結(jié)露現(xiàn)象造成排灰困難的問題。
綜上所述，本實用新型是用于水泥立窯煙氣達(dá)標(biāo)排放的理想除塵設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器，它由低阻旋流收塵器和下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器組合而成，其特征在于1.1在下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(12)的下端設(shè)有與低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)相連接的旋流筒(32)；1.2低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)上端設(shè)有放空閥(13)，其進(jìn)氣煙道(14)直接與水泥立窯的排煙口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器，其特征在于所說的下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器(12)由旋流收塵段(I)和過濾段(II)組成，旋流收塵段(I)由灰斗(33)、鎖風(fēng)卸灰閥(15)、旋流筒(32)和煙氣進(jìn)道(35)組成，煙氣進(jìn)道(35)的斷面為矩形沿旋流筒外圓呈切線方向布置，過濾段(II)由箱體(34)、濾袋(29)、下花板(30)、頂蓋(28)及共用風(fēng)道(26)組成，箱體(34)為圓筒體，筒內(nèi)按120°分隔成三室，箱體上設(shè)有檢修門(27)、(31)，濾袋(29)由吊掛裝置及固定裝置固定在頂蓋(28)和下花板(30)之間，濾袋數(shù)量由袋式收塵器處理的煙氣量大小確定，頂蓋(28)上設(shè)有三個共用風(fēng)道，每室一個。
專利摘要本實用新型涉及一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器。它由低阻旋流收塵器和增設(shè)旋流筒的下進(jìn)上出三室反吹風(fēng)負(fù)壓圓型袋式收塵器組合而成,在收塵器的下端設(shè)有與低阻旋流收塵器的煙氣出口相連接的旋流筒與現(xiàn)有用于水泥立窯煙氣的玻璃纖維布袋收塵器相比,投資降低55%－75%,節(jié)電64%－78%,濾袋負(fù)荷小,使用壽命可提高一倍,收塵效果好煙塵排放濃度≤100mg/m
文檔編號B01D50/00GK2385786SQ9922169
公開日2000年7月5日 申請日期1999年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者王正俊 申請人:王正俊