一種無縫纏繞攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無縫纏繞攪拌罐，用于將藥物和礦漿充分混合均勻。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中選礦車間硫酸銅配藥攪拌桶，因在設(shè)計上沒有充分考慮硫酸銅藥劑對鐵制品的腐蝕作用，從而沒有采取任何防腐措施，致使硫酸銅藥劑與鐵制品相遇發(fā)生化學(xué)(置換)反應(yīng)，使得藥劑管路、攪拌機(jī)槽體等鐵制品腐蝕嚴(yán)重，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象隨處可見，在很大程度上造成了藥劑的浪費(fèi)。另外，由于硫酸銅藥劑竄入或滴入其他藥劑后，造成這些藥劑的藥效明顯下降，嚴(yán)重影響了選礦工藝指標(biāo)的穩(wěn)定，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
[0003]此外，現(xiàn)有技術(shù)的攪拌桶的反應(yīng)物料不能及時、充分均勻混合而導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)正反應(yīng)轉(zhuǎn)化率降低，副反應(yīng)加劇的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適用于各種金屬礦，用于浮選前的攪拌，使藥劑與礦漿充分混合，也可用于其它非金屬礦物攪拌的無縫纏繞攪拌罐。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該無縫纏繞攪拌罐，包括纏繞罐體、電機(jī)、軸承箱、攪拌軸和葉輪，所述的纏繞罐體上安裝有電機(jī)，電機(jī)通過攪拌軸驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，電機(jī)與攪拌軸間安裝有軸承箱，其特征是，還包括有下定子，所述的葉輪由上槳葉和下槳葉組成，上槳葉向下30度角傾斜，下槳葉片向上30度角傾斜，下槳葉的傾斜方向與上槳葉的傾斜方向相反；在下槳葉的下方，位于纏繞罐體內(nèi)的底部中心點(diǎn)處安裝了一個下定子，攪拌軸下端套裝在下定子上；所述的攪拌軸由三段尼龍軸組成，自上而下首尾相接分別為第一尼龍軸、第二尼龍軸和第三尼龍軸，且上槳葉安裝在第二尼龍軸上，下槳葉安裝在第三尼龍軸上；所述的下定子包括定子體和定子葉，定子葉有四片，且均與分布在定子體上；所述的纏繞罐體為圓柱形。由于用尼龍棒制成的尼龍軸剛性較差，工作時擺動較大，攪拌機(jī)根本無法正常工作，為此，特在攪拌槽底部(中心點(diǎn))安裝了一個由尼龍材質(zhì)的下定子，以保證攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時攪拌軸及葉輪的穩(wěn)定性。
[0006]作為優(yōu)選，還包括有減速機(jī)，減速機(jī)安裝在纏繞罐體上，電機(jī)和減速機(jī)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的定子葉為三角形。
[0008]作為優(yōu)選，所述的纏繞罐體為聚丙烯材制，該纏繞罐體具有耐腐蝕、防腐、使用期長、自重輕、強(qiáng)度高、運(yùn)送安全、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的葉輪為聚丙烯材制。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過對現(xiàn)有攪拌桶的改造，徹底解決了硫酸銅配藥攪拌桶的腐蝕和藥劑失效問題，從根本杜絕了藥劑的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，也使攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率由原來的75%提高到現(xiàn)在的98%以上，藥劑損失量由原來的5%降至現(xiàn)在的1%以下，達(dá)到了良好的使用效果，為企業(yè)節(jié)約了資金，同時，使用本產(chǎn)品的物料混合均勻、迅速、反應(yīng)充分，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，使用可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖3是圖1中A-A的剖視圖。
[0014]標(biāo)號說明:纏繞罐體1、電機(jī)2、軸承箱3、攪拌軸4、第一尼龍軸41、第二尼龍軸42、第三尼龍軸43、葉輪5、上槳葉51、下槳葉52、下定子6、定子體61、定子葉62、減速機(jī)7。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例一:參見圖1-3，本產(chǎn)品包括纏繞罐體1、電機(jī)2、軸承箱3、攪拌軸4和葉輪5，纏繞罐體1上安裝有電機(jī)2，電機(jī)2通過攪拌軸4驅(qū)動葉輪5轉(zhuǎn)動，電機(jī)2與攪拌軸4間安裝有軸承箱3，本實(shí)施例還包括有下定子6，葉輪5由上槳葉51和下槳葉52組成，上槳葉51向下30度角傾斜，下槳葉52片向上30度角傾斜，下槳葉52的傾斜方向與上槳葉51的傾斜方向相反；在下槳葉52的下方，位于纏繞罐體1內(nèi)的底部中心點(diǎn)處安裝了一個下定子6，攪拌軸4下端套裝在下定子6上；攪拌軸4由三段尼龍軸組成，自上而下首尾相接分別為第一尼龍軸41、第二尼龍軸42和第三尼龍軸43，且上槳葉51安裝在第二尼龍軸42上，下槳葉52安裝在第三尼龍軸43上；下定子6包括定子體61和定子葉62，定子葉62有四片，且均與分布在定子體61上；纏繞罐體1為圓柱形。由于用尼龍棒制成的尼龍軸剛性較差，工作時擺動較大，攪拌機(jī)根本無法正常工作，為此，特在攪拌槽底部(中心點(diǎn))安裝了一個由尼龍材質(zhì)的下定子6，以保證攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時攪拌軸4及葉輪5的穩(wěn)定性。
[0017]本實(shí)施例還包括有減速機(jī)7，減速機(jī)7安裝在纏繞罐體1上，電機(jī)2和減速機(jī)7連接。
[0018]本實(shí)施例的定子葉62為三角形，且葉輪5為聚丙烯材制，同樣纏繞罐體1為聚丙烯材制，該纏繞罐體1具有耐腐蝕、防腐、使用期長、自重輕、強(qiáng)度高、運(yùn)送安全、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)施例中的纏繞罐體1是采用現(xiàn)有技術(shù)中先進(jìn)的擠出纏繞無焊縫成型技術(shù)。
[0019]本實(shí)施例應(yīng)用于攪拌生產(chǎn)過程中，新增加的上槳葉51以30度的傾斜角安裝在攪拌軸4上，這樣在攪拌過程中使上部物料向下運(yùn)動，而下槳葉52的傾斜方向與上槳葉51的傾斜方向相反使下部物料向上運(yùn)動。由于這上、下兩組槳葉互相垂直，便使得上下物料的運(yùn)動相互交錯而不碰撞，上部物料迅速、充分地倒達(dá)下部，而下部物料也能迅速、充分的上達(dá)上部，避免物料上不能下，下不能上的缺陷，達(dá)到良好的混合效果，使反應(yīng)充分進(jìn)行。
[0020]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無縫纏繞攪拌罐，包括纏繞罐體、電機(jī)、軸承箱、攪拌軸和葉輪，所述的纏繞罐體上安裝有電機(jī)，電機(jī)通過攪拌軸驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，電機(jī)與攪拌軸間安裝有軸承箱，其特征在于:還包括有下定子，所述的葉輪由上槳葉和下槳葉組成，上槳葉向下30度角傾斜，下槳葉片向上30度角傾斜，下槳葉的傾斜方向與上槳葉的傾斜方向相反；在下槳葉的下方，位于纏繞罐體內(nèi)的底部中心點(diǎn)處安裝了一個下定子，攪拌軸下端套裝在下定子上；所述的下定子包括定子體和定子葉，定子葉有四片，且均與分布在定子體上；所述的纏繞罐體為圓柱形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫纏繞攪拌罐，其特征在于:還包括有減速機(jī)，減速機(jī)安裝在纏繞罐體上，電機(jī)和減速機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫纏繞攪拌罐，其特征在于:所述的定子葉為三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫纏繞攪拌罐，其特征在于:所述的纏繞罐體為聚丙烯材制。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫纏繞攪拌罐，其特征在于:所述的葉輪為聚丙烯材制。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無縫纏繞攪拌罐，用于將藥物和礦漿充分混合均勻。該無縫纏繞攪拌罐，包括纏繞罐體、電機(jī)、軸承箱、攪拌軸和葉輪，所述的纏繞罐體上安裝有電機(jī)，電機(jī)通過攪拌軸驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，電機(jī)與攪拌軸間安裝有軸承箱，其特征是，還包括有下定子，所述的葉輪由上槳葉和下槳葉組成。本產(chǎn)品徹底解決了硫酸銅配藥攪拌桶的腐蝕和藥劑失效問題，從根本杜絕了藥劑的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，同時，使用本產(chǎn)品的物料混合均勻、迅速、反應(yīng)充分，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，使用可靠。
【IPC分類】B01J19/02, B01F7/18
【公開號】CN205073993
【申請?zhí)枴緾N201520827488
【發(fā)明人】李立興
【申請人】杭州纏繞環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月22日