一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，包括攪拌機體，攪拌機體的頂側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機，旋轉(zhuǎn)攪拌軸設(shè)置為內(nèi)部為空腔的圓柱式結(jié)構(gòu)且底端連通有輔助攪拌桿，旋轉(zhuǎn)攪拌軸的頂端通過輸氣管密封連接至惰性氣體存儲罐，攪拌機體的右側(cè)上部連通有原液預處理箱，分割擋板與原液預處理箱的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第一過濾篩板和第二過濾篩板，攪拌機體的頂壁右側(cè)還通過廢氣導入管連接有除塵倉，除塵倉的中部倉內(nèi)側(cè)安裝有兩層粉塵過濾網(wǎng)。本實用新型解決了反應中的鋁合金溶液容易氧化的弊端，通過增設(shè)過濾篩板得到高純度的原料溶液，解決了由于廢氣直接排放而導致周圍環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋁加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁是一種銀白色金屬，是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右，由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等陸?？战煌üぞ撸詼p輕自重增加裝載量，鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用，工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。在鋁合金溶液的制備過程中，需要用到攪拌器，但是現(xiàn)有的攪拌器通常采用將原液直接加入機器中進行攪拌，不經(jīng)過任何的輔助措施，原液中含有的大量雜物直接影響了成品的攪拌質(zhì)量，在攪拌過程中，內(nèi)不含有的空氣往往影響內(nèi)部的溶液的物理化學性質(zhì)，隔離后效果會更好，此外，攪拌過程中產(chǎn)的廢氣直接排入大氣中將嚴重影響周圍環(huán)境衛(wèi)生，需要對上述問題進行一一解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，包括攪拌機體，所述攪拌機體的頂側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸軸體上安裝有主動旋轉(zhuǎn)齒輪，所述主動旋轉(zhuǎn)齒輪的右側(cè)適配嚙合有從動旋轉(zhuǎn)齒輪，所述從動旋轉(zhuǎn)齒輪的輪內(nèi)固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌軸伸入攪拌機體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸設(shè)置為內(nèi)部為空腔的圓柱式結(jié)構(gòu)且底端連通有輔助攪拌桿，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸的頂端通過輸氣管密封連接至惰性氣體存儲罐，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸的軸體上還對稱設(shè)置有鋼制攪拌漿葉，每個鋼制攪拌漿葉的漿體上分別開設(shè)有若干擾流通孔，所述攪拌機體的右側(cè)上部連通有原液預處理箱，所述原液預處理箱的中部頂部安裝有分割擋板伸入腔體的下部，左腔體與右腔體的底部相互連通，所述分割擋板與原液預處理箱的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第一過濾篩板和第二過濾篩板，所述攪拌機體的頂壁右側(cè)還通過廢氣導入管連接有除塵倉，所述除塵倉的中部倉內(nèi)側(cè)安裝有兩層粉塵過濾網(wǎng)，所述粉塵過濾網(wǎng)的頂部設(shè)置有噴淋管道，所述除塵倉的頂部左側(cè)設(shè)置有出風導管且出風導管上安裝有強力引風機。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述輔助攪拌桿同樣設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)且底側(cè)均布有多個氣體噴散孔。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述輸氣管的管體上安裝有抽氣栗。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述原液預處理箱的上部右側(cè)壁開設(shè)有添加料□ O
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴淋管道的管體端部連接噴淋液。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在工作過程中從動旋轉(zhuǎn)齒輪在主動旋轉(zhuǎn)齒輪的嚙合作用下進行轉(zhuǎn)動，進而通過旋轉(zhuǎn)攪拌軸帶動輔助攪拌桿進行工作，輔助攪拌桿配合四個鋼制攪拌漿葉進行溶液的充分式攪拌，混合效果好，而鋼制攪拌漿葉上若干擾流通孔的開設(shè)起到擾流分層的作用，進一步提高了溶液的攪拌效果，而由于驅(qū)動電機不是直接接觸攪拌軸而使使用壽命大大提高，同時開啟抽氣栗，惰性氣體存儲罐中的氣體即可通過旋轉(zhuǎn)攪拌軸的空腔，從氣體噴散孔中噴出去，有效解決了反應中的鋁合金溶液容易氧化的弊端，保護了溶液的純凈性;通過增設(shè)第一過濾篩板和第二過濾篩板使得原液在進行攪拌處理之前進行溶液的過濾操作，分割擋板將原液預處理箱分割成左右兩個部分，原液首先通過添加料口后經(jīng)過第一過濾篩板和第二過濾篩板的雙層過濾后，除去其中含有的雜質(zhì)顆粒，得到高純度的原料溶液，提高攪拌后的成品質(zhì)量;此外，當攪拌過程中產(chǎn)生的大量煙塵進入除塵倉時，首先經(jīng)過兩層粉塵過濾網(wǎng)的過濾進行大顆粒雜物的攔截，之后再噴淋的作用下徹底將廢氣凈化干凈后排出，有效解決了由于廢氣直接排放而導致周圍環(huán)境的污染的弊端，符合現(xiàn)代化設(shè)備節(jié)能減排的要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，包括攪拌機體I，所述攪拌機體I的頂側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機6，所述驅(qū)動電機6的輸出軸軸體上安裝有主動旋轉(zhuǎn)齒輪7，所述主動旋轉(zhuǎn)齒輪7的右側(cè)適配嚙合有從動旋轉(zhuǎn)齒輪8，所述從動旋轉(zhuǎn)齒輪8的輪內(nèi)固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌軸2伸入攪拌機體I的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸2設(shè)置為內(nèi)部為空腔的圓柱式結(jié)構(gòu)且底端連通有輔助攪拌桿4，所述輔助攪拌桿4同樣設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)且底側(cè)均布有多個氣體噴散孔5，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸2的頂端通過輸氣管11密封連接至惰性氣體存儲罐9，所述輸氣管11的管體上安裝有抽氣栗，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸2的軸體上還對稱設(shè)置有鋼制攪拌漿葉3，每個鋼制攪拌漿葉3的漿體上分別開設(shè)有若干擾流通孔，這樣當進行鋁合金溶液的攪拌處理時，開啟驅(qū)動電機6，從動旋轉(zhuǎn)齒輪8即可在主動旋轉(zhuǎn)齒輪7的嚙合作用下進行轉(zhuǎn)動，進而通過旋轉(zhuǎn)攪拌軸2帶動輔助攪拌桿4進行工作，輔助攪拌桿4配合四個鋼制攪拌漿葉3進行溶液的充分式攪拌，混合效果好，而鋼制攪拌漿葉3上若干擾流通孔的開設(shè)起到擾流分層的作用，進一步提高了溶液的攪拌效果，而由于驅(qū)動電機6不是直接接觸攪拌軸而使使用壽命大大提高，同時開啟抽氣栗，惰性氣體存儲罐9中的氣體即可通過旋轉(zhuǎn)攪拌軸2的空腔，從氣體噴散孔5中噴出去，有效解決了反應中的鋁合金溶液容易氧化的弊端，保護了溶液的純凈性;所述攪拌機體I的右側(cè)上部連通有原液預處理箱12，所述原液預處理箱12的中部頂部安裝有分割擋板15伸入腔體的下部，左腔體與右腔體的底部相互連通，所述分割擋板15與原液預處理箱12的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第一過濾篩板13和第二過濾篩板14，所述原液預處理箱12的上部右側(cè)壁開設(shè)有添加料口，通過增設(shè)第一過濾篩板13和第二過濾篩板14使得原液在進行攪拌處理之前進行溶液的過濾操作，分割擋板15將原液預處理箱12分割成左右兩個部分，原液首先通過添加料口后經(jīng)過第一過濾篩板13和第二過濾篩板14的雙層過濾后，除去其中含有的雜質(zhì)顆粒，得到高純度的原料溶液，提高攪拌后的成品質(zhì)量；所述攪拌機體I的頂壁右側(cè)還通過廢氣導入管20連接有除塵倉16，所述除塵倉16的中部倉內(nèi)側(cè)安裝有兩層粉塵過濾網(wǎng)17，所述粉塵過濾網(wǎng)17的頂部設(shè)置有噴淋管道18，所述噴淋管道18的管體端部連接噴淋液，所述除塵倉16的頂部左側(cè)設(shè)置有出風導管且出風導管上安裝有強力引風機19，當攪拌過程中產(chǎn)生的大量煙塵進入除塵倉16時，首先經(jīng)過兩層粉塵過濾網(wǎng)17的過濾進行大顆粒雜物的攔截，之后再噴淋的作用下徹底將廢氣凈化干凈后排出，有效解決了由于廢氣直接排放而導致周圍環(huán)境的污染的弊端，符合現(xiàn)代化設(shè)備節(jié)能減排的要求。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，包括攪拌機體(I)，其特征在于，所述攪拌機體(I)的頂側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(6)，所述驅(qū)動電機(6)的輸出軸軸體上安裝有主動旋轉(zhuǎn)齒輪(7)，所述主動旋轉(zhuǎn)齒輪(7)的右側(cè)適配嚙合有從動旋轉(zhuǎn)齒輪(8)，所述從動旋轉(zhuǎn)齒輪(8)的輪內(nèi)固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌軸(2)伸入攪拌機體(I)的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸(2)設(shè)置為內(nèi)部為空腔的圓柱式結(jié)構(gòu)且底端連通有輔助攪拌桿(4)，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸(2)的頂端通過輸氣管(11)密封連接至惰性氣體存儲罐(9)，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸(2)的軸體上還對稱設(shè)置有鋼制攪拌漿葉(3)，每個鋼制攪拌漿葉(3)的漿體上分別開設(shè)有若干擾流通孔，所述攪拌機體(I)的右側(cè)上部連通有原液預處理箱(12)，所述原液預處理箱(12)的中部頂部安裝有分割擋板(15)伸入腔體的下部，左腔體與右腔體的底部相互連通，所述分割擋板(15)與原液預處理箱(12)的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第一過濾篩板(13)和第二過濾篩板(14)，所述攪拌機體(I)的頂壁右側(cè)還通過廢氣導入管(20)連接有除塵倉(16)，所述除塵倉(16)的中部倉內(nèi)側(cè)安裝有兩層粉塵過濾網(wǎng)(17)，所述粉塵過濾網(wǎng)(17)的頂部設(shè)置有噴淋管道(18)，所述除塵倉(16)的頂部左側(cè)設(shè)置有出風導管且出風導管上安裝有強力引風機(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，其特征在于，所述輔助攪拌桿(4)同樣設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)且底側(cè)均布有多個氣體噴散孔(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，其特征在于，所述輸氣管(11)的管體上安裝有抽氣栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，其特征在于，所述原液預處理箱(12)的上部右側(cè)壁開設(shè)有添加料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金溶液加工攪拌設(shè)備，其特征在于，所述噴淋管道(18)的管體端部連接噴淋液。
【文檔編號】B01F15/02GK205672855SQ201620518143
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620518143.6, CN 201620518143, CN 205672855 U, CN 205672855U, CN-U-205672855, CN201620518143, CN201620518143.6, CN205672855 U, CN205672855U
【發(fā)明人】徐欣
【申請人】江西萬泰鋁業(yè)有限公司