專利名稱：塑料花紋模具及其產(chǎn)品的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種以熱固性塑料作模具生產(chǎn)熱固性花紋塑料體的工藝，屬于塑料成型加工工藝。該塑料體表面可以帶有各種花紋，該花紋塑料體可廣泛用于交通工具及日常用品，用作車船的儀表臺(tái)、保險(xiǎn)杠、面罩等零部件，具有造型美觀、耐腐蝕、強(qiáng)度高且外觀有軟化感等優(yōu)點(diǎn)，該模具成本很低、使用壽命長(zhǎng)。
目前國內(nèi)車船上使用的上述零部件，或是用金屬材料制成的產(chǎn)品，不耐腐蝕、比重大、不美觀、模具成本極高，或是進(jìn)口的熱塑性材料配件，在國外采用大型注塑機(jī)生產(chǎn)，其金屬模具上的花紋一般是用光刻、電擊、化學(xué)腐蝕等金屬加工方法制得，耗費(fèi)昂貴，制造周期長(zhǎng)，且進(jìn)口配件難以與國產(chǎn)車配套，也不利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。近幾年國內(nèi)出現(xiàn)仿進(jìn)口儀表臺(tái)等車船零部件，其模具仍用金屬材料，產(chǎn)品材料為熱塑性塑料，同樣存在造價(jià)高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)等弊病，且該產(chǎn)品表面無花紋，故不能滿足市場(chǎng)需求的皮紋等具有軟化感的近似進(jìn)口塑料配件的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的在于尋找一條途徑，既要生產(chǎn)出滿足用戶要求的花紋塑料產(chǎn)品，又要縮短其制造周期，降低其造價(jià)，并且希望生產(chǎn)出大型注塑機(jī)都無法生產(chǎn)的超重花紋塑料部件，從而多節(jié)約外匯，提高我國車船制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的實(shí)質(zhì)在于采用金屬材料按產(chǎn)品的形狀做胎具，在此胎具上粘貼一層所需花紋的軟片，再用增強(qiáng)塑料在花紋面成型增厚，固化后取下即為花紋塑料模具，從而可以制造帶花紋的熱固性塑料產(chǎn)品。
由于本發(fā)明為手工操作，故可生產(chǎn)大至一噸以上的超重花紋塑料部件，也可生產(chǎn)市場(chǎng)需求量很大的幾公斤重的花紋塑料儀表臺(tái)及保險(xiǎn)杠等零部件，由于不用金屬模花紋腐蝕法，激光刻花等工藝，改為非金屬模具，造價(jià)可下降95%，工期下降98%，經(jīng)濟(jì)效益顯著，此工藝最適宜中小型企業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明的工藝如下有產(chǎn)品實(shí)樣可仿制時(shí)，若產(chǎn)品形態(tài)不復(fù)雜，可用熱固性塑料在其外表直接復(fù)制成模;若產(chǎn)品形態(tài)復(fù)雜，可以按該產(chǎn)品外形做木材等非金屬胎具，將凸紋塑貼面、人造革等材料按產(chǎn)品外型裁剪，粘貼在非金屬胎具上，涂保護(hù)液，待干透后在整體外表用熱固性塑料做模具，即可生產(chǎn)熱固性花紋塑料產(chǎn)品。
若無產(chǎn)品實(shí)樣可仿制且無花紋商品可以利用，則用非金屬材料按產(chǎn)品要求做成胎具，再用石蠟、硬脂酸、松香等熔成塊狀，按座標(biāo)解體成小片雕刻成型，在上面用室溫固化橡膠制成單體模，再用多個(gè)單體模拼組成大片模，用大片模作為胎具，在其表面又用室溫固化橡膠制成軟體模片，脫模后按產(chǎn)品外形裁剪，粘貼在前述非金屬胎具表面，再用熱固性塑料制成生產(chǎn)模具。
本發(fā)明還可用作熱塑性塑料制品的成型模具，只要在上述方法成型的產(chǎn)品上用石膏復(fù)制一過渡模，烘干后采用精密鑄造工藝，就可得到花紋金屬模，稍作加工就能成為橡膠、熱塑性塑料產(chǎn)品的模具。除用于生產(chǎn)車船零部件外，還可生產(chǎn)家俱，塑像等日用品。
本發(fā)明的實(shí)施例1如下需要一種仿皮紋汽車塑料儀表臺(tái)板。先用石蠟、松香、硬脂酸熔成基體，雕刻成型，用室溫固化橡膠制單體模，
再將若干單體膜拼組成大片膜，在其表面用室溫固化橡膠制軟體膜片，脫模后按產(chǎn)品外形裁剪，粘貼在用木材制成該產(chǎn)品外形的胎具表面，涂上保護(hù)液，用玻璃鋼在胎具上復(fù)制生產(chǎn)模具，再在模具內(nèi)涂脫膜劑生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品。上述玻璃鋼為不飽和聚酯樹脂100份，過氧化環(huán)己酮1-3份，環(huán)烷酸鈷1-3份，于室溫固化。
本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單、投資低、產(chǎn)品更新快，既可生產(chǎn)小體積的產(chǎn)品，又可生產(chǎn)大面積的超重型花紋塑料體，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
國內(nèi)生產(chǎn)仿進(jìn)口儀表臺(tái)的模具，制作費(fèi)高達(dá)萬元以上，制作周期達(dá)一年以上，而本發(fā)明的非金屬花紋模具與同類產(chǎn)品模具比較，制作費(fèi)僅五百元左右，工期僅為15天。
綜上所述，本發(fā)明是一種顯著提高車船制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)用工藝，其模具制造費(fèi)用低廉，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，其產(chǎn)品造型美觀、耐腐蝕、成本低、更新?lián)Q代快，使用壽命比熱塑性塑料的產(chǎn)品長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.一種花紋塑料模具的制造工藝，包括以非金屬材料做胎具，以熱固性塑料做模具，其特征在于非金屬胎具上有一層所需花紋的軟片。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的工藝，其特征在于所需花紋的軟片可以自制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于熱固性塑料以聚酯或環(huán)氧樹脂為基體材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于該模具或其產(chǎn)品可以復(fù)制出過渡模，再制造金屬模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝，其特征在于該模具或其產(chǎn)品可以復(fù)制出過渡模，再制造金屬模具。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花紋塑料模具及其產(chǎn)品的制造工藝。其特點(diǎn)是用玻璃鋼模具生產(chǎn)熱固性花紋塑料體，該花紋塑料體可用作車船等交通工具的儀表臺(tái)板，保險(xiǎn)杠、面罩等。該產(chǎn)品具有造型美觀、強(qiáng)度高且外觀有軟化感、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。用本工藝制造的產(chǎn)品也可復(fù)制出金屬模具，成為生產(chǎn)同類型的橡膠或熱塑性塑料產(chǎn)品的模具。
文檔編號(hào)B29C33/40GK1050156SQ8910410
公開日1991年3月27日 申請(qǐng)日期1989年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月13日
發(fā)明者熊學(xué)斌 申請(qǐng)人:重慶巴縣曾家玻璃鋼廠