一種雙輥磁選機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型屬于鐵礦石干選工藝中的選礦設備。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，鐵礦石在干選時，基本采用的全是磁輥式磁選，個別采用上下兩個輥重復磁選，它的工作原理是，根據(jù)產(chǎn)量的需要，用不銹鋼板卷成直徑600毫米-1500毫米圓筒，長度為I米-4.5米之間，在筒內(nèi)約時鐘方向12點-5點鐘方位，設有磁鐵塊，產(chǎn)生磁場。工作時把經(jīng)破碎機破碎的鐵礦石及其它雜石混合物，同時給鋪到磁輥的最高點，也就是12點鐘的地方，當磁棍順著有磁場的方向旋轉時，堆積的物料會貼服著滾筒跟著旋轉，這時有磁感的鐵礦石和其它雜石會同時被磁場吸附在磁輥的表面，當混合物料旋轉到下方時，因為重力原因，無磁感的廢石會自行脫落，而有磁感的鐵礦石會被繼續(xù)吸附旋轉超過磁場區(qū)時，鐵礦石再脫落，完成鐵礦石與其它雜石的分離。此工作原理存在著致命的缺陷是:與磁場有感應的鐵礦石會把其它雜石包裹在一起，分離的只是表面雜石，而單靠重力被包裹在內(nèi)部的雜石無法與鐵礦石徹底分離，所以此磁選機，磁選效果不徹底，而且產(chǎn)量低。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是提供一種磁選效果徹底，磁選產(chǎn)量高的的一種雙棍磁選機。
[0007]本實用新型的目的是通過以下方法實現(xiàn)的:
[0008]一種雙輥磁選機，包括電機1，減速器2，主動皮帶輪3，被動皮帶輪5，給料器7，磁筒A輥8，磁筒B輥11，機架12、其特征是，電機I的輸出軸與減速器2的輸入軸連接，減速器2的輸出軸上安裝主動皮帶輪3，主動皮帶輪3與被動皮帶輪5通過皮帶4連接，被動皮帶輪5與磁筒A輥8同軸并固定在其上，磁筒A輥8的軸通過軸承座安裝在機架12上，磁筒A輥8在時鐘轉動方向的2點-5點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊9，磁筒B輥11與磁筒A輥8的大小形狀相同、安裝方式與磁筒A輥8相同，且磁筒A輥8與磁筒B輥11的軸心線在同一個水平高度上并且平行設置，即磁筒A輥8與磁筒B輥11平行放置，磁筒B輥11在時鐘轉動方向的7點-10點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊，磁筒A輥與磁筒B輥兩輥間距30-100毫米，在磁筒A輥與8磁筒B輥11的正下方設有分料板10，分料板安裝在分料板支架13上，分料板支架13固定在機架12上，分料板10的形狀為兩個弧面在頂部相連接的人字型結構，分料板10的長度與磁筒A輥8與磁筒B輥11兩輥的長度相同，分料板10的兩個弧面與磁筒A輥8和磁筒B輥11的外表面有間隙，分料板10的人字型弧面和與之相鄰的磁棍的外表面的弧度為同心圓；機架上方磁筒A棍8與磁筒B棍11之間設有料斗6。
[0009]有益效果，本實用新型采用磁筒A輥與磁筒B輥水平設置，相對運動，所需磁選的混合物料從上方由振動給料機均勻給料，這時物料會以蓬松狀自由落下，當蓬松狀的物料通過磁場區(qū)時，有磁感的鐵礦石會被磁力吸附在磁輥表面，而無磁感的其它雜石會在重力的作用下，垂直落下。為了防止小部分鐵礦石跑掉，雙輥中間水平線下方又設置了一個分料阻料板，攔截延時上方來料的通過時間，使物料增加停留在磁場區(qū)的時間，鐵礦石與其它雜石在分離過程中充分的的徹底分離及最大程度的收回鐵礦石，雙輥同時工作，提高了工作效率和磁選效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的俯視圖，
[0012]圖3是本實用新型磁輥工作原理圖；
[0013]圖4是本實用新型分料板安裝結構示意圖；
[0014]圖中，1-電機，2-減速器，3-主動皮帶輪，4-皮帶，5-被動皮帶輪，6_料斗，7_給料器，8-磁筒A棍，9-磁塊，10-分料板，11-磁筒B棍，12-機架，13-分料板支架。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]一種雙輥磁選機，包括電機1，減速器2，主動皮帶輪3，被動皮帶輪5，給料器7，磁筒A輥8，磁筒B輥11，機架12、其特征是，電機I的輸出軸與減速器2的輸入軸連接，減速器2的輸出軸上安裝主動皮帶輪3，主動皮帶輪3與被動皮帶輪5通過皮帶4連接，被動皮帶輪5與磁筒A輥8同軸并固定在其上，磁筒A輥8的軸通過軸承座安裝在機架12上，磁筒A輥8在時鐘轉動方向的2點-5點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊9，磁筒B輥11與磁輥A輥8的大小形狀相同、安裝方式與磁筒A輥8相同，且磁筒A輥8與磁筒B輥11的軸心線在同一個水平高度上并且平行設置，即磁筒A輥8與磁筒B輥11平行放置，磁筒B輥11在時鐘轉動方向的7點-10點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊，磁筒A輥與磁筒B輥兩輥間距30-100毫米，在磁筒A輥與8磁筒B輥11的正下方設有分料板10，分料板安裝在分料板支架13上，分料板支架13固定在機架12上，分料板10的形狀為兩個弧面在頂部相連接的人字型結構，分料板10的長度與磁筒A輥8與磁筒B輥11兩輥的長度相同，分料板10的兩個弧面與磁筒A輥8和磁筒B輥11的外表面有間隙，分料板10的人字型弧面和與之相鄰的磁棍的外表面的弧度為同心圓；機架上方磁筒A棍8與磁筒B棍11之間設有料斗6。
[0017](如圖所示)雙輥中的A輥以時鐘轉動方向的約2點-5點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊，而B輥在時鐘轉動方向的約7點-10點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊，工作時根據(jù)物料粒度的大小、磁感的大小，自由調(diào)整兩輥間的間距，兩輥間距根據(jù)可在30-100毫米范圍內(nèi)通過調(diào)節(jié)兩輥的軸間距來調(diào)節(jié)；分料板10通過螺栓固定在分料板支架上，也可以通過調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)分料板與兩個磁選輥之間的間距。以達到最佳的磁選效果及產(chǎn)能。工作時，雙輥由兩臺電動機所輸出的功率帶動相對而轉，所需磁選的混合物料從上方由振動給料機均勻給料，這時物料會以蓬松狀自由落下，當蓬松狀的物料通過磁場區(qū)時，有磁感的鐵礦石會被磁力吸附在磁輥表面，而無磁感的其它雜石會在重力的作用下，垂直落下。為了防止小部分鐵礦石跑掉，雙輥中間水平線下方又設置了一個分料阻料板，攔截延時上方來料的通過時間，使物料增加停留在磁場區(qū)的時間，以達到鐵礦石更徹底的回收。而后沒有磁感的雜石用流槽或皮帶機倒運走。此發(fā)明磁選分離效果特別徹底、鐵礦石回收率高，而且產(chǎn)能高于現(xiàn)有輥式磁選一倍以上。
【主權項】
1.一種雙輥磁選機，包括電機(I )，減速器(2)，主動皮帶輪(3)，被動皮帶輪(5)，給料器(7)，磁筒A輥(8)，磁筒B輥(11)，機架(12)、其特征是，電機I的輸出軸與減速器⑵的輸入軸連接，減速器(2)的輸出軸上安裝主動皮帶輪3，主動皮帶輪(3)與被動皮帶輪(5)通過皮帶(4)連接，被動皮帶輪(5)與磁筒A輥(8)同軸并固定在其上，磁筒A輥8的軸通過軸承座安裝在機架(12)上，磁筒A輥(8)在時鐘轉動方向的2點-5點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊(9 )，磁筒B輥(11)與磁輥A輥(8 )的大小形狀相同、安裝方式與磁筒A輥(8 )相同，且磁筒A輥(8)與磁筒B輥(11)的軸心線在同一個水平高度上并且平行設置，即磁筒A輥(8 )與磁筒B輥(11)平行放置，磁筒B輥(11)在時鐘轉動方向的7點-10點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊，磁筒A輥與磁筒B輥兩輥間距30-100毫米，在磁筒A輥與(8)磁筒B輥11的正下方設有分料板(10)，分料板安裝在分料板支架(13)上，分料板支架(13)固定在機架(12)上，分料板(10)的形狀為兩個弧面在頂部相連接的人字型結構，分料板(10)的長度與磁筒A輥(8 )與磁筒B輥(11)兩輥的長度相同，分料板(10 )的兩個弧面與磁筒A輥(8)和磁筒B輥(11)的外表面有間隙，分料板(10)的人字型弧面和與之相鄰的磁輥的外表面的弧度為同心圓，機架上方磁筒A輥(8 )與磁筒B輥(11)之間設有料斗(6 )。
【專利摘要】一種雙輥磁選機，包括電機1，減速器2，主動皮帶輪3，被動皮帶輪5，給料器7，磁筒A輥8，磁筒B輥11，機架12，其特征是：雙輥中的A輥以時鐘轉動方向的2點-5點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊，而B輥在時鐘轉動方向的約7點-10點鐘，角度為90度，輥內(nèi)設置磁塊，兩輥間距可調(diào)，工作時，雙輥由兩臺電動機帶動相對而轉，需磁選的混合物料從上方均勻給料，當蓬松狀的物料通過磁場區(qū)時，有磁感的鐵礦石會被磁力吸附在磁輥表面，而無磁感的其它雜石會在重力的作用下，垂直落下。為了防止小部分鐵礦石跑掉，雙輥中間水平線下方又設置了一個分料阻料板，攔截延時上方來料的通過時間，使物料增加停留在磁場區(qū)的時間，以達到鐵礦石更徹底的回收。
【IPC分類】B03C1-02
【公開號】CN204320470
【申請?zhí)枴緾N201420681164
【發(fā)明人】張祥平
【申請人】張祥平
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月14日