一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及適用于冶金、礦山、化工等行業(yè)經(jīng)粉磨設(shè)備粉磨后磁性礦物的分選的裝置，尤其適用經(jīng)高壓輥磨機(jī)擠壓后礦粉的磁選，具體是一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，包括由上至下設(shè)置的皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、及皮帶尾選機(jī)構(gòu)；皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)包括兩級(jí)以上的重疊布置的皮帶磁選機(jī)構(gòu)，皮帶磁選機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪、磁輥、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輥上的磁選皮帶，與皮帶輸送機(jī)構(gòu)相鄰的磁選皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁系，該磁系的磁場(chǎng)覆蓋皮帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大并能兼顧選礦品位與拋尾率的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，以合理的結(jié)構(gòu)布局保證各部分的磁系結(jié)構(gòu)能夠得到充分合理的利用，保證磁選效果的情況下，不僅處理能力很大，而且設(shè)備外形緊湊，占地面積較少。
【專利說(shuō)明】
一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及適用于冶金、礦山、化工等行業(yè)經(jīng)粉磨設(shè)備粉磨后磁性礦物的分選的裝置，尤其適用經(jīng)高壓輥磨機(jī)擠壓后礦粉的磁選，具體是一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型高壓輥磨機(jī)在選礦領(lǐng)域的大量應(yīng)用，現(xiàn)有磁選機(jī)已無(wú)法適應(yīng)輥磨機(jī)極大的產(chǎn)量，因而通常采用多臺(tái)磁選機(jī)匹配一臺(tái)高壓輥磨機(jī)的方案，造成設(shè)備投資大、占地面積大、維護(hù)量大的情況。同時(shí)，由于我國(guó)鐵礦資源貧礦多而富礦少，磁選機(jī)拋尾量大而精選量很小，從而造成單臺(tái)磁選機(jī)拋尾能力不足而精選能力富余的情況.同時(shí)，由于原礦中磁性物料與非磁性物料的比例往往為5-10%，在磁性物料含量少的情況下還必須保證磁選機(jī)構(gòu)進(jìn)料量必須恒定，避免磁選設(shè)備拋尾能力不足而使尾礦中夾雜過(guò)多磁性物料，進(jìn)而造成磁選效率低、能耗增加?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大并能兼顧選礦品位與拋尾率的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)。本實(shí)用新型所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)以合理的結(jié)構(gòu)布局保證各部分的磁系結(jié)構(gòu)能夠得到充分合理的利用，在保證最終磁選效果的情況下，不僅處理能力很大，而且設(shè)備外形緊湊，占地面積較少。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，包括由上至下設(shè)置的皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)、 皮帶輸送機(jī)構(gòu)、及皮帶尾選機(jī)構(gòu);皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)包括兩級(jí)以上的重疊布置的皮帶磁選機(jī)構(gòu)， 皮帶磁選機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪、磁輯、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輯上的磁選皮帶，與皮帶輸送機(jī)構(gòu)相鄰的磁選皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁系，該磁系的磁場(chǎng)覆蓋皮帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端。
[0006]由于上述機(jī)構(gòu)，其多級(jí)設(shè)置的皮帶磁選機(jī)構(gòu)能夠獨(dú)立輸送礦粉物料并分別進(jìn)行拋尾，提升了磁選裝置的拋尾能力；同時(shí)，由于我國(guó)貧礦多，磁性物料的比例往往低于10%，因此進(jìn)入到磁選皮帶磁性鐵量較少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到其額定分選能力，造成了極大的能源浪費(fèi)， 而增加多級(jí)磁選皮帶，能夠在不影響磁礦的回收率的情況下，提高磁選效率30%以上。試驗(yàn)證明，本磁選裝置磁選1噸精礦比現(xiàn)有技術(shù)降低了8-12%的能耗，磁選時(shí)間縮短50%以上，拋尾能力增加40%以上。
[0007]相鄰的皮帶磁選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端呈階梯型布置。該階梯布置的皮帶磁選機(jī)構(gòu)能夠方便于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的布料，能夠使皮帶磁選機(jī)構(gòu)上各個(gè)層次的礦料均勻性更好，避免礦料集中并且兩個(gè)皮帶磁選機(jī)構(gòu)的物料相互干擾的情況。
[0008]皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置、出料側(cè)設(shè)有集礦裝置，進(jìn)料裝置用于為各級(jí)皮帶磁選機(jī)構(gòu)均勻供料，集礦裝置用于將皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)磁選出的磁性物料轉(zhuǎn)移到皮帶輸送機(jī)構(gòu)上。進(jìn)料裝置為各層次的磁選皮帶均勻供料。集礦裝置設(shè)置在皮帶磁選裝置的皮帶的側(cè)面，該集礦裝置用于將各個(gè)層級(jí)磁選出的磁性物料轉(zhuǎn)移到輸送皮帶上，集礦裝置為豎直方向的管道結(jié)構(gòu)，在每個(gè)層級(jí)的皮帶磁選機(jī)構(gòu)的下方具有進(jìn)口與集礦裝置連通，其最低一層的皮帶磁選機(jī)構(gòu)可以不設(shè)置進(jìn)口，在皮帶輸送機(jī)構(gòu)的上方具有出口用于集礦裝置中礦料的輸出，將各個(gè)層級(jí)上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)磁選出的磁礦匯集到輸送皮帶上。
[0009]進(jìn)料裝置具有多個(gè)出料口，各出料口分別對(duì)應(yīng)一皮帶磁選機(jī)構(gòu);集礦裝置具有多個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，各進(jìn)口分別對(duì)應(yīng)皮帶磁選機(jī)構(gòu)的磁礦出口，出口對(duì)應(yīng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，其各個(gè)出料口分別對(duì)應(yīng)皮帶磁選機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠保證供料的均勻性;其集礦裝置的設(shè)置將拋尾通道和磁礦轉(zhuǎn)移通道進(jìn)行區(qū)分，能夠有效的避免相鄰的皮帶磁選機(jī)構(gòu)在磁選時(shí)產(chǎn)生干擾。
[0010]與皮帶輸送機(jī)構(gòu)相鄰的磁選皮帶沿磁選方向分為磁輥磁區(qū)、第一非磁區(qū)、磁系磁區(qū)、和第二非磁區(qū)；第二非磁區(qū)對(duì)應(yīng)有精礦口，皮帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端對(duì)應(yīng)皮帶尾選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。當(dāng)磁礦從磁輥磁區(qū)進(jìn)入第一非磁區(qū)時(shí)，磁礦掉落到皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸送皮帶上，磁礦由磁選皮帶輸送至磁系磁區(qū)后，強(qiáng)磁性礦被吸起到磁選皮帶的下皮帶表面，當(dāng)下皮帶表面的強(qiáng)磁性礦進(jìn)入第二非磁區(qū)時(shí)，強(qiáng)磁性礦掉落至精礦口中；弱磁性礦隨輸送皮帶輸送至末端時(shí)，掉落到皮帶尾選機(jī)構(gòu)上。[0011 ]皮帶尾選機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪、磁輯、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輯上的尾選皮帶，尾選皮帶下方設(shè)置中礦口。該尾選裝置能夠有效的再次實(shí)現(xiàn)拋尾，將中礦和非磁性礦進(jìn)行分離，有效實(shí)現(xiàn)中磁礦的磁選。
[0012] 所述磁系為強(qiáng)弱交替的磁系，包括相間設(shè)置的強(qiáng)磁區(qū)和弱磁區(qū)，弱磁區(qū)用于以拋物線方式下落礦料，強(qiáng)磁區(qū)用于吸起下落至輸送皮帶和下落過(guò)程中的礦料，該磁系用于對(duì)不同粗細(xì)礦料的分層。上述結(jié)構(gòu)中，根據(jù)待選礦不同的磁特性設(shè)定輸送皮帶和磁選皮帶的運(yùn)行速度、磁系中強(qiáng)磁區(qū)和弱磁區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和寬度。經(jīng)破碎后的礦物中，精礦多為強(qiáng)磁性物料，具有粒度小，平均粒徑小于15mm的特點(diǎn)；中礦多為弱磁性物料，粒度較大，平均粒徑在 15-40mm之間；尾礦為不具有磁性或者磁性微弱的礦粉物料。磁性物料隨輸送皮帶被帶至磁系磁選范圍，精礦在強(qiáng)磁區(qū)被吸附到磁選皮帶表面并隨磁選皮帶進(jìn)入弱磁區(qū)，中礦則繼續(xù)隨輸送皮帶運(yùn)行進(jìn)入中礦口，實(shí)現(xiàn)精礦與中礦的分選。與此同時(shí)，被磁系強(qiáng)磁區(qū)吸起的精礦進(jìn)入弱磁區(qū)后，粒度大的精礦首先克服磁力以拋物線方式下落至輸送皮帶上并被運(yùn)輸至下一強(qiáng)磁區(qū)再次被吸起，粒度小的精礦后于粒度大的精礦克服磁力以拋物線方式下落并在下落過(guò)程中被下一強(qiáng)磁區(qū)再次吸起。隨著磁系強(qiáng)弱磁場(chǎng)區(qū)的多次交替變化，精礦則被反復(fù)吸起-落下，精礦在此起落的過(guò)程中得到多次將夾雜的非磁性物料抖落，有效解決磁包裹和磁夾雜的問(wèn)題，保證精礦的品味；同時(shí)，由于精礦粒度的不同，粒度小的精礦更貼近皮帶表面， 粒度大的則覆蓋在粒度小的精礦表面，實(shí)現(xiàn)精礦在磁選皮帶上的分層，并在進(jìn)入精礦口時(shí)先后脫離而實(shí)現(xiàn)精礦的粗細(xì)的分層。磁系強(qiáng)磁區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度沿磁選方向遞減，磁系弱磁區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度沿磁選方向遞增，且強(qiáng)磁區(qū)磁場(chǎng)強(qiáng)度始終大于弱磁區(qū)。為了使磁系更好地具有多個(gè)磁場(chǎng)強(qiáng)度不同的磁場(chǎng)區(qū)域，磁系機(jī)構(gòu)由多個(gè)小的磁系構(gòu)成，相鄰小磁系之間的磁場(chǎng)強(qiáng)度不同，以形成具有不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁場(chǎng)區(qū)。[〇〇13] 磁系通過(guò)可升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于升降該磁系。該升降。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠有效的調(diào)節(jié)磁系相對(duì)于下皮帶的位置，進(jìn)而能夠有效的控制磁選皮帶下皮帶面上的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)可調(diào)的效果，保證本磁選機(jī)構(gòu)能夠適用于更多種類和粒度的磁礦的磁選，保證磁選出的精礦的品味。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使磁性物料在縱向上的強(qiáng)磁性至弱磁性的分層更加分明，該機(jī)構(gòu)可分別對(duì)磁場(chǎng)區(qū)的各小磁系的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得各小磁系因與磁選皮帶的距離不同而對(duì)物料具有不同的磁力，從而使得各小磁系更容易對(duì)物料產(chǎn)生不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)磁性物料在縱向上的強(qiáng)磁性至弱磁性的分層。
[0014]為了使磁輥能夠更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)磁性物料和非磁性物料的分離，磁輥包括一個(gè)空心筒和設(shè)于空心筒內(nèi)的固定磁系。通過(guò)磁輥對(duì)物料進(jìn)行拋尾分選，可以充分地利用物料所受到的離心力、重力以及磁力，使得磁性物料和非磁性物料的分選比較徹底，盡可能降低非磁性物料對(duì)后續(xù)工序的影響，同時(shí)避免對(duì)非磁性物料的重復(fù)選別，以降低能耗，并提高礦物的精礦品位。
[0015]為了保證所有的磁性物料都能被吸住，從而得到合格的尾礦，所述磁輥的磁場(chǎng)強(qiáng)度要求多250kA/m。以確保得到磁性鐵含量盡可能低的尾礦。
[0016]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效地得以實(shí)施，所述磁輥外側(cè)設(shè)有尾礦口，磁輥與磁系之間設(shè)有脫磁區(qū)(或非磁區(qū))，輸送皮帶的入料端覆蓋皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)的卸料范圍，以使拋尾后的磁性物料全部落入輸送皮帶;磁系覆蓋輸送皮帶的卸料端并在磁系后方的非磁區(qū)下方設(shè)有精礦口；尾選皮帶的入料端覆蓋輸送皮帶的卸料端，并在皮帶尾選機(jī)構(gòu)的磁輥下方設(shè)有中礦口。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1.通過(guò)采用磁場(chǎng)強(qiáng)弱交替的磁系布置方式，使磁選機(jī)可根據(jù)礦物的粒徑實(shí)現(xiàn)礦物在磁選皮帶縱向上不同粒度的精礦分層，有效解決磁包裹和磁夾雜的問(wèn)題;磁系調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可更容易實(shí)現(xiàn)磁系對(duì)物料作用力大小的調(diào)節(jié)，更有利于實(shí)現(xiàn)礦物在磁選皮帶縱向上不同粒度的精礦分層;托輥的設(shè)置，可以調(diào)整物料在強(qiáng)弱磁區(qū)之間運(yùn)動(dòng)時(shí)的拋物線運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)一步促進(jìn)物料的分層，即調(diào)整物料從強(qiáng)磁區(qū)進(jìn)入弱磁區(qū)時(shí)物料的拋出角度和由弱磁區(qū)進(jìn)入強(qiáng)磁區(qū)時(shí)的吸入角度；
[0019]2.通過(guò)設(shè)置尾選皮帶，可以得到含脈石、夾雜物盡可能少的中礦，有利于中礦的后續(xù)處理；
[0020]3.在磁選過(guò)程中，尾礦不會(huì)被重復(fù)進(jìn)入分選步驟，從而降低了電能損耗。
[0021]4.本裝置的帶式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)范圍廣、既能保證成品礦品位又能提高回收率，適用于冶金、礦山、化工等行業(yè)經(jīng)粉磨設(shè)備粉磨后磁性礦物的分選，尤其適用于經(jīng)高壓輥磨機(jī)擠壓后礦粉的分選，同時(shí)整機(jī)通過(guò)集成化的設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備體積、重量更加優(yōu)化，現(xiàn)場(chǎng)占有面積少。【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是多進(jìn)料帶式磁選機(jī)的主視圖；[〇〇23]圖2是磁系的磁礦磁選結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖中標(biāo)記:1-機(jī)架，2-進(jìn)料裝置，21-第一進(jìn)礦口，22-第二進(jìn)礦口，3-皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)，31-第一磁選皮帶，32-第二磁選皮帶，4-皮帶輸送機(jī)構(gòu)，5-集礦裝置，51-粗礦進(jìn)口，52-粗礦出口，6-磁系，61-強(qiáng)磁區(qū)，62-弱磁區(qū)，601-細(xì)粒級(jí)精礦，602-粗粒級(jí)精礦，603-余礦，7-皮帶尾選機(jī)構(gòu)，8-精礦口，9-尾礦口，10—中礦口?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[〇〇27] 具體實(shí)施:1:
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3、皮帶輸送機(jī)構(gòu)4、及皮帶尾選機(jī)構(gòu)7、進(jìn)料裝置2、集礦裝置5、精礦口8、中礦口 10、磁系6、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、和尾礦口 9。
[0029]皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3、皮帶輸送機(jī)構(gòu)4、及皮帶尾選機(jī)構(gòu)7由上至下布置。
[0030]皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3包括兩級(jí)重疊布置的第一皮帶磁選機(jī)構(gòu)和第二皮帶磁選機(jī)構(gòu)，皮帶磁選機(jī)構(gòu)分別包括傳動(dòng)輪、磁輯、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輯上的磁選皮帶，在皮帶輸送機(jī)構(gòu) 4相鄰的第二磁選皮帶32的下皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁系6,該磁系6的磁場(chǎng)覆蓋皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的出料端，第一磁選皮帶31平行設(shè)置于第二磁選皮帶32的上方。
[0031]皮帶輸送機(jī)構(gòu)4包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和輸送皮帶，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在機(jī)架1上，輸送皮帶套設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間。
[0032]皮帶尾選機(jī)構(gòu)7包括傳動(dòng)輪、磁輥、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輥上的尾選皮帶，尾選皮帶下方設(shè)置中礦口 10。
[0033]進(jìn)料裝置2設(shè)置在皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料側(cè)，進(jìn)料裝置2用于為各級(jí)皮帶磁選機(jī)構(gòu)均勻供料，進(jìn)料裝置2具有兩個(gè)出料口，第一出料口對(duì)應(yīng)第一皮帶磁選機(jī)構(gòu)，第二出料口對(duì)應(yīng)第二皮帶磁選機(jī)構(gòu);進(jìn)料裝置2還包括振動(dòng)篩裝置，該振動(dòng)篩裝置用于均勻的為各級(jí)皮帶磁選機(jī)構(gòu)供料。
[0034]集礦裝置5設(shè)置在皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3的出料側(cè);集礦裝置5具有粗礦進(jìn)口 51、粗礦出口 52和管狀的通道，粗礦進(jìn)口 51對(duì)應(yīng)皮帶磁選機(jī)構(gòu)的磁礦出口，粗礦出口 52對(duì)應(yīng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料端，集礦裝置5用于將皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3磁選出的磁礦轉(zhuǎn)移到皮帶輸送機(jī)構(gòu)4上。
[0035]動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3、皮帶輸送機(jī)構(gòu)4、及皮帶尾選機(jī)構(gòu)7。
[0036]上述機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，首先，所給入的原礦物料從進(jìn)料口平均分配給皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3 的上下兩層的磁選皮帶，并隨著皮帶運(yùn)行至各自的磁選區(qū)域，磁性物料被吸附在磁輥上而非磁性物料則在離心力的作用下被拋入尾礦口 9，從而實(shí)現(xiàn)磁性物料和非磁性物料的初步分離。經(jīng)上述兩個(gè)磁選所得的磁性物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)構(gòu)4全部進(jìn)入輸送皮帶的入料端。進(jìn)一步，這些磁性物料通過(guò)輸送皮帶被輸送至第二層預(yù)選皮帶下方的用于分選的磁系6的磁場(chǎng)區(qū)域，其中的強(qiáng)磁性物料被磁系6所吸附，并在磁選皮帶的下表面隨著皮帶的運(yùn)行而落入精礦口 8，而弱磁性物料或被夾雜的少量無(wú)磁性物料則隨著輸送皮帶運(yùn)行而落到下方的皮帶尾選機(jī)構(gòu)7上，從而實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)磁性物料與弱磁性物料的分選。最后，弱磁性物料或被夾雜的少量無(wú)磁性物料隨著尾選皮帶運(yùn)行到皮帶尾選機(jī)構(gòu)7的磁選區(qū)域，在磁輥強(qiáng)磁區(qū)61域的吸附作用下再次實(shí)現(xiàn)弱磁性物料和少量被夾雜的非磁性物料之間的分離。即少量非磁性物料及微磁性物料在離心力作用下被直接拋入尾礦口 9而弱磁性物料則在磁滑輪的強(qiáng)磁吸附下被帶入中礦口 10，完成整個(gè)磁選過(guò)程。[〇〇37] 具體實(shí)施例2:[0〇38]在實(shí)施例的基礎(chǔ)上，該皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)3還可以是三級(jí)及其以上數(shù)量的皮帶磁選機(jī)構(gòu)，相鄰的皮帶磁選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端呈階梯型布置。
[0039]最低一層的皮帶磁選機(jī)構(gòu)可以不設(shè)置進(jìn)口，在皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的上方具有出口用于集礦裝置5中礦料的輸出，將各個(gè)層級(jí)上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)4磁選出的磁礦匯集到輸送皮帶上。
[0040]與皮帶輸送機(jī)構(gòu)4相鄰的磁選皮帶(S卩是最低層的磁選皮帶)沿磁選方向分為磁車?yán)ゴ艆^(qū)、第一非磁區(qū)、磁系6磁區(qū)、和第二非磁區(qū)；第二非磁區(qū)對(duì)應(yīng)有精礦口 8,皮帶輸送機(jī)構(gòu)4 的出料端對(duì)應(yīng)皮帶尾選機(jī)構(gòu)7的進(jìn)料端。當(dāng)磁礦從磁輯磁區(qū)進(jìn)入第一非磁區(qū)時(shí)，磁礦掉落到皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的輸送皮帶上，磁礦由磁選皮帶輸送至磁系6磁區(qū)后，強(qiáng)磁性礦被吸起到磁選皮帶的下皮帶表面，當(dāng)下皮帶表面的強(qiáng)磁性礦進(jìn)入第二非磁區(qū)時(shí)，強(qiáng)磁性礦掉落至精礦口 8中；弱磁性礦隨輸送皮帶輸送至末端時(shí)，掉落到皮帶尾選機(jī)構(gòu)7上。[〇〇41] 磁系6為強(qiáng)弱交替的磁系6,包括相間設(shè)置的強(qiáng)磁區(qū)61和弱磁區(qū)62,弱磁區(qū)62用于以拋物線方式下落礦料，強(qiáng)磁區(qū)61用于吸起下落至輸送皮帶和下落過(guò)程中的礦料，該磁系6 用于對(duì)不同粗細(xì)礦料的分層;磁系6通過(guò)可升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于升降該磁系6。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠有效的調(diào)節(jié)磁系6相對(duì)于下皮帶的位置，進(jìn)而能夠有效的控制磁選皮帶下皮帶面上的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)可調(diào)的效果，保證本磁選機(jī)構(gòu)能夠適用于更多種類和粒度的磁礦的磁選，保證磁選出的精礦的品味。磁系6強(qiáng)磁區(qū)61的磁場(chǎng)強(qiáng)度沿磁選方向遞減，磁系6弱磁區(qū)62的磁場(chǎng)強(qiáng)度沿磁選方向遞增，且強(qiáng)磁區(qū)61磁場(chǎng)強(qiáng)度始終大于弱磁區(qū)62。
[0042] 為了使磁系6更好地實(shí)現(xiàn)強(qiáng)磁和弱磁的分選，磁系6采用強(qiáng)弱交替的設(shè)置方式，當(dāng)磁性物料進(jìn)入磁系6的磁選范圍時(shí)，平均粒徑較小的強(qiáng)磁性物料被磁場(chǎng)捕獲而附著在磁選皮帶表面，而平均粒徑較大顆粒則覆蓋在粒徑較小的物料表面。被吸附在磁選皮帶上的磁性物料被輸送到較弱的磁場(chǎng)區(qū)域時(shí)，部分粒徑較大的磁性物料將會(huì)由于自身重力大于磁場(chǎng)的吸附力而落到輸送皮帶上，當(dāng)輸送皮帶將下落的磁性物料輸送至下一個(gè)較強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)時(shí)， 粒徑較大的磁性物料又會(huì)被重新吸起，這樣，通過(guò)磁系6對(duì)磁性物料不斷地吸起-落下-吸起的重復(fù)過(guò)程，使得磁性物料獲得多次分選的機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)磁性物料在磁選皮帶縱向上的粒徑從小到大的分層，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)磁顆粒與弱磁顆粒的分離。與此同時(shí)，在磁系6對(duì)磁性物料不斷地吸起-落下-吸起的過(guò)程中，解決了磁性物料的磁包裹與磁夾雜等磁選界的傳統(tǒng)難題， 使得磁選皮帶分選出來(lái)的精礦品位得以大大提升。[〇〇43] 具體實(shí)施例3:
[0044]實(shí)施例1或?qū)嵤├?的磁選機(jī)在使用時(shí)的磁選方法，進(jìn)料裝置2分別通過(guò)進(jìn)礦口比如第一進(jìn)礦口 21、第二進(jìn)礦口 22將礦石粉料均勻均等的鋪灑到獨(dú)立運(yùn)輸?shù)母骷?jí)皮帶磁選機(jī)構(gòu)上;物料在磁輥處被拋尾，非磁性礦料在慣性的作用下，進(jìn)入拋尾口中，強(qiáng)磁性礦粉和弱磁性礦粉在磁輥磁力的作用下，貼緊磁選皮帶并被帶至磁選皮帶的下皮帶下方，當(dāng)磁輥的磁力消失后，強(qiáng)磁性礦粉和弱磁性礦粉下落至集料裝置的粗礦進(jìn)口 51中，并從粗料出口下落至輸送皮帶上，輸送皮帶將中礦和精礦運(yùn)輸至磁系6的磁區(qū)，細(xì)粒級(jí)精礦601被磁系6磁選后落入精礦口8中，粗粒級(jí)精礦602和余礦603(包括少量非磁礦粉、弱磁性礦粉)下落到尾選皮帶上，該尾選皮帶將精礦和余礦603運(yùn)輸至其末端，并將非磁礦粉再次拋尾，并使弱磁性礦粉和粗粒級(jí)的精礦落入中礦口 10中，該尾選裝置能夠有效的再次實(shí)現(xiàn)拋尾，將中礦和非磁性礦進(jìn)行分離，有效實(shí)現(xiàn)中磁礦的磁選。
[0045]經(jīng)破碎后的礦物中，精礦多為強(qiáng)磁性物料，具有粒度小，平均粒徑小于15mm的特點(diǎn)；中礦多為弱磁性物料，粒度較大，平均粒徑在15_40mm之間；余礦603為不具有磁性或者磁性微弱的礦粉物料。根據(jù)待選礦不同的磁特性設(shè)定輸送皮帶和磁選皮帶的運(yùn)行速度、磁系6中強(qiáng)磁區(qū)61和弱磁區(qū)62的磁場(chǎng)強(qiáng)度和寬度。由于磁系6為強(qiáng)弱交替的磁系6,當(dāng)磁性物料隨輸送皮帶被帶至磁系6磁選范圍，精礦在強(qiáng)磁區(qū)61被吸附到磁選皮帶表面并隨磁選皮帶進(jìn)入弱磁區(qū)62,中礦則繼續(xù)隨輸送皮帶運(yùn)行進(jìn)入中礦口 10,實(shí)現(xiàn)精礦與中礦的分選。與此同時(shí)，被磁系6強(qiáng)磁區(qū)61吸起的精礦進(jìn)入弱磁區(qū)62后，粒度大的精礦首先克服磁力以拋物線方式下落至輸送皮帶上并被運(yùn)輸至下一強(qiáng)磁區(qū)61再次被吸起，粒度小的精礦后于粒度大的精礦克服磁力以拋物線方式下落并在下落過(guò)程中被下一強(qiáng)磁區(qū)61再次吸起。隨著磁系6強(qiáng)弱磁場(chǎng)區(qū)的多次交替變化，精礦則被反復(fù)吸起-落下，精礦在此起落的過(guò)程中得到多次將夾雜的非磁性物料抖落，有效解決磁包裹和磁夾雜的問(wèn)題，保證精礦的品味；同時(shí)，由于精礦粒度的不同，粒度小的精礦更貼近皮帶表面，粒度大的則覆蓋在粒度小的精礦表面，實(shí)現(xiàn)精礦在磁選皮帶上的分層，并在進(jìn)入精礦口 8時(shí)先后脫離而實(shí)現(xiàn)精礦的粗細(xì)的分層。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，包括由上至下設(shè)置的皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)(3)、皮帶 輸送機(jī)構(gòu)(4 )、及皮帶尾選機(jī)構(gòu)(7 );皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)(3 )包括兩級(jí)以上的重疊布置的皮帶磁選 機(jī)構(gòu)，皮帶磁選機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪、磁輯、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輯上的磁選皮帶，與皮帶輸送 機(jī)構(gòu)(4 )相鄰的磁選皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁系(6 )，該磁系(6 )的磁場(chǎng)覆蓋皮帶輸送機(jī) 構(gòu)(4)的出料端。2.如權(quán)利要求1所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，所述皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)(3)包括兩 級(jí)或三級(jí)皮帶磁選機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，相鄰的皮帶磁選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端 呈階梯型布置。4.如權(quán)利要求1所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)(3)的進(jìn)料側(cè)設(shè) 置有進(jìn)料裝置(2)、出料側(cè)設(shè)有集礦裝置(5)，進(jìn)料裝置(2)用于為各級(jí)皮帶磁選機(jī)構(gòu)均勻供 料，集礦裝置(5)用于將皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)(3)磁選出的磁礦轉(zhuǎn)移到皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)上。5.如權(quán)利要求4所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，進(jìn)料裝置(2)具有多個(gè)出料口， 各出料口分別對(duì)應(yīng)一皮帶磁選機(jī)構(gòu);集礦裝置(5)具有多個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，各進(jìn)口分別對(duì) 應(yīng)皮帶磁選機(jī)構(gòu)的磁礦出口，出口對(duì)應(yīng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)料端。6.如權(quán)利要求1所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，與皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)相鄰的磁 選皮帶沿磁選方向分為磁輥磁區(qū)、第一非磁區(qū)、磁系(6)磁區(qū)、和第二非磁區(qū)；第二非磁區(qū)對(duì) 應(yīng)有精礦口(8)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)的出料端對(duì)應(yīng)皮帶尾選機(jī)構(gòu)(7)的進(jìn)料端。7.如權(quán)利要求1所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，皮帶尾選機(jī)構(gòu)(7)包括傳動(dòng)輪、 磁輥、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輥上的尾選皮帶，尾選皮帶下方設(shè)置中礦口(10)。8.如權(quán)利要求1所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，所述磁系(6)為強(qiáng)弱交替的磁 系(6)，包括相間設(shè)置的強(qiáng)磁區(qū)(61)和弱磁區(qū)(62)，弱磁區(qū)(62)用于以拋物線方式下落礦 料，強(qiáng)磁區(qū)(61)用于吸起下落至輸送皮帶和下落過(guò)程中的礦料，該磁系(6)用于對(duì)不同粗細(xì) 礦料的分層。9.如權(quán)利要求1所述的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，其特征在于，所述磁系(6)通過(guò)可升降的調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)安裝，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于升降該磁系(6 )。
【文檔編號(hào)】B03C1/18GK205570540SQ201620228080
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】何亞民, 魏勇, 徐智平
【申請(qǐng)人】成都利君實(shí)業(yè)股份有限公司