專利名稱：：潛水電泵專用潤滑油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及潤滑油，尤其涉及一種潛水電泵專用潤滑油。技術(shù)背景潛水泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛用途，潛水泵的電動機長期浸泡在水中，其中的轉(zhuǎn)子和定子必須通過一種介質(zhì)將通電運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量傳遞給外殼，再由外殼將熱量傳遞到水中，從而起到散熱作用。目前，由于沒有專用潤滑油，各潛水電泵廠都用變壓器油作為這種介質(zhì)。變壓器油確實具有良好的絕緣、散熱性能，但是，變壓器的工況與潛水電泵內(nèi)的工況有很大差別變壓器油在變壓器中處于靜止狀態(tài)或自然對流狀態(tài)，不會受到外來雜質(zhì)的污染，因此條件比較緩和，而且變壓器油出現(xiàn)質(zhì)量問題時可以隨時換油；潛水泵中的介質(zhì)則時刻處在轉(zhuǎn)子和定子相對轉(zhuǎn)動和剪切之中，而且，軸承磨損產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)在介質(zhì)中不斷積累，起到氧化催化的作用，從而加速介質(zhì)的氧化變質(zhì)?？梢娪米儔浩饔妥鳛殡姳弥械慕橘|(zhì)必然存在許多隱患，例如電泵在運行中發(fā)生過爆炸事故，許多廠家認為這是用戶電源電壓過高或過低造成的，其實這不是真正的原因，因為沒有一臺新電泵初次運行就發(fā)生過爆炸。試驗證明，電泵中的變壓器油經(jīng)過一個月的運行后酸值上升了86%，這表明變壓器油中的烴類已有部分被氧化成了羧酸、酮、醇類物質(zhì)，這些物質(zhì)進一步縮合生成樹脂狀油泥，它們與摩擦產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)在電場的作用下極易形成橋路，使油的絕緣(擊穿電壓)明顯降低，有時甚至發(fā)生短路產(chǎn)生火花、點燃電機內(nèi)的油汽，加上變壓器油閃點較低，從而發(fā)生爆炸，這才是電泵發(fā)生爆炸的真正原因。因此，潛水泵油除需要有良好的導熱性外，還要具備適合的粘度和良好的黏溫性，優(yōu)良的絕緣性、良好的氧化安定性、潤滑性、低蒸汽壓、密封性和安全性，而且還要保證油品的壽命不低于電泵的壽命，顯然，這些特性變壓器油無法滿足，作為潛水電泵用油是不理想的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種潛水電泵專用潤滑油，解決了變壓器油作為潛水泵油所帶來的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種潛水電泵專用潤滑油，它包括下述組成成分總重量98.598.8%的基礎(chǔ)油，0.7%0.9%的高效抗氧劑，0.00040.0006%的電絕緣劑，0.4%0.6%的清凈分散劑。所述的基礎(chǔ)油為礦物油、植物油、聚乙二醇、合成酯或聚a-烯烴。所述的基礎(chǔ)油為加氫精制基礎(chǔ)油，其基礎(chǔ)油分為N15和150BS兩種類型，它們在潤滑油中所占重量比分別為95.5595.75%和2.953.05%。所述的高效抗氧劑為2，6-二叔丁基酚(T501)。所述的電絕緣劑為聚二甲基硅氧烷(T901)。所述的清凈分散劑為聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154)。所述加氫精制基礎(chǔ)油(N15)、加氫精制基礎(chǔ)油(150BS)、2，6-二叔丁基酚(T501)、聚二甲基硅氧烷(T901)和聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154)在潤滑油中所占重量比分別為95.7%、3%、0.8%、0.0005%和0.5%。本發(fā)明的基礎(chǔ)油除采用加氫精制的N15外，還加入了加氫精制的150BS，使?jié)撍糜偷恼羝麎簼M足了防爆要求(閃點〉170"C)，保持了該油良好的散熱性能，而且它能吸附在軸承摩擦副表面起抗磨和減摩作用(四球機試驗Pb值達400N)，有效的防止了軸承的磨損；本發(fā)明在基礎(chǔ)油中還大量加入了高效抗氧劑2，6-二叔丁基酚(T501)，試驗證明該潤滑油的壽命遠高于潛水泵的使用壽命，經(jīng)氧化安定性測試(ASTMD943)達2000h以上；由于該潤滑油還加入了一種清凈分散劑聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154),使各種雜質(zhì)分散在油中從而保持了線圈、接點等零件的清凈，有效避免了可能發(fā)生的爆炸事故；由于本潤滑油在選擇添加劑時充分考慮它們的絕緣性，所選添加劑盡量不含極性分子，如電絕緣劑聚二甲基硅氧垸(T901)，因此該油保持了良好的絕緣性(擊穿電壓達30KV以上)，完全滿足電器用油的要求。具體實施方式潛水電泵專用潤滑油的基礎(chǔ)油選用抗氧化性能良好的加氫精制基礎(chǔ)油(N15)和加氫精制基礎(chǔ)油(150BS)混合物，它們在潤滑油中所占的重量比分別為95.6995%和3%，再加入添加劑包括高效抗氧劑、電絕緣劑和清凈分散劑。其中，高效抗氧劑為2，6-二叔丁基酚(T501)，其含量占潤滑油總重量的0.8%，潤滑油采用抗氧化性能良好的加氫精制基礎(chǔ)油，又大量加入該成分后，使得該潤滑油的壽命遠高于潛水泵的使用壽命，經(jīng)氧化安定性測試(ASTMD943)達2000h以上；電絕緣劑選用聚二甲基硅氧烷(T901),其含量占潤滑油總重量的0.0005%，加入該成分的目的是使得潤滑油的導電能力降低；清凈分散劑為聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154)，其含量占潤滑油總重量的0.5%，該成分可使各種雜質(zhì)分散在油中，內(nèi)部元器件及接點不易被雜質(zhì)污染或覆蓋，從而保持了線圈、接點等零件的清凈，有效避免了可能發(fā)生的爆炸事故；本潤滑油在選擇添加劑時充分考慮它們的絕緣性，所選添加劑盡量不含極性分子，如電絕緣劑T901(聚二甲基硅氧垸)，因此該油保持了良好的絕緣性(擊穿電壓達30KV以上)，完全滿足電器用油的要求。本發(fā)明的制備比較簡單，其調(diào)合工藝如下各種原材料按配方精確計量，投入調(diào)合釜；加溫并攪拌，控制溫度506(TC，攪拌時間約2小時；采樣檢測部分指標(黏度、閃點、傾點等)，不合格調(diào)整至合格；冷卻至常溫后裝桶，首批產(chǎn)品作全性能分析，正常生產(chǎn)按檢驗規(guī)范檢驗。為了證實潛水電泵專用潤滑油中添加劑的作用效果，對本實施例的潤滑油做對應(yīng)試驗并記錄試驗數(shù)據(jù)如下運行中變壓器油質(zhì)量指標質(zhì)量指標項目設(shè)備電壓等級(kV)試驗方法運行前的油運行油<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>潛水電泵專用潤滑油的主要指標<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>對比上述兩表格中的數(shù)據(jù)可看出本發(fā)明比變壓器油更適合作為潛水電泵的潤滑油。權(quán)利要求1、一種潛水電泵專用潤滑油，其特征在于它包括下述組成成分總重量98.5～98.8％的基礎(chǔ)油，0.7％～0.9％的高效抗氧劑，0.0004～0.0006％的電絕緣劑，0.4％～0.6％的清凈分散劑。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水電泵專用潤滑油，其特征在于所述的基礎(chǔ)油為礦物油、植物油、聚乙二醇、合成酯或聚a-烯烴。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水電泵專用潤滑油，其特征在于所述的基礎(chǔ)油為加氫精制基礎(chǔ)油，其基礎(chǔ)油分為N15和150BS兩種類型，它們在潤滑油中所占重量比分別為95.5595.75%和2.953.05%。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水電泵專用潤滑油，其特征在于所述的高效抗氧劑為2，6-二叔丁基酚(T501)。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水電泵專用潤滑油，其特征在于所述的電絕緣劑為聚二甲基硅氧烷(T901)。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛水電泵專用潤滑油，其特征在于所述的清凈分散劑為聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154)。7、根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的潛水電泵專用潤滑油，其特征在于所述加氫精制基礎(chǔ)油(N15)、加氫精制基礎(chǔ)油(150BS)、2，6-二叔丁基酚(T501)、聚二甲基硅氧烷(T901)和聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154)在潤滑油中所占重量比分別為95.6995%、3%、0.8%、0.0005%和0.5°/0。全文摘要本發(fā)明涉及一種潛水電泵專用潤滑油，它包括下述組成成分總重量98.5～98.8％的基礎(chǔ)油，0.7％～0.9％的高效抗氧劑，0.0004～0.0006％的電絕緣劑，0.4％～0.6％的清凈分散劑，其中基礎(chǔ)油為加氫精制基礎(chǔ)油，高效抗氧劑為2，6-二叔丁基酚(T501)，電絕緣劑為聚二甲基硅氧烷(T901)，清凈分散劑為聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154)。本發(fā)明的優(yōu)點抗爆(閃點＞170℃)、壽命長(氧化安定性測試ASTMD943，2000h以上)、抗磨(四球機試驗Pb值達400N)、抗擊穿電壓高(擊穿電壓＞3萬伏)。文檔編號C10M111/04GK101392206SQ200810120338公開日2009年3月25日申請日期2008年8月22日優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日發(fā)明者王福明申請人:溫嶺市錢江高級潤滑油有限公司