渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)為了增加固定的牢固性,采用鉚接方式作為連接固定的方式,導(dǎo)致渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)的撥動(dòng)盤需要多個(gè)輔助件才能完成定位,并且撥動(dòng)盤與輔助件之間的接觸面積較大,導(dǎo)致?lián)軇?dòng)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)需要較大的扭力,撥動(dòng)盤反應(yīng)不靈敏,導(dǎo)致渦輪增壓器的動(dòng)力提升速度較慢;且渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置在長期使用后,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)部件會(huì)磨損,如果旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)部件更換不及時(shí),由于渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)自身無限位功能,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置就會(huì)過度壓迫葉片,使葉片受損,葉片損壞嚴(yán)重時(shí)需要更換可變截面噴嘴環(huán),費(fèi)工誤時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán),其目的:減小撥動(dòng)盤與輔助件之間的接觸面積,增強(qiáng)自身的限位功能。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán),包括葉片焊接組件、定距套、滾輪、限位銷、墊板、內(nèi)六角螺釘、撥動(dòng)盤、主動(dòng)撥叉和葉片,葉片焊接組件上設(shè)有通孔和與內(nèi)六角螺釘相應(yīng)的沉頭孔,葉片上焊接有連接桿,連接桿一端穿過葉片焊接組件的通孔與主動(dòng)撥叉的一端鉚接;
[0006]內(nèi)六角螺釘穿過葉片焊接組件的沉頭孔依次與定距套和墊板螺連;
[0007]限位銷安插在內(nèi)六角螺釘上的內(nèi)六角孔中,滾輪旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在限位銷的頂部,撥動(dòng)盤套接在滾輪上;
[0008]撥動(dòng)盤內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽,主動(dòng)撥叉的另一端安插在所述卡槽中。
[0009]優(yōu)選的,滾輪和限位銷的數(shù)量均為三個(gè)。
[0010]通過上述技術(shù)方案,限位銷能限制主動(dòng)撥叉的偏轉(zhuǎn)范圍,防止了出現(xiàn)過度壓迫葉片的情況,增強(qiáng)了自身的限位功能;撥動(dòng)盤套接在滾輪上,減小了撥動(dòng)盤與輔助件之間的接觸面積,增強(qiáng)了撥動(dòng)盤反應(yīng)的靈敏度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型所公開的一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0014]1.葉片焊接組件11.沉頭孔2.定距套3.滾輪4.限位銷5.墊板6.內(nèi)六角螺釘
7.撥動(dòng)盤71.卡槽8.主動(dòng)撥叉9.葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示,一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán),包括葉片焊接組件1、定距套2、滾輪3、限位銷4、墊板5、內(nèi)六角螺釘6、撥動(dòng)盤7、主動(dòng)撥叉8和葉片9,葉片焊接組件I上設(shè)有通孔和與內(nèi)六角螺釘6相應(yīng)的沉頭孔11,葉片9上焊接有連接桿,連接桿一端穿過葉片焊接組件I的通孔與主動(dòng)撥叉8的一端鉚接。
[0018]內(nèi)六角螺釘6穿過葉片焊接組件I的沉頭孔11依次與定距套2和墊板5螺連。
[0019]限位銷4安插在內(nèi)六角螺釘6上的內(nèi)六角孔中,限位銷4能限制主動(dòng)撥叉8的偏轉(zhuǎn)范圍,防止了出現(xiàn)過度壓迫葉片9的情況,增強(qiáng)了自身的限位功能。
[0020]滾輪3旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在限位銷4的頂部,撥動(dòng)盤7套接在滾輪3上,減小了撥動(dòng)盤7與輔助件之間的接觸面積,增強(qiáng)了撥動(dòng)盤7反應(yīng)的靈敏度。
[0021 ]撥動(dòng)盤7內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽71,主動(dòng)撥叉8的另一端安插在所述卡槽71中。
[0022]滾輪3和限位銷4的數(shù)量均為三個(gè),確保了撥動(dòng)盤7旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0023]以上就是一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果,其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,減小了撥動(dòng)盤與輔助件之間的接觸面積,增強(qiáng)了自身的限位功能。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán),其特征在于,包括葉片焊接組件(I)、定距套(2)、滾輪(3)、限位銷(4)、墊板(5)、內(nèi)六角螺釘(6)、撥動(dòng)盤(7)、主動(dòng)撥叉(8)和葉片(9),葉片焊接組件(I)上設(shè)有通孔和與內(nèi)六角螺釘(6)相應(yīng)的沉頭孔(11),葉片(9)上焊接有連接桿,連接桿一端穿過葉片焊接組件(I)的通孔與主動(dòng)撥叉(8)的一端鉚接; 內(nèi)六角螺釘(6)穿過葉片焊接組件(I)的沉頭孔(11)依次與定距套(2)和墊板(5)螺連;限位銷(4)安插在內(nèi)六角螺釘(6)上的內(nèi)六角孔中,滾輪(3)旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在限位銷(4)的頂部,撥動(dòng)盤(7)套接在滾輪(3)上; 撥動(dòng)盤(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽(71),主動(dòng)撥叉(8)的另一端安插在所述卡槽(71)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán),其特征在于,滾輪(3)和限位銷(4)的數(shù)量均為三個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種渦輪增壓器用可變截面噴嘴環(huán),包括葉片焊接組件、定距套、滾輪、限位銷、墊板、內(nèi)六角螺釘、撥動(dòng)盤、主動(dòng)撥叉和葉片,葉片焊接組件上設(shè)有通孔和與內(nèi)六角螺釘相應(yīng)的沉頭孔,葉片上焊接有連接桿,連接桿一端穿過葉片焊接組件的通孔與主動(dòng)撥叉的一端鉚接,內(nèi)六角螺釘穿過葉片焊接組件的沉頭孔依次與定距套和墊板螺連,限位銷安插在內(nèi)六角螺釘上的內(nèi)六角孔中,滾輪旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在限位銷的頂部,撥動(dòng)盤套接在滾輪上,減小了撥動(dòng)盤與輔助件之間的接觸面積;撥動(dòng)盤內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽,主動(dòng)撥叉的另一端安插在所述卡槽中,限位銷能限制主動(dòng)撥叉的偏轉(zhuǎn)范圍,增強(qiáng)了自身的限位功能。
【IPC分類】F02B37/24, F01D17/16, F01D9/04
【公開號(hào)】CN205172643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521031082
【發(fā)明人】鄭建群, 曾建, 朱德優(yōu)
【申請(qǐng)人】蘇州諾迅汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日