重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置于油層中部的注汽水平井，其兩側(cè)分別設(shè)置有第一采油水平井和第二采油水平井，第一采油水平井和所述第二采油水平井平行對稱設(shè)置、且均與注汽水平井位于同一高度位置處，注汽水平井與第一采油水平井之間設(shè)置有第一內(nèi)部泄水直井組，第一采油水平井遠(yuǎn)離注汽水平井的一側(cè)設(shè)置有第一邊部泄水直井組；注汽水平井與第二采油水平井之間設(shè)置有第二內(nèi)部泄水直井組，第二采油水平井遠(yuǎn)離注汽水平井的一側(cè)設(shè)置有第二邊部泄水直井組。該結(jié)構(gòu)能夠提升蒸汽驅(qū)排水降壓效果，促進(jìn)汽腔的快速形成，提高蒸汽波及體積以及儲量動用程度，最終達(dá)到提高采收率的目的。
【專利說明】
重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及塊狀、厚層狀油藏的開發(fā)，具體適用于淺層普通稠油油藏開發(fā)的 一種重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 原油的粘度是原油內(nèi)部某一部分相對于另一部分流動時摩擦阻力的度量，是油氣 田開發(fā)的重要參數(shù)。
[0003] 對于稠油油藏，中國目前稠油的分類方法是根據(jù)油層溫度條件下脫氣原油粘度來 分類:普通稠油原油粘度50~10000m化? S;特稠油原油粘度10000~SOOOOmPa ? S;超稠油 原油粘度大于SOOOOmPa . S。超稠油粘度高，流動能力差，開采難度最高。稠油油藏的開發(fā)主 要是把熱流體注入油層進(jìn)行熱力采油，降低原油粘度，提高原油的流動能力。常規(guī)的稠油油 藏開發(fā)方式有蒸汽吞吐、蒸汽輔助重力泄油(SAGD )、蒸汽驅(qū)等成熟技術(shù)。
[0004] 蒸汽吞吐（切clic Steam Stimulation)是指向一口生產(chǎn)井92短期內(nèi)連續(xù)注入一 定數(shù)量的蒸汽，然后關(guān)井(炯井)數(shù)天，使熱量得W擴(kuò)散，之后再開井生產(chǎn)，見圖1、圖2。當(dāng)瞬 時采油量降低到一定水平后，進(jìn)行下一輪的注汽、炯井、采油，如此反復(fù)，周期循環(huán)，直至油 井增產(chǎn)油量經(jīng)濟(jì)無效或轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌_采方式。
[0005] SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage)最早采用一對水平井，上水平井93注 汽，下水平井94采油。注入的蒸汽向上超覆在地層中形成汽腔，加熱的原油和蒸汽冷凝水靠 重力作用而泄到下面的生產(chǎn)井中產(chǎn)出，請參閱圖3所示，圖3為SAGD采油機(jī)理示意圖。
[0006] 蒸汽驅(qū)(steam Flooding/Drive)，就是由注入井連續(xù)不斷地往油層中注入高干度 的蒸汽，蒸汽不斷地加熱油層，從而大大降低了地層原油的粘度。注入的蒸汽在地層中變?yōu)?熱的流體，將原油驅(qū)替到生產(chǎn)井的周圍，并被采到地面上來。圖4表示傳統(tǒng)蒸汽驅(qū)井網(wǎng)是通 過生產(chǎn)直井90采油，注汽直井91注汽，al、a2為蒸汽帶，bl、b2為熱水帶，cl、c2為冷油帶，圖5 為生產(chǎn)直井采油的反九點井網(wǎng)，圖中反九點注汽井95周圍設(shè)置8 口反九點生產(chǎn)直井96,圖6 為反屯點井網(wǎng)，圖中反屯點注汽井97周圍設(shè)置6口反屯點生產(chǎn)直井98。
[0007] 目前普通稠油油藏W蒸汽吞吐開發(fā)為主，在現(xiàn)場生產(chǎn)中，由于受開發(fā)方式的限制， 井網(wǎng)形式也存在一定的局限性，大多數(shù)采用面積井網(wǎng)（如反九點井網(wǎng)蒸汽驅(qū)）、排狀井網(wǎng)、環(huán) 狀井網(wǎng)、單層水平井面積井網(wǎng)等常規(guī)注采井網(wǎng)，且均屬于二維井網(wǎng)設(shè)計結(jié)構(gòu)。對于淺層（油 層埋深即油層垂直深度范圍在700~1000m)普通稠油油藏采用常規(guī)井網(wǎng)開發(fā)存在W下缺 陷：生產(chǎn)直井面積井網(wǎng)，縱向差異性導(dǎo)致油層動用程度低，需求井?dāng)?shù)多；單層水平井面積井 網(wǎng)，油氣儲量動用程度低，提高采收率的幅度受到限制。
[000引由此，為了解決淺層普通稠油油藏采用常規(guī)面積井網(wǎng)結(jié)構(gòu)開發(fā)中的"瓶頸"問題， 本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié) 構(gòu)，提升排水降壓效果，提高蒸汽波及體積，最終實現(xiàn)提高采收率的目的。 【實用新型內(nèi)容】
[0009] 本實用新型的目的在于提供一種重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技 術(shù)中存在的淺層普通稠油吞吐開發(fā)后期油藏面臨的低產(chǎn)油量、低油汽比等問題，該重力泄 水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠提升蒸汽驅(qū)排水降壓效果，促進(jìn)汽腔的快速形成，提高蒸 汽波及體積W及儲量動用程度，最終達(dá)到提高采收率的目的。
[0010] 本實用新型的目的是運(yùn)樣實現(xiàn)的，一種重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu);所述 重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括水平設(shè)置于油層中部的注汽水平井，所述注汽水平 井的兩側(cè)分別設(shè)置有第一采油水平井和第二采油水平井，所述第一采油水平井和所述第二 采油水平井平行對稱設(shè)置、且均與所述注汽水平井位于同一高度位置處，所述注汽水平井 與所述第一采油水平井之間設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第一內(nèi)部泄水直井組，所述第一采油水平 井遠(yuǎn)離所述注汽水平井的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第一邊部泄水直井組;所述注汽水平井 與所述第二采油水平井之間設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第二內(nèi)部泄水直井組，所述第二采油水平 井遠(yuǎn)離所述注汽水平井的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第二邊部泄水直井組。
[0011] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一內(nèi)部泄水直井組包括多個間隔設(shè)置 的第一內(nèi)部泄水直井，各所述第一內(nèi)部泄水直井與所述注汽水平井之間的水平距離相同， 各所述第一內(nèi)部泄水直井上位于所述注汽水平井下方的位置設(shè)置有第一射孔段。
[0012] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一邊部泄水直井組包括多個間隔設(shè)置 的第一邊部泄水直井，各所述第一邊部泄水直井與所述第一采油水平井之間的水平距離相 同，各所述第一邊部泄水直井上與所述注汽水平井相同的高度位置處設(shè)置有第二射孔段。
[0013] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第二內(nèi)部泄水直井組包括多個間隔設(shè)置 的第二內(nèi)部泄水直井，各所述第二內(nèi)部泄水直井與所述注汽水平井之間的水平距離相同， 各所述第二內(nèi)部泄水直井上位于所述注汽水平井下方的位置設(shè)置有第=射孔段。
[0014] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第二邊部泄水直井組包括多個間隔設(shè)置 的第二邊部泄水直井，各所述第二邊部泄水直井與所述第二采油水平井之間的水平距離相 同，各所述第二邊部泄水直井上與所述注汽水平井相同的高度位置處設(shè)置有第四射孔段。
[0015] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一射孔段位于所述注汽水平井的下方 3~8m位置處，所述第=射孔段位于所述注汽水平井的下方3~8m位置處。
[0016] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述注汽水平井的水平段長度為150~200m， 所述第一采油水平井和所述第二采油水平井的水平段長度為150~200m。
[0017] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一采油水平井與所述注汽水平井之間 的水平距離為80~100m，所述第二采油水平井與所述注汽水平井之間的水平距離為80~ 100m。
[0018] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一內(nèi)部泄水直井組所處的縱向豎直平 面與所述第二內(nèi)部泄水直井組所處的縱向豎直平面之間的水平距離為50~70m。
[0019] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第一邊部泄水直井組所處的縱向豎直平 面與所述第一采油水平井所處的縱向豎直平面之間的水平距離為40~60m，所述第二邊部 泄水直井組所處的縱向豎直平面與所述第二采油水平井所處的縱向豎直平面之間的水平 距離為40~60m。
[0020] 由上所述，本實用新型的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)是=維立體井網(wǎng)，打 破常規(guī)二維井網(wǎng)設(shè)計，=維立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置有利于提升蒸汽驅(qū)排水降壓效果，年地層 壓力下降1.2MPa，利于汽腔的快速形成;該重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)能提高井組 的采注比，進(jìn)而提高井底蒸汽干度、充分?jǐn)U展汽腔體積，提高蒸汽波及體積，蒸汽波及體積 達(dá)85 %，提高采收率22.3 %左右;該重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置靈活，內(nèi)部泄水 直井和邊部泄水直井的井?dāng)?shù)可W依據(jù)采油水平井水平段長度做調(diào)整;該重力泄水輔助蒸汽 驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠解決淺層普通稠油常規(guī)蒸汽吞吐后期面臨的難題（例如產(chǎn)油量遞減 快、油汽比低、油氣動用程度低等問題），為油田老區(qū)二次開發(fā)提供依據(jù)。
【附圖說明】
[0021] W下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范 圍。其中：
[0022] 圖1:為蒸汽吞吐注汽階段示意圖。
[0023] 圖2:為蒸汽吞吐采油階段示意圖。
[0024] 圖3:為SAGD示意圖。
[0025] 圖4:為傳統(tǒng)蒸汽驅(qū)示意圖。
[0026] 圖5:為傳統(tǒng)蒸汽驅(qū)反九點井網(wǎng)示意圖。
[0027] 圖6:為傳統(tǒng)蒸汽驅(qū)反屯點井網(wǎng)示意圖。
[00%]圖7:為本實用新型的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖8:為本實用新型的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖中；
[0031] 100、重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)；
[0032] 1、注汽水平井；
[0033] 2、第一采油水平井；
[0034] 3、第二采油水平井；
[0035] 4、第一內(nèi)部泄水直井組;41、第一內(nèi)部泄水直井;42、第一射孔段；
[0036] 5、第一邊部泄水直井組;51、第一邊部泄水直井;52、第二射孔段；
[0037] 6、第二內(nèi)部泄水直井組;61、第二內(nèi)部泄水直井;62、第S射孔段；
[003引7、第二邊部泄水直井組;71、第二邊部泄水直井;72、第四射孔段；
[0039] 8、油層；
[0040] 90、生產(chǎn)直井;91、注汽直井;92、生產(chǎn)井;93、上水平井;94、下水平井;95、反九點注 汽井;96、反九點生產(chǎn)直井;97、反屯點注汽井;98、反屯點生產(chǎn)直井。
【具體實施方式】
[0041] 為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】 本實用新型的【具體實施方式】。
[0042] 如圖7、圖8所示，本實用新型提供一種重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)100,其 中的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)(現(xiàn)有技術(shù))是指W蒸汽為熱源，流體熱對流與熱傳導(dǎo)相結(jié)合，W 蒸汽作為加熱介質(zhì)，依靠重力作用開采稠油。重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)100包括水 平設(shè)置于油層8中部的注汽水平井1，注汽水平井1的兩側(cè)分別設(shè)置有第一采油水平井2和第 二采油水平井3,第一采油水平井2和第二采油水平井3平行對稱設(shè)置、且均與注汽水平井1 位于同一高度(深度)位置處，注汽水平井I與第一采油水平井2之間設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第 一內(nèi)部泄水直井組4,第一采油水平井2遠(yuǎn)離注汽水平井1的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第一 邊部泄水直井組5;注汽水平井1與第二采油水平井3之間設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第二內(nèi)部泄 水直井組6,第二采油水平井3遠(yuǎn)離注汽水平井1的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第二邊部泄水 直井組7。注汽水平井1位于第一采油水平井2和第二采油水平井3之間的位置，中間注汽，兩 側(cè)采油，同時利用各泄水直井組泄水，各水平井和各直井構(gòu)成了水平井-直井立體井網(wǎng)。
[0043] 進(jìn)一步，如圖7、圖8所示，第一內(nèi)部泄水直井組4包括多個間隔設(shè)置的第一內(nèi)部泄 水直井41，各第一內(nèi)部泄水直井41與注汽水平井1之間的水平距離相同，各第一內(nèi)部泄水直 井41上位于注汽水平井1下方的位置分別設(shè)置有第一射孔段42。各第一內(nèi)部泄水直井41的 第一射孔段42位于注汽水平井1下方，第一采油水平井2、第二采油水平井3與注汽水平井1 位于同一高度(深度)位置處，第一射孔段42即位于第一采油水平井2、第二采油水平井3的 下方，通過注汽水平井1注入到油層8中的蒸汽形成的蒸汽冷凝水和位于油層內(nèi)部的油層內(nèi) 存水在重力作用下通過位于注汽水平井1下方的第一射孔段42采出，實現(xiàn)了油層8內(nèi)部重力 泄水，蒸汽冷凝水和油層內(nèi)存水排出使得地層壓力下降，實現(xiàn)了油層8內(nèi)的排水降壓。第一 內(nèi)部泄水直井41的數(shù)量根據(jù)實際工況確定，其數(shù)量可W隨著注汽水平井1、第一采油水平井 2、第二采油水平井3的水平段長度適當(dāng)調(diào)整。在圖7所示的實施例中，設(shè)置有2 口第一內(nèi)部泄 水直井41。
[0044] 進(jìn)一步，如圖7、圖8所示，第一邊部泄水直井組5包括多個間隔設(shè)置的第一邊部泄 水直井51，各第一邊部泄水直井51與第一采油水平井2之間的水平距離相同，各第一邊部泄 水直井51上與注汽水平井1相同的高度(深度)位置處分別設(shè)置有第二射孔段52。各第一邊 部泄水直井51的第二射孔段52與注汽水平井1高度(深度)相同，油層8中位于邊部位置的油 層內(nèi)存水通過各第一邊部泄水直井51上的第二射孔段52采出，油層內(nèi)存水排出使得地層壓 力下降，實現(xiàn)了油層8內(nèi)的排水降壓。第一邊部泄水直井51的數(shù)量根據(jù)實際工況確定，其數(shù) 量可W隨著注汽水平井1、第一采油水平井2、第二采油水平井3的水平段長度適當(dāng)調(diào)整。在 圖7所示的實施例中，設(shè)置有2 口第一邊部泄水直井51。
[0045] 進(jìn)一步，如圖7、圖8所示，第二內(nèi)部泄水直井組6包括多個間隔設(shè)置的第二內(nèi)部泄 水直井61，各第二內(nèi)部泄水直井61與注汽水平井1之間的水平距離相同，各第二內(nèi)部泄水直 井61上位于注汽水平井1下方的位置分別設(shè)置有第=射孔段62。各第二內(nèi)部泄水直井61的 第=射孔段62位于注汽水平井1下方，第一采油水平井2、第二采油水平井3與注汽水平井1 位于同一高度(深度)位置處，第=射孔段62即位于第一采油水平井2、第二采油水平井3的 下方，通過注汽水平井1注入到油層8中的蒸汽形成的蒸汽冷凝水和位于油層內(nèi)部的油層內(nèi) 存水在重力作用下通過位于注汽水平井1下方的第=射孔段62采出，實現(xiàn)了油層8內(nèi)部重力 泄水，蒸汽冷凝水和油層內(nèi)存水排出使得地層壓力下降，實現(xiàn)了油層8內(nèi)的排水降壓。第二 內(nèi)部泄水直井61的數(shù)量根據(jù)實際工況確定，其數(shù)量可W隨著注汽水平井1、第一采油水平井 2、第二采油水平井3的水平段長度適當(dāng)調(diào)整。在圖7所示的實施例中，設(shè)置有2 口第二內(nèi)部泄 水直井61。
[0046] 進(jìn)一步，如圖7、圖8所示，第二邊部泄水直井組7包括多個間隔設(shè)置的第二邊部泄 水直井71，各第二邊部泄水直井71與第二采油水平井3之間的水平距離相同，各第二邊部泄 水直井71上與注汽水平井1相同的高度(深度)位置處分別設(shè)置有第四射孔段72。各第二邊 部泄水直井71的第四射孔段72與注汽水平井I高度(深度)相同，油層8中位于邊部位置的油 層內(nèi)存水通過各第二邊部泄水直井71上的第四射孔段72采出，油層內(nèi)存水排出使得地層壓 力下降，實現(xiàn)了油層8內(nèi)的排水降壓。第二邊部泄水直井71的數(shù)量根據(jù)實際工況確定，其數(shù) 量可W隨著注汽水平井1、第一采油水平井2、第二采油水平井3的水平段長度適當(dāng)調(diào)整。在 圖7所示的實施例中，設(shè)置有2 口第二邊部泄水直井71。
[0047] 進(jìn)一步，在本實施方式中，第一射孔段42位于注汽水平井1的下方3~8m位置處，第 S射孔段62位于注汽水平井1的下方3~8m位置處。第一內(nèi)部泄水直井組4、第二內(nèi)部泄水直 井組6的射孔段位置與第一邊部泄水直井組5、第二邊部泄水直井組7的射孔段位置不同，第 一內(nèi)部泄水直井組4、第二內(nèi)部泄水直井組6的射孔段位于注汽水平井1、第一采油水平井2 和第二采油水平井3的下方，第一邊部泄水直井組5、第二邊部泄水直井組7的射孔段對應(yīng)注 汽水平井1并與之高度(深度)相同。淺層普通稠油油藏主要受水淹影響造成地層壓力較高， 地層壓力越高形成蒸汽腔所需要的溫度就越高，蒸汽腔形成的難度也越大，上述射孔段的 立體結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠充分采出蒸汽冷凝水和油層內(nèi)存水，發(fā)揮泄水的作用，蒸汽冷凝水和油 層內(nèi)存水排出使得地層壓力下降，從而降低了蒸汽腔形成所需的溫度，使得蒸汽腔形成更 容易，促進(jìn)了蒸汽腔的快速形成。
[0048] 進(jìn)一步，一方面為了避免注汽水平井1、第一采油水平井2和第二采油水平井3的水 平段過長加劇油層內(nèi)矛盾，造成吞吐注汽時吸氣不均的問題，另一方面，為了避免因增加水 平段長度而增加鉆井成本，結(jié)合油層發(fā)育W及砂巖沉積的特點，注汽水平井1的水平段長度 為150~200m，第一采油水平井2和第二采油水平井3的水平段長度為150~200m。
[0049] 進(jìn)一步，在本實施方式中，第一采油水平井2與注汽水平井1之間的水平距離為80 ~100m，第二采油水平井3與注汽水平井1之間的水平距離為80~100m。
[0050] 進(jìn)一步，第一內(nèi)部泄水直井組4所處的縱向（根據(jù)注汽水平井的方向劃分的，此處 縱向指的是沿注汽水平井的水平段的長度方向，后文中的縱向與此處相同，不再寶述)豎直 平面(即多個第一內(nèi)部泄水直井41的連線構(gòu)成的垂直平面)與第二內(nèi)部泄水直井組6所處的 縱向豎直平面（即多個第二內(nèi)部泄水直井61的連線構(gòu)成的垂直平面)之間的水平距離為50 ~70m。
[0化1] 進(jìn)一步，第一邊部泄水直井組5所處的縱向豎直平面（即多個第一邊部泄水直井51 的連線構(gòu)成的垂直平面）與第一采油水平井2所處的縱向豎直平面之間的水平距離為40~ 60m，在本實施方式中，第一邊部泄水直井組5中相鄰兩個第一邊部泄水直井51之間的距離 為60~80m;第二邊部泄水直井組7所處的縱向豎直平面（即多個第二邊部泄水直井71的連 線構(gòu)成的垂直平面)與第二采油水平井3所處的縱向豎直平面之間的水平距離為40~60m， 在本實施方式中，第二邊部泄水直井組7中相鄰兩個第二邊部泄水直井71之間的距離為60 ~80m。
[0052]如圖8所示，使用重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)100進(jìn)行淺層普通稠油油藏開 發(fā)時，由注汽水平井1連續(xù)不斷地向油層8內(nèi)注入高干度的蒸汽，在油層上部形成蒸汽腔（即 圖8中蒸汽帶A)，蒸汽不斷加熱油層，將原油驅(qū)替到第一采油水平井2和第二采油水平井3周 圍，原油通過第一采油水平井2和第二采油水平井3采出；蒸汽冷凝水和油層內(nèi)存水在重力 作用下集中于蒸汽腔（即圖8中蒸汽帶A)下方，形成熱水帶B，在熱水帶B下方是未進(jìn)行蒸汽 驅(qū)動的冷油帶C，熱水帶B中的蒸汽冷凝水和油層內(nèi)存水通過第一內(nèi)部泄水直井組4、第二內(nèi) 部泄水直井組6、第一邊部泄水直井組5、第二邊部泄水直井組7采出。
[0053] 現(xiàn)列舉實施例來說明本實用新型提供的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)100的 實施過程：
[0054] (1)優(yōu)選實施區(qū)域:優(yōu)選某區(qū)塊油層8厚度大于20m，發(fā)育連續(xù)、采出程度較低、孔隙 度大于30%，滲透率1500X1(T3Wii2W上，均質(zhì)性強(qiáng)，為具有一定的物質(zhì)基礎(chǔ)的目的層。
[0055] (2)水平段長度的確定:一方面考慮水平井段過長加劇油層內(nèi)矛盾，造成吞吐注汽 時吸氣不均的問題，另一方面考慮因增加水平段長度而增加鉆井成本的問題，依次，結(jié)合某 區(qū)塊油層8發(fā)育W及砂巖沉積的特點，綜合考慮，確定注汽水平井1的水平段長度為150~ 200m，第一采油水平井2和第二采油水平井3的水平段長度為150~200m。
[0056] (3)構(gòu)造重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)100:結(jié)合對某區(qū)塊的地質(zhì)體的認(rèn)識， 確定第一采油水平井2與注汽水平井1之間的水平距離為80~100m，第二采油水平井3與注 汽水平井1之間的水平距離為80~100m，S者位于同一高度(深度)位置處;第一內(nèi)部泄水直 井組4設(shè)置于注汽水平井1與第一采油水平井2之間，第二內(nèi)部泄水直井組6設(shè)置于注汽水平 井1與第二采油水平井3之間，第一內(nèi)部泄水直井組4所處的縱向豎直平面與第二內(nèi)部泄水 直井組6所處的縱向豎直平面之間的水平距離為50~70m;第一采油水平井2遠(yuǎn)離注汽水平 井1的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第一邊部泄水直井組5,第二采油水平井3遠(yuǎn)離注汽水平井1 的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第二邊部泄水直井組7,第一邊部泄水直井組5所處的縱向豎直 平面與第一采油水平井2所處的縱向豎直平面之間的水平距離為40~60m，第二邊部泄水直 井組7所處的縱向豎直平面與第二采油水平井3所處的縱向豎直平面之間的水平距離為40 ~60m。第一內(nèi)部泄水直井組4、第二內(nèi)部泄水直井組6的射孔段位置與第一邊部泄水直井組 5、第二邊部泄水直井組7的射孔段位置不同，第一內(nèi)部泄水直井組4、第二內(nèi)部泄水直井組6 的射孔段位于注汽水平井1、第一采油水平井2和第二采油水平井3的下方，第一邊部泄水直 井組5、第二邊部泄水直井組7的射孔段對應(yīng)注汽水平井1并與之高度(深度)相同，上述射孔 段的設(shè)置結(jié)構(gòu)能夠充分發(fā)揮泄水的作用，促進(jìn)汽腔的形成。
[0057] (4)實施開發(fā)，跟蹤效果:根據(jù)實際工況確定采用1 口注汽水平井1、1 口第一采油水 平井2、1 口第二采油水平井3，第一內(nèi)部泄水直井組4包括3 口第一內(nèi)部泄水直井41，第二內(nèi) 部泄水直井組6包括3 口第二內(nèi)部泄水直井61，第一邊部泄水直井組5包括3 口第一邊部泄水 直井51，第二邊部泄水直井組7包括3 口第二邊部泄水直井71，該井組供油15 口井，隨著開發(fā) 時間的延續(xù)，生產(chǎn)效果逐漸顯現(xiàn)，詳見下表。
[0058] 某區(qū)塊應(yīng)用重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)100開發(fā)數(shù)據(jù) [0。[。1
[00601
[0061] 由上所述，本實用新型的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)是=維立體井網(wǎng)，打 破常規(guī)二維井網(wǎng)設(shè)計，=維立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置有利于提升蒸汽驅(qū)排水降壓效果，年地層 壓力下降1.2MPa，利于汽腔的快速形成;該重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)能提高井組 的采注比，進(jìn)而提高井底蒸汽干度、充分?jǐn)U展汽腔體積，提高蒸汽波及體積，蒸汽波及體積 達(dá)85 %，提高采收率22.3 %左右;該重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置靈活，內(nèi)部泄水 直井和邊部泄水直井的井?dāng)?shù)可W依據(jù)采油水平井水平段長度做調(diào)整;該重力泄水輔助蒸汽 驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠解決淺層普通稠油常規(guī)蒸汽吞吐后期面臨的難題（例如產(chǎn)油量遞減 快、油汽比低、油氣動用程度低等問題），為油田老區(qū)二次開發(fā)提供依據(jù)。
[0062] W上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用W限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立 體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括水平設(shè)置于油層中部的注汽水平井，所述注汽水平井的兩側(cè)分別設(shè)置有第 一采油水平井和第二采油水平井，所述第一采油水平井和所述第二采油水平井平行對稱設(shè) 置、且均與所述注汽水平井位于同一高度位置處，所述注汽水平井與所述第一采油水平井 之間設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第一內(nèi)部泄水直井組，所述第一采油水平井遠(yuǎn)離所述注汽水平井 的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第一邊部泄水直井組;所述注汽水平井與所述第二采油水平井 之間設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第二內(nèi)部泄水直井組，所述第二采油水平井遠(yuǎn)離所述注汽水平井 的一側(cè)設(shè)置有呈豎直設(shè)置的第二邊部泄水直井組。2. 如權(quán)利要求1所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一內(nèi)部 泄水直井組包括多個間隔設(shè)置的第一內(nèi)部泄水直井，各所述第一內(nèi)部泄水直井與所述注汽 水平井之間的水平距離相同，各所述第一內(nèi)部泄水直井上位于所述注汽水平井下方的位置 設(shè)置有第一射孔段。3. 如權(quán)利要求2所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一邊部 泄水直井組包括多個間隔設(shè)置的第一邊部泄水直井，各所述第一邊部泄水直井與所述第一 采油水平井之間的水平距離相同，各所述第一邊部泄水直井上與所述注汽水平井相同的高 度位置處設(shè)置有第二射孔段。4. 如權(quán)利要求3所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二內(nèi)部 泄水直井組包括多個間隔設(shè)置的第二內(nèi)部泄水直井，各所述第二內(nèi)部泄水直井與所述注汽 水平井之間的水平距離相同，各所述第二內(nèi)部泄水直井上位于所述注汽水平井下方的位置 設(shè)置有第三射孔段。5. 如權(quán)利要求4所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二邊部 泄水直井組包括多個間隔設(shè)置的第二邊部泄水直井，各所述第二邊部泄水直井與所述第二 采油水平井之間的水平距離相同，各所述第二邊部泄水直井上與所述注汽水平井相同的高 度位置處設(shè)置有第四射孔段。6. 如權(quán)利要求4所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一射孔 段位于所述注汽水平井的下方3~8m位置處，所述第三射孔段位于所述注汽水平井的下方3 ~8m位置處。7. 如權(quán)利要求1所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述注汽水平 井的水平段長度為150~200m，所述第一采油水平井和所述第二采油水平井的水平段長度 為150~200m。8. 如權(quán)利要求1所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一采油 水平井與所述注汽水平井之間的水平距離為80~100m，所述第二采油水平井與所述注汽水 平井之間的水平距離為80~100m。9. 如權(quán)利要求4所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一內(nèi)部 泄水直井組所處的縱向豎直平面與所述第二內(nèi)部泄水直井組所處的縱向豎直平面之間的 水平距離為50~70m。10. 如權(quán)利要求5所述的重力泄水輔助蒸汽驅(qū)立體井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一邊 部泄水直井組所處的縱向豎直平面與所述第一采油水平井所處的縱向豎直平面之間的水 平距離為40~60m，所述第二邊部泄水直井組所處的縱向豎直平面與所述第二采油水平井 所處的縱向豎直平面之間的水平距離為40~60m。
【文檔編號】E21B43/24GK205638410SQ201620355777
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】段強(qiáng)國, 周旭, 劉影, 楊曉強(qiáng), 孫作海, 李楠楠, 謝建波, 裴磊, 高云, 高一云, 吳蘭
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司