專利名稱：：羅茨真空泵的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種羅茨真空泵，特別涉及羅茨真空泵的冷卻機構。
背景技術：
：近年來，羅茨真空泵在國內外得到了較快的發(fā)展，被廣泛應用于冶煤油、石油、化工、電子等行業(yè)。羅茨真空泵是一種旋轉式容積真空泵，它含有一對平行軸、一對嚙合葉輪，通過裝于軸端的一對同步齒輪，使兩葉輪相互為反向旋轉，達到抽氣效果。由于羅茨真空泵易發(fā)熱，因此，泵的冷卻問題一直是研究熱點?，F(xiàn)有的ZJ型羅茨真空泵的泵體采用一個進氣口、三個出氣口，冷卻系統(tǒng)是在后蓋采用直徑10mm粗的銅管做成盤管通上冷卻水，在底部油中起冷卻作用。然而這種結構的羅茨泵冷卻效果不理想，油窗易發(fā)熱變形，而且起冷卻作用的銅管焊接部分一旦破裂導致油水混合，失去冷卻效果，油也失去了潤滑作用。另外，羅茨泵在低真空度的情況下不能工作，〗tii啟一動易造成電流過載而將電機燒壞。針對上述不良現(xiàn)象，需要設計出一種新型的羅茨真空泵。
發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種改進型的羅茨真空泵，以克服現(xiàn)有羅茨真空泵存在的上述缺陷。本實用新型羅茨真空泵包括含有進氣口和出氣口的泵體、一對平行轉軸、一對嚙合葉輪、前端蓋、后端蓋、前蓋和后蓋、連軸器，兩嚙合葉輪通過齒輪傳動作反向旋轉；前蓋與后蓋上設有冷卻水隔層，其連通前端蓋和后端蓋的端面上設有的環(huán)型槽，冷卻水隔層設有冷卻水進口和出口；所述泵體進氣口旁設有防通閥。所述冷卻水隔層的進水口和出水口分別開在前蓋和后蓋尾部的下端。連接前蓋的連軸器末端連有冷卻風葉板。所說的傳動齒輪為斜齒錐孔齒輪，所說的轉軸含有與之配合的圓錐面。所說的傳動齒輪的齒傾斜角度為55-85°。所說的泵體與各端蓋、端蓋與前蓋或后蓋的結合面采用O型密封圈密封。所說的泵體設有兩個出氣口，分別在泵體的底部及防通閥的一側下部。本實用新型在羅茨泵的前蓋和后蓋上增加了冷卻水隔層，通入冷卻水后使整個泵體得到充分的冷卻；冷卻水隔層的進水口和出水口分別開在前蓋和后蓋尾部的下端，冬天停機后，將冷卻水關閉，存儲在前后蓋隔層里的水自動流出，不會使前、后蓋凍裂。在連軸器上加了冷卻風葉板，使前蓋油封部得到進一步冷卻，增加了骨架油封的使用壽命。泵體比現(xiàn)有羅茨泵減少了一個出氣口，但增設了防通閥。防通閥的作用是羅茨泵旋轉開始工作時，系統(tǒng)中大量氣體被羅茨泵吸入，因為羅茨泵抽速很快，大量氣體要壓出，這時進排氣口壓差增大，當壓差達到一定值時防通閥會自動打開，作上下跳動，部分氣體反流到進氣口，提高入口壓力下的羅茨泵的抽速。這就極大的降低羅茨泵的運行負荷，改變了傳統(tǒng)羅茨泵不能在低真空度的情況下工作的缺陷。在相同抽氣速率下，本羅茨泵所用的電機功率可減少l-2千瓦，極大提高了泵的工作效率，節(jié)省了用戶的用電。本泵采用斜齒錐孔齒輪傳動，定位精度更準確，安裝方便，斜齒的設計加大了齒與齒之間的結合面，減少了齒輪間的間隙，增強了齒輪的使用壽命及泵的穩(wěn)定性，使泵的噪聲得到了明顯降低。綜上所述，本實用新型羅茨真空泵的冷卻散熱效果好，噪音低，抽氣速率高，極限真空度高。圖l為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為后蓋的C-C剖面圖。圖4為圖1的B-B剖視圖。圖5為圖4的D-D剖面圖。圖6為泵體的立體結構示意圖。圖7為傳動齒輪與轉軸結構示意圖。圖中1、1，一吊裝螺絲，2—泵體，3—防通閥，4一后蓋冷卻水隔層，4'_環(huán)型槽，5—油窗，6、6'—后蓋冷卻水進、出口，7一后蓋，8—后端蓋，9、IO—泵體出氣口，ll一前端蓋，12—前蓋，13、13，一前蓋冷卻水進、出口，14一油封座，15—連接架，16—油杯，17—前蓋冷卻水隔層，17'—前蓋環(huán)型槽，18—防通閥，18'—防通閥閥蓋，19一泵體進氣口，20—嚙合葉輪，21—轉軸，22—齒輪，22-1一齒輪孔。具體實施方式如圖1所示，泵體1下側設有出氣口10，旁側設有出氣口9，兩端裝有前端蓋ll、前蓋12、后端蓋8、后蓋7。后蓋7設有冷卻水隔層4(圖3)，隔層4連通后端蓋8的端面為環(huán)型槽4'(圖2),冷卻水進水口6和出水口6'裝于后蓋7的下側(見圖1和圖2);前蓋12設有冷卻水隔層17(圖5)，隔層17連通前端蓋11的端面為環(huán)型槽17，(圖4)，其冷卻水進水口13和出水口13'裝于前蓋12的下側(見圖1和圖4)。向隔水層通入冷卻水后使整個泵體得到充分的冷卻，吊裝螺絲l和l'使吊裝和維修更加方便。圖6表示泵體2的立體結構，圖中可見進氣口19旁設有防通閥18，閥的上端是閥蓋18，；泵體內一對腰型葉輪20通過一對平行轉軸21端部的齒輪22傳動而嚙合旋轉，實現(xiàn)抽氣功能。羅茨泵開始工作時，系統(tǒng)中吸入大量氣體，這時進排氣口壓差增大，當壓差達到一定值時防通閥18自動打開，作上下跳動，部份氣體反流到進氣口，提高羅茨泵的抽速。圖7表示傳動齒輪22為斜齒，齒輪孔21-1是錐孔，轉軸21與錐孔21-1以相應的圓錐面配合，本例中錐度為1:10。所述泵體與各端蓋、端蓋與前蓋或后蓋的結合面采用0型密封圈密封。本實用新型與現(xiàn)有的ZJ型羅茨泵檢測數據對比如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由上表可知，本實用新型的羅茨真空泵各項性能優(yōu)于ZJ型羅茨泵，且能耗降低。權利要求1、羅茨真空泵，包括含有進氣口和出氣口的泵體、一對平行轉軸、一對嚙合葉輪、前端蓋、后端蓋、前蓋和后蓋、連軸器，兩嚙合葉輪通過齒輪傳動作反向旋轉；其特征是前蓋與后蓋上設有冷卻水隔層，其連通前端蓋和后端蓋的端面上設有的環(huán)型槽，冷卻水隔層設有冷卻水進口和出口。2、據權利要求1所述的羅茨真空泵，其特征是所說的泵體進氣口旁設有防通閥。3、根據權利要求1所述的羅茨真空泵，其特征是所說的傳動齒輪為斜齒錐孔齒輪，所說的轉軸含有與之配合的圓錐面。4、根據權利要求3所述的羅茨真空泵，其特征是所說的傳動齒輪的齒傾斜角度為55-85°。5、根據權利要求1所述的羅茨真空泵，其特征是所說的冷卻水隔層的進水口和出水口分別開在前蓋和后蓋尾部的下端。6、根據權利要求1或2或3或4或5所述的羅茨真空泵，其特征是連接前蓋的連軸器末端連有冷卻風葉板。7、根據權利要求6所述的羅茨真空泵，其特征是所說的泵體與各端蓋、端蓋與前蓋或后蓋的結合面采用O型密封圈密封。8、根據權利要求7所述的羅茨真空泵，其特征是所說的泵體設有兩個出氣口，分別在泵體的底部及防通閥的一側下部。專利摘要本實用新型涉及一種羅茨真空泵，包括含有進氣口和出氣口的泵體、一對平行轉軸、一對嚙合葉輪、前端蓋、后端蓋、前蓋和后蓋、連軸器，兩嚙合葉輪通過齒輪傳動作反向旋轉；前蓋與后蓋上設有冷卻水隔層，其連通前端蓋和后端蓋的端面上設有的環(huán)型槽，冷卻水隔層設有冷卻水進口和出口，泵體進氣口旁設有防通閥。本羅茨真空泵的冷卻散熱效果好，噪音低，抽氣速率高，極限真空度高。文檔編號F04C29/12GK201027650SQ20072003310公開日2008年2月27日申請日期2007年1月4日優(yōu)先權日2007年1月4日發(fā)明者平黃申請人:平黃