專利名稱：一種模塊化CO₂激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能使模塊化co2激光器腔內(nèi) 氣體循環(huán)流動(dòng)，保證氣體放電穩(wěn)定的離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，高功率0)2激光器流道系統(tǒng)采用長(zhǎng)跑道式結(jié)構(gòu)，工作氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)加速后，流 經(jīng)次級(jí)散熱器后經(jīng)導(dǎo)流裝置進(jìn)入放電區(qū)域，氣體高壓放電被電離加熱，最后經(jīng)主散熱器冷 卻后流回風(fēng)機(jī)再次循環(huán)。此結(jié)構(gòu)存在流道距離長(zhǎng)、次級(jí)散熱器風(fēng)阻大，工作氣體動(dòng)能損失 大，導(dǎo)致流經(jīng)放電區(qū)域的氣體流速較低。且目前導(dǎo)流裝置沒有氣體整流功能，導(dǎo)致流經(jīng)放電 區(qū)域的工作氣體流速不均勻。由于氣體流速較低且流速不均勻?qū)е录す馄鞣烹姴环€(wěn)定，容 易出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，無法保證激光器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的激光器流道系統(tǒng)無法保證工作氣體放電區(qū)域高風(fēng)速且流速均勻 的問題，本實(shí)用新型提供一種模塊化co2激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，通過改變流道結(jié)構(gòu)保 證工作氣體動(dòng)能損失最小，保證激光器長(zhǎng)時(shí)間工作的放電穩(wěn)定性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、兩個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼、一級(jí) 導(dǎo)流盒、整流盒、二級(jí)導(dǎo)流盒、整流網(wǎng)及出風(fēng)口導(dǎo)流盒，所述電機(jī)帶有雙向輸出軸，分別與兩 個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪連接，兩蝸殼的出口端均通過一級(jí)導(dǎo)流盒、整流盒、二級(jí)導(dǎo)流盒與出風(fēng)口導(dǎo)流盒 連接，整流網(wǎng)置于出風(fēng)口內(nèi)的二級(jí)導(dǎo)流盒端。所述電機(jī)上還連接有變頻器。所述一級(jí)導(dǎo)流盒為一端與蝸殼相配合，另一端與整 流盒相配合的通道結(jié)構(gòu)。所述一級(jí)導(dǎo)流盒內(nèi)設(shè)導(dǎo)流片組件，所述導(dǎo)流片組件是在1個(gè)橫片 上設(shè)置2 6個(gè)可調(diào)豎片構(gòu)成。所述整流盒包括上、下法蘭板、兩個(gè)端板、4 8片整流片及 至少三個(gè)定位板，上、下法蘭板連接在兩端板間構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，定位板分置在框架內(nèi)的兩端 和中間位置，其上帶有與整流片弧度、數(shù)量及間距均相同的豁口，整流片為弧形鋼板，均勻 安插于定位板上。所述相鄰兩整流片的間距為30 50mm，相鄰兩整流片兩端的距離a為 30 50mm，b為30 50mm。所述二級(jí)導(dǎo)流盒為漸縮式通道，其兩端通道口大小不等。所述 整流網(wǎng)由3 6層銅絲網(wǎng)構(gòu)成，銅絲網(wǎng)表面設(shè)有過氧化層。所述整流網(wǎng)由3 6層不銹鋼 絲網(wǎng)構(gòu)成。所述出風(fēng)口導(dǎo)流盒材質(zhì)為環(huán)氧樹脂板，其端口結(jié)構(gòu)與放電盒連接端相配合。本實(shí)用新型的有益效果是1.采用雙葉輪雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，在蝸殼出風(fēng)口安裝氣體導(dǎo)流裝置，改進(jìn)的流道系統(tǒng)使 氣體循環(huán)路程大大縮短，保證工作氣體動(dòng)能損失最小。2.去掉傳統(tǒng)放電區(qū)進(jìn)風(fēng)口處的副散熱器，極大降低工作氣體動(dòng)能損失，同時(shí)在靠 近放電區(qū)域進(jìn)氣口處安裝整流裝置，使流經(jīng)放電區(qū)的工作氣體各處風(fēng)速基本保證均勻一 致，達(dá)到保證激光器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定放電的目的。[0010]3.通過在風(fēng)機(jī)蝸殼的出口端設(shè)置一級(jí)導(dǎo)流盒、整流盒、二級(jí)導(dǎo)流盒，可以在保證流 經(jīng)激光器放電區(qū)域工作氣體高風(fēng)速的同時(shí)，保證放電區(qū)域各點(diǎn)風(fēng)速均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1中整流盒結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視示意圖。圖5是圖3中定位板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明中的導(dǎo)流片組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的俯視圖。圖中1為放電盒；2為出風(fēng)口導(dǎo)流盒；3為整流網(wǎng)；4為二級(jí)導(dǎo)流盒；5為整流盒； 6為一級(jí)導(dǎo)流盒；7為蝸殼；8為風(fēng)機(jī)葉輪；9為底板；10為電機(jī)；11為定位板；12為上法蘭 板，13為端板，14為下法蘭板，15為整流片，16為橫板，17為豎板，18為豁口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1 如圖1所示，本發(fā)明包括電機(jī)10、兩個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪8、一級(jí)導(dǎo)流盒6、整流盒 5、二級(jí)導(dǎo)流盒4、整流網(wǎng)3及出風(fēng)口導(dǎo)流盒2，所述電機(jī)10帶有雙向輸出軸，分別與兩個(gè)風(fēng) 機(jī)葉輪8連接，兩蝸殼7出口端均通過一級(jí)導(dǎo)流盒6、整流盒5、二級(jí)導(dǎo)流盒4與出風(fēng)口導(dǎo)流 盒2連接，整流網(wǎng)3置于出風(fēng)口 2內(nèi)的二級(jí)導(dǎo)流盒4端。本例在所述電機(jī)10上還連接有變 頻器，通過變頻器控制其工作，轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)。為保證由出風(fēng)口導(dǎo)流盒2吹出的風(fēng)在X向上的均勻性，本例所述的一級(jí)導(dǎo)流盒6 內(nèi)設(shè)導(dǎo)流片組件，如圖6、圖7所示，所述導(dǎo)流片組件是在1個(gè)橫片16上設(shè)置2 6個(gè)可調(diào) 豎片17構(gòu)成，是在豎片17上開有凹槽，安裝在橫片16上后可調(diào)整其角度。通過導(dǎo)流片組 件對(duì)流入一級(jí)導(dǎo)流盒6的氣體進(jìn)行導(dǎo)流，根據(jù)所測(cè)出風(fēng)口導(dǎo)流盒2處風(fēng)速調(diào)節(jié)豎片17的角 度，從而使流出一級(jí)導(dǎo)流盒6的風(fēng)速在X向上達(dá)到均勻。如圖3、圖4所示，所述的整流盒5包括上法蘭板12、下法蘭板14、兩個(gè)端板13、5 片整流片15及三個(gè)定位板11，上、下法蘭板12、14連接在兩端板13間構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)；如圖 5所示，定位板11分置在框架內(nèi)的兩端和中間位置，其上帶有與整流片15弧度、數(shù)量及間距 相同的豁口 18，整流片15為弧形鋼板，均勻安插于定位板11上；相鄰兩整流片15的間距 為30 50mm，其中兩端間距分別為a = 45mm, b = 30mm。定位板11上帶有與整流片15 弧度、數(shù)量及間距相同的豁口。使流入二級(jí)導(dǎo)流盒4的氣流以平滑的狀態(tài)90°轉(zhuǎn)折，并使風(fēng) 速在Y向上達(dá)到均勻；整流盒5采用不銹鋼板的厚度為1 3mm，并且兩端和中間均由與整 流片15切有相同弧度的定位板11焊連在一起，有足夠的強(qiáng)度，使其在高速氣流通過時(shí)不振 動(dòng)；而位于整流盒5中間位置上的中定位板11將左右風(fēng)機(jī)葉輪的氣流隔開，使其不相互沖 擊、干擾，提高流動(dòng)效率。如圖1所示，所述二級(jí)導(dǎo)流盒3為漸縮式通道，其兩端通道口大小不等。流經(jīng)的風(fēng) 在此段被壓縮，使風(fēng)在進(jìn)入整流網(wǎng)前加速，從而有效地提高風(fēng)速。[0024]本例整流網(wǎng)3由3 6層銅絲網(wǎng)構(gòu)成，銅絲網(wǎng)表面設(shè)有過氧化層。對(duì)出風(fēng)口導(dǎo)流 盒2內(nèi)的氣流做進(jìn)一步整流，使出風(fēng)口導(dǎo)流盒2的出口處風(fēng)速各點(diǎn)分布均勻。如圖1所示，出風(fēng)口導(dǎo)流盒2的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂板，其端口結(jié)構(gòu)與放電盒連接端相 配合。有效地避免與放電盒1的陰極放電針放電，起到絕緣作用；可使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流 全部通過放電盒1的放電區(qū)域。本發(fā)明的工作過程電機(jī)10帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，工作氣體經(jīng)蝸殼7兩側(cè)導(dǎo)風(fēng)圈 進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪8，被風(fēng)機(jī)葉輪8加速后沿蝸殼7進(jìn)入一級(jí)導(dǎo)流盒6，經(jīng)一級(jí)導(dǎo)流盒6導(dǎo)流后， 再由整流盒5整流，然后沿二級(jí)導(dǎo)流盒4經(jīng)整流網(wǎng)3整流后，由出風(fēng)口導(dǎo)流盒2送入放電盒 1的放電區(qū)域，工作氣體被放電加熱，經(jīng)散熱器冷卻后再次經(jīng)蝸殼7兩側(cè)導(dǎo)風(fēng)圈進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉 輪8，從而帶動(dòng)工作氣體進(jìn)行周而復(fù)始的循環(huán)。實(shí)施例2 其整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是本例所述一級(jí)導(dǎo)流盒6為一端 與蝸殼7相配合，另一端與整流盒5相配合的通道結(jié)構(gòu)。所述整流盒5中的整流片15為4 片，相鄰兩整流片15的間距為30 50mm，其中兩端間距分別為a = 50mm, b = 40mm。整 流網(wǎng)由3 6層銅絲網(wǎng)構(gòu)成，銅絲網(wǎng)表面設(shè)有過氧化層。實(shí)施例3 其整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是本例所述整流盒5中的整流 片15為6片，相鄰兩整流片15的間距為30 50mm，其中兩端間距分別為a = 40mm, b = 35mm。整流網(wǎng)由3 6層不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成。實(shí)施例4 其整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是本例所述整流盒5中的整流 片15為7片，相鄰兩整流片15的間距為30 50mm，其中兩端間距分別為a = 35mm, b = 30mm。整流網(wǎng)由3 6層不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成。實(shí)施例5 其整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是本例所述整流盒5中的整流 片15為8片，相鄰兩整流片15的間距為30 50mm，其中兩端間距分別為a = 30mm, b = 30mm。整流網(wǎng)由3 6層不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成。
權(quán)利要求一種模塊化CO2激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于包括電機(jī)、兩個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼、一級(jí)導(dǎo)流盒、整流盒、二級(jí)導(dǎo)流盒、整流網(wǎng)及出風(fēng)口導(dǎo)流盒，所述電機(jī)帶有雙向輸出軸，分別與兩個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪連接，兩蝸殼的出口端均通過一級(jí)導(dǎo)流盒、整流盒、二級(jí)導(dǎo)流盒與出風(fēng)口導(dǎo)流盒連接，整流網(wǎng)置于出風(fēng)口內(nèi)的二級(jí)導(dǎo)流盒端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述電 機(jī)上還連接有變頻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述一 級(jí)導(dǎo)流盒為一端與蝸殼相配合，另一端與整流盒相配合的通道結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所 述一級(jí)導(dǎo)流盒內(nèi)設(shè)導(dǎo)流片組件，所述導(dǎo)流片組件是在1個(gè)橫片上設(shè)置2 6個(gè)可調(diào)豎片構(gòu) 成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述整 流盒包括上、下法蘭板、兩個(gè)端板、4 8片整流片及至少三個(gè)定位板，上、下法蘭板連接在 兩端板間構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，定位板分置在框架內(nèi)的兩端和中間位置，其上帶有與整流片弧度、 數(shù)量及間距均相同的豁口，整流片為弧形鋼板，均勻安插于定位板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述相 鄰兩整流片的間距為30 50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述二 級(jí)導(dǎo)流盒為漸縮式通道，其兩端通道口大小不等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述整 流網(wǎng)由3 6層銅絲網(wǎng)構(gòu)成，銅絲網(wǎng)表面設(shè)有過氧化層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化C02激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述整 流網(wǎng)由3 6層不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化co2激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述 出風(fēng)口導(dǎo)流盒材質(zhì)為環(huán)氧樹脂板，其端口結(jié)構(gòu)與放電盒連接端相配合。
專利摘要一種模塊化CO2激光器離心式調(diào)速整流風(fēng)機(jī)，屬于離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括電機(jī)、兩個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼、一級(jí)導(dǎo)流盒、整流盒、二級(jí)導(dǎo)流盒、整流網(wǎng)及出風(fēng)口導(dǎo)流盒，所述電機(jī)帶有雙向輸出軸，分別與兩個(gè)風(fēng)機(jī)葉輪連接，兩蝸殼的出口端均通過一級(jí)導(dǎo)流盒、整流盒、二級(jí)導(dǎo)流盒與出風(fēng)口導(dǎo)流盒連接，整流網(wǎng)置于出風(fēng)口內(nèi)的二級(jí)導(dǎo)流盒端。本實(shí)用新型采用雙葉輪雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，在蝸殼出風(fēng)口安裝氣體導(dǎo)流裝置，改進(jìn)的流道系統(tǒng)使氣體循環(huán)路程大大縮短，保證工作氣體動(dòng)能損失最小。在靠近放電區(qū)域進(jìn)氣口處安裝整流裝置，使流經(jīng)放電區(qū)的工作氣體各處風(fēng)速基本保證均勻一致，達(dá)到保證激光器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定放電的目的。設(shè)置導(dǎo)流盒整流盒，保證放電區(qū)域各點(diǎn)風(fēng)速均勻。
文檔編號(hào)F04D29/44GK201582162SQ20102001005
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者李大為, 羅勇, 邢飛, 金璐 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司